CN215802312U - 一种土建施工用混凝土预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于土建施工辅助结构技术领域,尤其为一种土建施工用混凝土预埋件,包括预埋件本体,预埋件本体上通过连接块固定连接有连接板,连接板上设置有限位机构,限位机构包括连接柱,连接柱贯穿连接板固定连接有第一挡块,且连接柱上套装有第二限位块和第二挡块,连接柱远离第一挡块的一端固定连接有螺纹杆,螺纹杆上套装有第一限位块。本实用新型通过在预埋件本体的下部设置连接板,并在连接板上设置限位机构,预埋件在进行预埋的过程中,连接板能够增加预埋件与混凝土的接触面积,提高了装置预埋的效果,限位机构上设置的第一限位块和第二限位块能够进一步增加预埋件与混凝土之间的接触面积,提高预埋件的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建施工辅助结构技术领域,具体为一种土建施工用混凝土预埋件。
背景技术
土建施工即土木建筑工程的建造,涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设,其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动,在土建施工过程中需要经常使用预埋件,预埋件是一种预先安装在隐蔽工程之中用到的制件,对于外部工程的稳固有很大的作用,现有预埋件在使用时存在以下问题:
1、预埋件在预埋过程中易发生偏离、倾斜。
2、预埋件的整体结构为一起,运输时较为占用空间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土建施工用混凝土预埋件,解决了预埋件在预埋过程中易发生偏离、倾斜和预埋件的整体结构为一起,运输时较为占用空间的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种土建施工用混凝土预埋件,包括预埋件本体,所述预埋件本体上通过连接块固定连接有连接板,所述连接板上设置有限位机构,所述限位机构包括连接柱,所述连接柱贯穿连接板固定连接有第一挡块,且连接柱上套装有第二限位块和第二挡块,所述连接柱远离第一挡块的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上套装有第一限位块。
进一步地,所述预埋件本体上开设有通孔,所述通孔的直径大于第一挡块的直径,所述通孔呈矩形阵列分布在预埋件本体上。
进一步地,所述限位机构呈矩形阵列分布在连接板上,所述连接板的中部开设有通槽,且连接板上的连接块呈矩形阵列分布。
进一步地,所述第一限位块的中部开设有小孔,所述小孔的直径与螺纹杆的直径相等,所述螺纹杆的直径小于连接柱的直径。
进一步地,所述第一限位块的直径大于第二限位块的直径,所述第二限位块的中部开设有安装孔,所述安装孔的直径与连接柱的直径相同,所述第二限位块对应连接柱上的位置处固定连接有第三挡块。
进一步地,所述连接柱上螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母与第二限位块的下表面贴合,所述连接柱下端设置的螺纹杆上螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母与第二限位块的下表面贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种土建施工用混凝土预埋件,具备以下有益效果:
本实用新型,通过在预埋件本体的下部设置连接板,并在连接板上设置限位机构,预埋件在进行预埋的过程中,连接板能够增加预埋件与混凝土的接触面积,提高了装置预埋的效果,限位机构上设置的第一限位块和第二限位块能够进一步增加预埋件与混凝土之间的接触面积,提高预埋件的固定效果,限位机构通过第一螺母固定在连接板上,在装置移动过程中能够将限位机构从连接板上取下,解决了预埋件在预埋过程中易发生偏离、倾斜和预埋件的整体结构为一起,运输时较为占用空间的问题。
附图说明
图1为本实用新型的仰视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中限位机构的爆炸示意图。
图中:1、预埋件本体;101、通孔;2、连接板;201、连接块;202、通槽;3、限位机构;301、第一限位块;302、第二限位块;303、第一挡块;304、连接柱;305、第一螺母;306、第二挡块;307、第三挡块;308、螺纹杆;309、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示,本实用新型一个实施例提出的:一种土建施工用混凝土预埋件,包括预埋件本体1,预埋件本体1上通过连接块201固定连接有连接板2,连接板2增加了预埋件与混凝土之间的接触面积,提高了预埋件的固定程度,连接板2上设置有限位机构3,限位机构3在预埋件进行预埋时能够将预埋件整体撑起,保证预埋件稳定放置,在混凝体浇筑时不会轻易发生移动,限位机构3包括连接柱304,连接柱304方便第一限位块301和第二限位块302的设置,连接柱304贯穿连接板2固定连接有第一挡块303,第一挡块303能够防止连接柱304从连接板2上脱落,且连接柱304上套装有第二限位块302和第二挡块306,第二挡块306能够限制第二限位块302上的位置,确保第二限位块302不能够在连接柱304上自由滑动,连接柱304远离第一挡块303的一端固定连接有螺纹杆308,螺纹杆308上套装有第一限位块301,第一限位块301位于螺纹杆308靠近连接柱304的位置。
如图1所示,在一些实施例中,预埋件本体1上开设有通孔101,通孔101的直径大于第一挡块303的直径,通孔101的设置方便由预埋件本体1的上部将连接柱304穿入到连接板2中,通孔101呈矩形阵列分布在预埋件本体1上,确保限位机构3能够安装到设定位置。
如图1-2所示,在一些实施例中,限位机构3呈矩形阵列分布在连接板2上,保证限位机构3能够稳定的对连接板2支撑,连接板2的中部开设有通槽202,通槽202的开设能够方便混凝土到达连接板2的正下方,避免预埋件在预埋件过程中出现中空的情况,且连接板2上的连接块201呈矩形阵列分布,提高预埋件本体1与连接板2的连接程度。
如图3所示,在一些实施例中,第一限位块301的中部开设有小孔,小孔的直径与螺纹杆308的直径相等,螺纹杆308的直径小于连接柱304的直径,确保第一限位块301套装到螺纹杆308上后不够晃动。
如图1-3所示,在一些实施例中,第一限位块301的直径大于第二限位块302的直径,预埋时混凝土能够顺利的将第二限位块302下方设置的第一限位块301完全包裹,第二限位块302的中部开设有安装孔,安装孔的直径与连接柱304的直径相同,确保第二限位块302套装到连接柱304上后不会晃动,第二限位块302对应连接柱304上的位置处固定连接有第三挡块307,第三挡块307能够限制第二限位块302的安装位置。
如图1和图3所示,在一些实施例中,连接柱304上螺纹连接有第一螺母305,第一螺母305与第二限位块302的下表面贴合,第一螺母305能够将第二限位块302固定在连接柱304上,连接柱304下端设置的螺纹杆308上螺纹连接有第二螺母309,第二螺母309与第二限位块302的下表面贴合,第二螺母309用于第二限位块302位置的限定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种土建施工用混凝土预埋件,包括预埋件本体(1),其特征在于:所述预埋件本体(1)上通过连接块(201)固定连接有连接板(2),所述连接板(2)上设置有限位机构(3),所述限位机构(3)包括连接柱(304),所述连接柱(304)贯穿连接板(2)固定连接有第一挡块(303),且连接柱(304)上套装有第二限位块(302)和第二挡块(306),所述连接柱(304)远离第一挡块(303)的一端固定连接有螺纹杆(308),所述螺纹杆(308)上套装有第一限位块(301)。
2.根据权利要求1所述的一种土建施工用混凝土预埋件,其特征在于:所述预埋件本体(1)上开设有通孔(101),所述通孔(101)的直径大于第一挡块(303)的直径,所述通孔(101)呈矩形阵列分布在预埋件本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种土建施工用混凝土预埋件,其特征在于:所述限位机构(3)呈矩形阵列分布在连接板(2)上,所述连接板(2)的中部开设有通槽(202),且连接板(2)上的连接块(201)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种土建施工用混凝土预埋件,其特征在于:所述第一限位块(301)的中部开设有小孔,所述小孔的直径与螺纹杆(308)的直径相等,所述螺纹杆(308)的直径小于连接柱(304)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种土建施工用混凝土预埋件,其特征在于:所述第一限位块(301)的直径大于第二限位块(302)的直径,所述第二限位块(302)的中部开设有安装孔,所述安装孔的直径与连接柱(304)的直径相同,所述第二限位块(302)对应连接柱(304)上的位置处固定连接有第三挡块(307)。
6.根据权利要求1所述的一种土建施工用混凝土预埋件,其特征在于:所述连接柱(304)上螺纹连接有第一螺母(305),所述第一螺母(305)与第二限位块(302)的下表面贴合,所述连接柱(304)下端设置的螺纹杆(308)上螺纹连接有第二螺母(309),所述第二螺母(309)与第二限位块(302)的下表面贴合。
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