CN215801704U - 一种六棱块铺设辅助器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种六棱块铺设辅助器,包括定位块和手柄,定位块具有三个定位齿,三个定位齿呈环形阵列分布,相邻两个定位齿之间的圆心角为120°,定位齿具有定位部,定位部的第一高度方向平行于六棱块铺设辅助器的第二高度方向,手柄与定位块固定连接,定位部与手柄沿第二高度方向分布,该六棱块铺设辅助器能够保证六棱块铺设时,任意相邻两块六棱块间的间隙距离能够保持基本一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及护坡施工辅助工具技术领域,具体地说,是涉及一种六棱块铺设辅助器。
背景技术
护坡是指对边坡的坡面进行保护,防止边坡受冲刷时出现坍塌。目前,常用的一种护坡方式是在边坡的坡面上铺设六棱块,以在边坡的坡面上形成一层稳定的保护层,进而提高边坡的坡面的稳定性。然而,由于在六棱块铺设过程中没有专门的辅助器辅助铺设,因此,在六棱块铺设后,任意两块相邻的六棱块之间的间隙距离难以保持相等,使得当对六棱块间的间隙进行水泥砂浆填补以加固六棱块护坡时,六棱块容易发生移动,导致部分间隙没有填充上水泥砂浆,进而使得六棱块护坡的稳定性受到一定的影响,且还会造成铺设后的六棱块护坡的外观质量差。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种保证六棱块铺设时,任意相邻两块六棱块间的间隙距离能够保持基本一致的六棱块铺设辅助器。
为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种六棱块铺设辅助器,其中,包括定位块和手柄,定位块具有三个定位齿,三个定位齿呈环形阵列分布,相邻两个定位齿之间的圆心角为120°,定位齿具有定位部,定位部的第一高度方向平行于六棱块铺设辅助器的第二高度方向,手柄与定位块固定连接,定位部与手柄沿第二高度方向分布。
由上可见,当进行六棱块铺设时,使六棱块铺设辅助器的任意两个定位齿的定位部均分别与一块六棱块的两个相邻的侧面邻接,以保证与六棱块铺设辅助器相邻接的三块六棱块中的任意两块之间的间隙距离保持基本一致;此外,在对六棱块间的间隙进行水泥砂浆填充过程中,六棱块铺设辅助器还能够防止六棱块发生移动,以保证任意两块六棱块之间的间隙均能够填充到水泥砂浆,从而提高六棱块护坡的铺设质量和美观性。
进一步的方案是,定位齿还具有限位部,限位部和定位部沿第一高度方向分布,手柄与限位部固定连接。
由上可见,限位部的设置能够防止六棱块铺设辅助器在对六棱块进行定位时定位块没入六棱块间形成的间隙中,以避免在进行水泥砂浆填充过程中,水泥砂浆没过定位块并将定位块埋入六棱块间形成的间隙中,从而使得在拆除六棱块铺设辅助器时不会对水泥砂浆造成破坏。
一个优选的方案是,一个定位齿沿圆心角所对应的圆的一个径向延伸;定位部的横截面呈矩形设置,或定位部的横截面呈梯形,梯形的下底与限位部连接。
由上可见,定位部的横截面形状可根据需要进行适当的调整;而其中将定位部的横截面设置成梯形并使梯形的下底跟限位部连接,则使得六棱块铺设辅助器在进行拆除时更加的方便。
进一步的方案是,梯形的下底的长为2厘米至4厘米,梯形的上底的长为1厘米至3厘米,梯形的高为2厘米至7厘米,限位部的宽为4厘米至8厘米,限位部的高为1厘米至2厘米。
由上可见,上述设计能够使得六棱块间能够保持较优的间隙距离,以保证水泥砂浆能够更好的填充满六棱块间的间隙的同时,还能够保证六棱块护坡的整体稳定性及六棱块护坡的美观性。
更进一步的方案是,每个定位齿的第一端相交,定位齿的第二端与圆心角的圆心之间的垂直距离为5厘米至9厘米。
由上可见,上述设计能够提高定位块的整体强度,并保证六棱块铺设辅助器的定位精度。
另一个优选的方案是,手柄具有柱部和持握部,柱部的两端分别与限位部和持握部固定连接。
由上可见,在手柄上设置持握部能够在六棱块铺设辅助器进行拆除时为工人提供更好的施力点,从而使得六棱块铺设辅助器的拆除更加的方便。
进一步的方案是,手柄与定位块一体成型。
由上可见,上述设计使得六棱块铺设辅助器的生产更加的简单和方便。
另一进一步的方案是,手柄与定位块可拆卸地连接。
由上可见,由于定位块常与六棱块、水泥砂浆接触,使得定位块的损坏率较高,且若手柄与定位块一体成型时,手柄与定位块的连接处容易由于应力以及使用情况等因素影响而出现断裂,再者,由于六棱块护坡施工时六棱块铺设辅助器的用量较大,因此,将手柄与定位块设计成可拆卸地连接能够使得当六棱块铺设辅助器的定位块或手柄出现损坏时,能够将该六棱块铺设辅助器中完好的手柄或定位块与其他损坏的六棱块铺设辅助器中完好的定位块或手柄进行拼装,以形成一个完好的六棱块铺设辅助器,从而更好的节省施工成本。
更进一步的方案是,柱部的第一端设置有螺杆,限位部上设置有螺纹孔或滚花螺母,螺杆与螺纹孔或滚花螺母螺纹连接。
由上可见,上述设计使得当手柄与定位块之间的连接为可拆卸地连接时,手柄与定位块之间的拆装更加的方便。
更进一步的方案是,定位块和手柄均由橡胶材料制成;或定位块和手柄均由塑料材料制成。
由上可见,六棱块铺设辅助器的制作材料可根据六棱块铺设辅助器的使用要求、生产成本等条件进行相应的更改。
附图说明
图1是本实用新型六棱块铺设辅助器第一实施例的第一视角下的结构图。
图2是本实用新型六棱块铺设辅助器第一实施例的第二视角下的结构图。
图3是本实用新型六棱块铺设辅助器第一实施例的第三视角下的结构图。
图4是本实用新型六棱块铺设辅助器第一实施例的使用状态参考图。
图5是本实用新型六棱块铺设辅助器第二实施例的结构图。
图6是本实用新型六棱块铺设辅助器第三实施例的结构图。
图7是本实用新型六棱块铺设辅助器第四实施例的结构图。
图8是本实用新型六棱块铺设辅助器第五实施例的第一视角下的结构图。
图9是本实用新型六棱块铺设辅助器第五实施例的第二视角下的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
六棱块铺设辅助器第一实施例
参照图1至图4,六棱块铺设辅助器100用于与辅助六棱块护坡的六棱块10铺设,以保证任意相邻的两块六棱块10之间的间隙距离保持一致;六棱块铺设辅助器100包括定位块1和手柄2。
定位块1具有三个定位齿11,三个定位齿11呈环形阵列分布,且相邻两个定位齿11之间的圆心角a为120°。其中,一个定位齿11沿圆心角a所对应的圆的一个径向延伸,且三个定位齿11优选为一体成型。
定位齿11具有定位部111和限位部112,定位部111的第一高度方向平行于六棱块铺设辅助器100的第二高度方向。定位部111用于在六棱块10铺设过程中对六棱块10进行定位并调节相邻两块六棱块10之间的间隙距离,从而保证任意相邻的两块六棱块10间的间隙距离保持基本一致。具体地,当进行六棱块10铺设时,使六棱块铺设辅助器100的任意两个定位齿11的定位部111均分别与一块六棱块10的两个相邻的侧面邻接,从而使得与六棱块铺设辅助器100相邻接的三块六棱块10中的任意两块之间的间隙距离在铺设后保持基本一致。此外,在对六棱块10间的间隙w进行水泥砂浆填充过程中,定位块1还能够防止六棱块10发生移动,以保证任意两块六棱块10之间的间隙w均能够填充到水泥砂浆,从而提高六棱块护坡的铺设质量和美观性。
优选地,每个所述定位齿11的第一端相交,以提高定位块1的整体强度,并保证六棱块铺设辅助器100的定位精度。其中,定位齿11的第二端与圆心角a的圆心之间的垂直距离L为5厘米至9厘米。
限位部112与定位部111沿第一高度方向分布,限位部112用于防止六棱块铺设辅助器100在对六棱块10进行定位时定位块1没入六棱块10间形成的间隙w中,以避免在进行水泥砂浆填充过程中,水泥砂浆没过定位块1并将定位块1埋入六棱块10间形成的间隙w中,从而使得在拆除六棱块铺设辅助器100时不会对水泥砂浆造成破坏。在本实施例中,定位部111的横截面呈梯形设置,且梯形的下底与限位部112邻接,通过将定位部111的横截面设置成梯形并使梯形的下底跟限位部112连接,使得六棱块铺设辅助器100在进行拆除时更加的方便。
其中,梯形的上底的长W1为1厘米至3厘米,梯形的下底的长W2为2厘米至4厘米,梯形的高H为2厘米至7厘米。限位部112的宽W3为4厘米至8厘米,限位部112的高h为1厘米至2厘米。通过对定位齿11的尺寸设计,使得六棱块10间能够保持较优的间隙距离,以保证水泥砂浆能够更好的填充满六棱块10间的间隙w的同时,还能够保证六棱块护坡的整体稳定性及六棱块护坡的美观性。需要说明的是,在其他实施例中,定位部111的横截面可呈矩形设置。
手柄2与定位块1固定连接,且定位部111与手柄2沿第二高度方向分布。具体地,手柄2与定位块1的限位部112固定连接,且优选地,手柄2与定位块1一体成型,以使得六棱块铺设辅助器100的生产更加的简单和方便。在本实施例中,手柄2具有柱部,即手柄2呈圆柱状设置。
此外,定位块1和手柄2均可由橡胶材料制成,或定位块1和手柄2均可由塑料材料制成。也即是说,六棱块铺设辅助器100的制作材料可根据六棱块铺设辅助器100的使用要求、生产成本等条件进行相应的更改。
以下对六棱块铺设辅助器100的使用过程进行简述:
首先,根据设计要求对铺设六棱块10的边坡的坡面101进行平整。
接着,将六棱块10铺设在平整好的坡面101上,铺设时,并根据要求的六棱块10间的间隙距离大致对六棱块10进行摆放。
接着,安装六棱块铺设辅助器100,安装时,将六棱块铺设辅助器100逐个安放到六棱块10的角点位置,以使定位块1分别与三块六棱块10邻接。
接着,调整六棱块10的位置,调整时,根据六棱块铺设辅助器100的位置固定一块六棱块10保持不动,随后调节其余六棱块10向固定的六棱块10移动,最终使三块六棱块10夹紧六棱块铺设辅助器100。
接着,进行水泥砂浆填充,填充时,在六棱块10间的间隙w中填筑水泥砂浆。
接着,在水泥砂浆的强度达到要求后,拆除六棱块铺设辅助器100。
最后,用水泥砂浆对拆除六棱块铺设辅助器100后存在的间隙w进行补填。
综上可见,本实用新型提供的六棱块铺设辅助器能够保证六棱块铺设时,任意相邻两块六棱块间的间隙距离能够保持基本一致。
六棱块铺设辅助器第二实施例
结合图5,本实施例与六棱块铺设辅助器第一实施例的不同之处在于手柄的结构,具体地,在本实施例中,手柄31具有柱部311和持握部312,柱部311的两端分别与持握部312和定位块32的限位部321固定连接,其中,持握部312呈圆饼状设置。
可见,在手柄31上设置的持握部312能够在六棱块铺设辅助器3进行拆除时为工人提供更好的施力点,从而使得六棱块铺设辅助器3的拆除更加的方便。
六棱块铺设辅助器第三实施例
结合图6,本实施例与六棱块铺设辅助器第二实施例的不同之处在于持握部的形状,具体地,在本实施例中,持握部41呈框形设置,以使得工人能够更方便地功过持握部41将六棱块铺设辅助器4从六棱块间拆下。
六棱块铺设辅助器第四实施例
结合图7,本实施例与上述各实施例的不同之处在于,在本实施例中,手柄51与定位块52可拆卸地连接。
优选地,在本实施例中,手柄51的柱部511的第一端设置有螺杆5111,定位块52的限位部522上设置有螺纹孔520或滚花螺母,螺杆5111与螺纹孔520或所述滚花螺母螺纹连接。进一步地,螺纹孔520成型于定位部521和限位部522上,或滚花螺母贯穿限位部522及穿过部分定位部521,以提高螺杆与定位块之间连接的可靠性。
由于定位块52常与水泥砂浆、六棱块接触,使得定位块52的损坏率较高,且若手柄51与定位块52一体成型时,手柄51与定位块52的连接处容易由于应力以及使用情况等因素影响而出现断裂,再者,由于六棱块护坡施工时六棱块铺设辅助器5的用量较大,因此,将手柄51与定位块52设计成可拆卸地连接能够使得当六棱块铺设辅助器5的定位块52或手柄51出现损坏时,可将该六棱块铺设辅助器5中完好的手柄51或定位块52与其他损坏的六棱块铺设辅助器5中完好的定位块52或手柄51进行拼装,以形成一个完好的六棱块铺设辅助器5,从而更好的节省施工成本。
六棱块铺设辅助器第五实施例
结合图8和图9,本实施例与上述各实施例的不同之处在于定位块的结构,具体地,在本实施例中,定位块6的三个定位齿61的限位部611的第一端相交,而三个定位齿61的定位部612的第一端不相交。
可见,本实施例通过对定位块6的结构设计,六棱块的相邻的两个侧面能够更好的贴合与相邻的两个定位部612,从而适当的提高了六棱块的安装精度。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种六棱块铺设辅助器,其特征在于,包括:
定位块,所述定位块具有三个定位齿,三个所述定位齿呈环形阵列分布,相邻两个所述定位齿之间的圆心角为120°,所述定位齿具有定位部,所述定位部的第一高度方向平行于所述六棱块铺设辅助器的第二高度方向;
手柄,所述手柄与所述定位块固定连接,所述定位部与所述手柄沿所述第二高度方向分布。
2.根据权利要求1所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
所述定位齿还具有限位部,所述限位部和所述定位部沿所述第一高度方向分布,所述手柄与所述限位部固定连接。
3.根据权利要求2所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
一个所述定位齿沿所述圆心角所对应的圆的一个径向延伸;
所述定位部的横截面呈矩形设置,或
所述定位部的横截面呈梯形,所述梯形的下底与所述限位部连接。
4.根据权利要求3所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
所述梯形的下底的长为2厘米至4厘米,所述梯形的上底的长为1厘米至3厘米,所述梯形的高为2厘米至7厘米;
所述限位部的宽为4厘米至8厘米,所述限位部的高为1厘米至2厘米。
5.根据权利要求4所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
每个所述定位齿的第一端相交,所述定位齿的第二端与所述圆心角的圆心之间的垂直距离为5厘米至9厘米。
6.根据权利要求2所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
所述手柄具有柱部和持握部,所述柱部的两端分别与限位部和所述持握部固定连接。
7.根据权利要求6所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
所述手柄与所述定位块一体成型。
8.根据权利要求6所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
所述手柄与所述定位块可拆卸地连接。
9.根据权利要求8所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
所述柱部的第一端设置有螺杆;
所述限位部上设置有螺纹孔或滚花螺母,所述螺杆与所述螺纹孔或所述滚花螺母螺纹连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的六棱块铺设辅助器,其特征在于:
所述定位块和所述手柄均由橡胶材料制成;或
所述定位块和所述手柄均由塑料材料制成。
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