CN215801798U - 井洞屏蔽结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种适用于井洞口的屏蔽结构,包括:设于井洞口的周向边沿处的环形基座和设于环形基座内的至少一个屏蔽单元;其中屏蔽单元包括设于环形基座上的弹性体,以及与弹性体朝向井盖的端面相连的呈拱形状的金属簧片。本实用新型可以提高井盖与井洞口处的屏蔽结构使用的便捷性。

Description

井洞屏蔽结构
技术领域
本实用新型涉及屏蔽结构技术领域,具体而言,涉及一种适用于井洞口的屏蔽结构。
背景技术
随着我国电力行业、通信行业、石油石化行业的不断发展,电力隧道、综合管廊、输油、储油廊道等建设数量与日俱增,对于某些区域场合使用的井洞来说,需要其洞口与井盖之间设有屏蔽结构来起到对于洞口的屏蔽处理。如果在井盖与井洞处设置的屏蔽结构过于复杂的化,不仅会造成使用的不便,且会造成使用和维护成本高的问题,目前现有技术中在井盖与井洞处之间缺乏结构简单且使用便捷的屏蔽结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于井洞口的屏蔽结构,以解决提高井盖与井洞口处的屏蔽结构使用的便捷性的技术问题。
本实用新型的一种适用于井洞口的屏蔽结构是这样实现的:
一种适用于井洞口的屏蔽结构,包括:设于井洞口的周向边沿处的环形基座和设于所述环形基座内的至少一个屏蔽单元;其中
所述屏蔽单元包括设于环形基座上的弹性体,以及与弹性体朝向井盖的端面相连的呈拱形状的金属簧片。
在本实用新型可选的实施例中,所述金属簧片与弹性体之间粘接固连。
在本实用新型可选的实施例中,所述弹性体采用EVA材质制成。
在本实用新型可选的实施例中,在所述环形基座内设有呈同心分布的两个结构相同的屏蔽单元。
在本实用新型可选的实施例中,所述屏蔽单元还包括在所述环形基座朝向井盖一侧端设有的用于装嵌弹性体的弹性安装槽,以及在所述弹性安装槽的周向外侧设有的呈环形结构的限位架。
在本实用新型可选的实施例中,所述弹性安装槽包括同心设置的一对槽壁;且一对所述槽壁分别通过连接臂与环形基座相连固定。
在本实用新型可选的实施例中,所述弹性体与弹性安装槽的槽壁之间粘接固定。
在本实用新型可选的实施例中,所述限位架包括与环形基座固连的支承壁以及与所述支承壁远离环形基座的端部弯折相连的折板;其中
所述折板由支承臂朝向弹性安装槽一侧弯折成型;
所述折板与支承壁形成L形折角区;且所述金属簧片的周向边沿伸入至L形折角区中。
在本实用新型可选的实施例中,所述屏蔽单元还包括在所述环形基座上且位于弹性安装槽外侧的排水波导管。
在本实用新型可选的实施例中,所述适用于井洞口的屏蔽结构还包括在环形基座底端面设有的至少一个垫高块。
相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:本实用新型的适用于井洞口的屏蔽结构,通过与弹性体连接的金属簧片,当井盖盖合在井洞口时,通过井盖挤压金属簧片,弹性体被压缩变形的同时还会起到对于金属簧片的支撑作用,从而在金属簧片随着弹性体的压缩变形的过程中产生形变来增大金属簧片与井盖之间的有效接触面积,从而在井盖与井洞口的对接处实现快速且有效的屏蔽覆盖效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型所提供的适用于井洞口的屏蔽结构对应井盖盖合在井洞口时的结构示意图;
图2示出了本实用新型所提供的适用于井洞口的屏蔽结构对应井盖处于打开时的结构示意图。
图中:环形基座1、弹性体2、金属簧片3、槽壁4、连接臂5、支承壁6、折板7、L形折角区K、排水波导管8、垫高块9。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参照图1和图2所示,本实施例提供了一种适用于井洞口的屏蔽结构,用于井洞口周向侧,用于实现井盖与井洞口之间的屏蔽处理。具体来说,本实施例的适用于井洞口的屏蔽结构包括:设于井洞口的周向边沿处的环形基座1和设于环形基座1内的至少一个屏蔽单元;此处考虑到有效保证井盖与井洞口的周向边沿处的屏蔽效应,避免屏蔽单元局部结构出现损坏时而导致的屏蔽失效的问题,本实施例在环形基座1内设有呈同心分布的两个屏蔽单元,两个屏蔽单元起到对于井盖与井洞口之间的互相补充屏蔽的作用。
对于本实施例采用的两个屏蔽单元来说,两个屏蔽单元的结构可以是完全相同的,接下来就以任意一个屏蔽单元的详细结构来展开说明。
具体的,屏蔽单元包括设于环形基座1上的弹性体2,以及与弹性体2朝向井盖的端面相连的呈拱形状的金属簧片3。此处采用呈拱形状结构的金属簧片3,是为了便于当井盖盖合井洞口的过程中,可以通过井盖来下压金属簧片3,而使得金属簧片3采用一定的形变,从而增大金属簧片3与井盖之间的有效接触面积。
举例一种可选的实施情况来说,本实施例中的弹性体2采用例如但不限于EVA材质制成。而金属簧片3采用例如但不限于铍铜合金簧片,这种材质的簧片不仅能够保证屏蔽效果,而且由于其具有高度抗松弛力和耐磨性,可以满足刀槽组件与插刀组件长期使用过程中特别是两者分离和再配合的切换过程中的使用寿命。
对于金属簧片3与弹性体2之间的固定连接则是采用高粘度粘胶来实现两者之间的粘接固连。
在上述结构的基础上,还需要加以说明的是,对于本实施例的弹性体2是通过如下结构来实现其在环形基座1内的固定的,在环形基座1朝向井盖一侧端设有的用于装嵌弹性体2的弹性安装槽,弹性安装槽包括同心设置的一对槽壁4;且一对槽壁4分别通过连接臂5与环形基座1相连固定,此处的连接臂5可选与环形基座1之间焊接固定。也就是说通过弹性安装槽来形成对于弹性体2的限位装配,在此结构下,可以是弹性体2与弹性安装槽的槽壁4之间通过粘胶来固定,也可以是弹性体2过盈卡接在弹性安装槽中,具体的本实施例不做绝对限定,即只要能将弹性体2固定地装配到弹性安装槽中的情况均满足本实施例的使用需求。
需要说明的是,对于本实施例的槽壁4来说,其纵向高度是小于弹性体2在受到井盖下压作用时被压缩变形后的高度的。这样的设计是为了当井盖下压时,金属簧片3和弹性体2均会在井盖的下压作用下变形,在此过程中,避免槽壁4的高度过高而影响到金属簧片3的变形。此处以槽壁4的纵向高度为弹性体2在受到井盖下压作用时被压缩变形后的高度的1/2~2/3的情况为佳。
此外,对于本实施例的金属簧片3,考虑到对其变形方向的限位问题,本实施例在弹性安装槽的周向外侧设有呈环形结构的限位架。结合附图举例一种可选的实施情况来说,限位架包括与环形基座1固连的支承壁6以及与支承壁6远离环形基座1的端部弯折相连的折板7;其中折板7由支承臂朝向弹性安装槽一侧弯折成型;折板7与支承壁6形成L形折角区K;且金属簧片3的周向边沿伸入至L形折角区K中。
需要加以说明的是,无论是金属簧片3在受到井盖下压作用之前还是受压变形的过程中,金属簧片3均与折板7远离支承壁6的端部接触,但是金属簧片3的周向边沿与折板7和支承壁6之间均不会产生直接的接触。本实施例通过限位架的设置使得金属簧片3在变形的过程中,该金属簧片3的周向边沿均会被限位在L形折角区K。
另外,在一种可选的实施情况下,由于井洞是设置在室外环境的,考虑到部分的阴雨天气可能存在井盖打开的情况,此时雨水会进入到环形基座1,基于该种情况下防止雨水积聚在环形基座1内,本实施例的屏蔽单元还包括在环形基座1上且位于弹性安装槽外侧的排水波导管8,通过设置的排水波导管8可以对积聚在环形基座1上的雨水及时排放。
最后,考虑到将本实施例的适用于井洞口的屏蔽结构与井洞口边沿装配时的便捷性,本实施例还在环形基座1底端面设有的至少一个垫高块9,该垫高块9与环形基座1之间可焊接固定,通过设置的垫高块9可以用于调节井洞口边沿的安装区间的深度。
综上,本实施例的适用于井洞口的屏蔽结构,通过井盖盖合在井洞口时井盖挤压金属簧片3,弹性体2被压缩变形的同时还会起到对于金属簧片3的支撑作用,从而在金属簧片3随着弹性体2的压缩变形的过程中产生形变来增大金属簧片3与井盖之间的有效接触面积,从而在井盖与井洞口的对接处实现快速且有效的屏蔽覆盖效果。
以上的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,包括:设于井洞口的周向边沿处的环形基座和设于所述环形基座内的至少一个屏蔽单元;其中
所述屏蔽单元包括设于环形基座上的弹性体,以及与弹性体朝向井盖的端面相连的呈拱形状的金属簧片。
2.根据权利要求1所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,所述金属簧片与弹性体之间粘接固连。
3.根据权利要求1所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,所述弹性体采用EVA材质制成。
4.根据权利要求1所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,在所述环形基座内设有呈同心分布的两个结构相同的屏蔽单元。
5.根据权利要求4所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,所述屏蔽单元还包括在所述环形基座朝向井盖一侧端设有的用于装嵌弹性体的弹性安装槽,以及在所述弹性安装槽的周向外侧设有的呈环形结构的限位架。
6.根据权利要求5所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,所述弹性安装槽包括同心设置的一对槽壁;且一对所述槽壁分别通过连接臂与环形基座相连固定。
7.根据权利要求6所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,所述弹性体与弹性安装槽的槽壁之间粘接固定。
8.根据权利要求5所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,所述限位架包括与环形基座固连的支承壁以及与所述支承壁远离环形基座的端部弯折相连的折板;其中
所述折板由支承臂朝向弹性安装槽一侧弯折成型;
所述折板与支承壁形成L形折角区;且所述金属簧片的周向边沿伸入至L 形折角区中。
9.根据权利要求5所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,所述屏蔽单元还包括在所述环形基座上且位于弹性安装槽外侧的排水波导管。
10.根据权利要求1所述的适用于井洞口的屏蔽结构,其特征在于,所述适用于井洞口的屏蔽结构还包括在环形基座底端面设有的至少一个垫高块。
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