CN215801855U - 一种智能基桩检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基桩检测技术领域,尤其涉及一种智能基桩检测设备。包括移动部、承载检测部、完整性检测部、夹持部、底座;所述夹持部包括连接板、滚珠丝杠、夹持杆、滑套、第一连接件,所述滚珠丝杠两端第一螺纹旋向相反,所述承载检测部包括横板、锚杆、千斤顶,所述千斤顶底部设有第一传感器,所述锚杆内部设有孔洞,所述锚杆表面设有进水孔、出水孔,所述完整性检测部包括安装板、连接杆、气缸、小锤,本实用新型结构简单、方便配置,便于收纳承载检测部,通过气缸带动小锤敲击,产生的操作误差较小,设有的移动部和第一把手方便使用者对本实用新型的移动,使用者还可以通过屏幕实时查看检测数据,大大方便了检测过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及基桩检测技术领域,尤其涉及一种智能基桩检测设备。
背景技术
传统基桩完整性检测方式需要至少两人协同配合工作,大大浪费了人力,检测时还需要频繁弯腰配置感应头和锤击桩身并人工敲击,十分麻烦且容易产生较大误差,同时,传统的小应变检测仪需要工作人员背在身上,长时间的背负增加了工作人员身体负担,在对基桩进行承载检测时,为了提高锚杆与土壤连接的可靠性通常需要将锚杆钻入深层土壤,较为费时费力,且设备整体不方便移动和配置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便配置,便于有效固定,操作误差较小的一种智能基桩检测设备。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种智能基桩检测设备,包括移动部、承载检测部、完整性检测部、夹持部、底座;所述移动部包括轮子,所述底座顶部设有小应变检测仪,所述底座顶端中部设有支撑架,所述夹持部包括连接板、滚珠丝杠、夹持杆、滑套、第一连接件,所述滚珠丝杠两端设有第一螺纹,所述第一螺纹旋向相反,所述滚珠丝杠中部设有第二螺纹,所述夹持杆一端与连接板转动连接,所述滑套与第一连接件转动连接,所述夹持杆与滚珠丝杠之间通过滑套、第一连接件相连接,所述承载检测部包括横板、锚杆、千斤顶,所述千斤顶底部设有第一传感器,所述锚杆内部为中空结构,所述锚杆表面设有进水孔、出水孔,所述进水孔、出水孔相互贯通,所述完整性检测部与底座之间通过设有伸缩杆相连接,所述完整性检测部包括安装板、连接杆、气缸、小锤,所述连接杆、气缸位于安装板底部,所述连接杆底端设有第二传感器,所述小锤位于气缸底端。
所述轮子位于底座底部四周,所述底座上端一侧设有支撑杆,所述支撑杆顶端设有屏幕,所述支撑架内部中空,所述支撑架靠近屏幕一侧设有第一把手。
所述夹持部位于底座远离支撑杆一端,所述夹持部通过连接板与底座相连接,所述夹持杆位于连接板两端,所述第一连接件与第一螺纹相对应,所述滑套位于夹持杆表面并与夹持杆滑动连接,所述连接板靠近滚珠丝杠一端设有第一电机,所述第一电机为伺服电机,所述第一电机远离连接板一端设有齿轮,所述齿轮与第二螺纹相对应,所述夹持杆内侧设有防滑垫。
所述横板顶部四周设有挡板,所述挡板外侧设有第二把手,所述挡板底部设有排水阀,所述横板底部两端设有第二电机,所述第二电机与锚杆相连接,所述锚杆表面设有多个出水孔,所述出水孔圆周线性分布,所述进水孔位于出水孔上方,所述千斤顶位于横板底端中部。
所述夹持部与完整性检测部相对应,所述夹持部位于完整性检测部下方。
所述锚杆贯穿支撑架。
所述第一传感器为压力传感器,所述第二传感器为与小应变检测仪相对应的应变传感器,所述屏幕与第一传感器、小应变检测仪电性连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、方便配置,锚杆与通孔相配合,便于收纳承载检测部,通过夹持部与基桩配合,让本实用新型有效固定,通过气缸带动小锤敲击,产生的操作误差较小,设有的移动部和第一把手方便使用者对本实用新型的移动,使用者还可以通过屏幕实时查看检测数据,大大方便了检测过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型夹持部的结构示意图。
(1、底座,2、支撑架,3、连接板,4、滚珠丝杠,5、夹持杆,6、滑套,7、第一连接件,8、横板,9、锚杆,10、千斤顶,11、进水孔,12、出水孔,13、安装板,14、连接杆, 15、气缸,16、小锤,17、伸缩杆,18、屏幕,19、挡板)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种智能基桩检测设备,包括移动部、承载检测部、完整性检测部、夹持部、底座1;所述移动部包括轮子,所述底座1顶部设有小应变检测仪,所述底座1顶端中部设有支撑架2,所述夹持部包括连接板3、滚珠丝杠4、夹持杆5、滑套6、第一连接件7,所述滚珠丝杠 4两端设有第一螺纹,所述第一螺纹旋向相反,所述滚珠丝杠4中部设有第二螺纹,所述夹持杆5一端与连接板3转动连接,所述滑套6与第一连接件7转动连接,所述夹持杆5与滚珠丝杠4之间通过滑套6、第一连接件7相连接,所述承载检测部包括横板8、锚杆9、千斤顶10,所述千斤顶10底部设有第一传感器,所述锚杆9内部为中空结构,所述锚杆9表面设有进水孔11、出水孔12,所述进水孔11、出水孔12相互贯通,所述完整性检测部与底座 1之间通过设有伸缩杆17相连接,所述完整性检测部包括安装板13、连接杆14、气缸15、小锤16,所述连接杆14、气缸15位于安装板13底部,所述连接杆14底端设有第二传感器,所述小锤16位于气缸15底端。
本实用新型所述轮子位于底座1底部四周,所述底座1上端一侧设有支撑杆,所述支撑杆顶端设有屏幕18,所述支撑架2内部中空,所述支撑架2靠近屏幕18一侧设有第一把手。
本实用新型所述夹持部位于底座1远离支撑杆一端,所述夹持部通过连接板3与底座1 相连接,所述夹持杆5位于连接板3两端,所述第一连接件7与第一螺纹相对应,所述滑套 6位于夹持杆5表面并与夹持杆5滑动连接,所述连接板3靠近滚珠丝杠4一端设有第一电机,所述第一电机为伺服电机,所述第一电机远离连接板3一端设有齿轮,所述齿轮与第二螺纹相对应,所述夹持杆5内侧设有防滑垫。
本实用新型所述横板8顶部四周设有挡板19,所述挡板外侧设有第二把手,所述挡板底部设有排水阀,所述横板8底部两端设有第二电机,所述第二电机与锚杆9相连接,所述锚杆9表面设有多个出水孔12,所述出水孔12圆周线性分布,所述进水孔11位于出水孔12上方,所述千斤顶10位于横板8底端中部。
本实用新型所述夹持部与完整性检测部相对应,所述夹持部位于完整性检测部下方。
本实用新型所述锚杆9贯穿支撑架2。
本实用新型所述第一传感器为压力传感器,所述第二传感器为与小应变检测仪相对应的应变传感器,所述屏幕18与第一传感器、小应变检测仪电性连接。
通过第一把手将本实用新型推到指定位置,控制第一电机正转带动齿轮转动,齿轮通过第二螺纹带动滚珠丝杠4转动,进而通过第一螺纹控制第一连接件7、滑套6相互靠近,从而带动夹持杆5相互靠近,将夹持杆5与基桩夹紧后,第一电机为伺服电机,会保持夹持杆 5的夹紧状态,通过伸缩杆17将完整性检测部移动到合适位置,第二传感器与基桩接触,此时控制气缸15伸长带动小锤16敲击基桩,小应变检测仪将第二传感器收集到的数据分析处理后传送给屏幕18以供查看,完成完整性检测后控制第一电机反转带动夹持杆5相互远离,将本实用新型远离基桩后,通过第二把手将承载检测部脱离底座1放到基桩顶部,控制第二电机带动锚杆9旋入土壤,让千斤顶接触基桩,再通过进水孔11向锚杆灌水,水流顺着孔洞从出水孔12流进土壤,然后通过进水孔11灌入冷却液,让锚杆9周围的水结冰,加固锚杆 9与土壤的连接,操作千斤顶10对基桩加载,从屏幕18读取加载数据,如果千斤顶10不足以施加足够压力或者锚杆9无法与土壤有效固定,可向挡板19内注水或者放置其他重物,注入的水可通过排水阀排出,结束检测时通过进水孔11注入热水融化冰块,方便锚杆9取出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种智能基桩检测设备,其特征在于:包括移动部、承载检测部、完整性检测部、夹持部、底座(1);所述移动部包括轮子,所述底座(1)顶部设有小应变检测仪,所述底座(1)顶端中部设有支撑架(2),所述夹持部包括连接板(3)、滚珠丝杠(4)、夹持杆(5)、滑套(6)、第一连接件(7),所述滚珠丝杠(4)两端设有第一螺纹,所述第一螺纹旋向相反,所述滚珠丝杠(4)中部设有第二螺纹,所述夹持杆(5)一端与连接板(3)转动连接,所述滑套(6)与第一连接件(7)转动连接,所述夹持杆(5)与滚珠丝杠(4)之间通过滑套(6)、第一连接件(7)相连接,所述承载检测部包括横板(8)、锚杆(9)、千斤顶(10),所述千斤顶(10)底部设有第一传感器,所述锚杆(9)内部为中空结构,所述锚杆(9)表面设有进水孔(11)、出水孔(12),所述进水孔(11)、出水孔(12)相互贯通,所述完整性检测部与底座(1)之间通过设有伸缩杆(17)相连接,所述完整性检测部包括安装板(13)、连接杆(14)、气缸(15)、小锤(16),所述连接杆(14)、气缸(15)位于安装板(13)底部,所述连接杆(14)底端设有第二传感器,所述小锤(16)位于气缸(15)底端。
2.根据权利要求1所述的一种智能基桩检测设备,其特征在于:所述轮子位于底座(1)底部四周,所述底座(1)上端一侧设有支撑杆,所述支撑杆顶端设有屏幕(18),所述支撑架(2)内部中空,所述支撑架(2)靠近屏幕(18)一侧设有第一把手。
3.根据权利要求1所述的一种智能基桩检测设备,其特征在于:所述夹持部位于底座(1)远离支撑杆一端,所述夹持部通过连接板(3)与底座(1)相连接,所述夹持杆(5)位于连接板(3)两端,所述第一连接件(7)与第一螺纹相对应,所述滑套(6)位于夹持杆(5)表面并与夹持杆(5)滑动连接,所述连接板(3)靠近滚珠丝杠(4)一端设有第一电机,所述第一电机为伺服电机,所述第一电机远离连接板(3)一端设有齿轮,所述齿轮与第二螺纹相对应,所述夹持杆(5)内侧设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种智能基桩检测设备,其特征在于:所述横板(8)顶部四周设有挡板(19),所述挡板外侧设有第二把手,所述挡板底部设有排水阀,所述横板(8)底部两端设有第二电机,所述第二电机与锚杆(9)相连接,所述锚杆(9)表面设有多个出水孔(12),所述出水孔(12)圆周线性分布,所述进水孔(11)位于出水孔(12)上方,所述千斤顶(10)位于横板(8)底端中部。
5.根据权利要求1所述的一种智能基桩检测设备,其特征在于:所述夹持部与完整性检测部相对应,所述夹持部位于完整性检测部下方。
6.根据权利要求1所述的一种智能基桩检测设备,其特征在于:所述锚杆(9)贯穿支撑架(2)。
7.根据权利要求2所述的一种智能基桩检测设备,其特征在于:所述第一传感器为压力传感器,所述第二传感器为与小应变检测仪相对应的应变传感器,所述屏幕(18)与第一传感器、小应变检测仪电性连接。
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CN202122105329.2U Active CN215801855U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种智能基桩检测设备 |
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