CN215801457U - 一种大型方闸门设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型方闸门设备，属于水利闸门技术领域，包括门体、门槽，还包括启闭机、工作桥、侧闸槽、轴导架、丝杆、门楣、销轴、底槛、止水橡胶、承压轮组合件和水封压板；其中：所述门槽底端焊接安装所述底槛；所述门槽顶端焊接安装所述工作桥；所述门槽上端焊接安装所述轴导架；所述门槽正面焊接安装所述门楣；所述工作桥上方安装所述启闭机；所述启闭机输出端安装所述丝杆；所述丝杆底端使用所述销轴固定安装所述门体；所述门体侧面共安装固定所述承压轮组合件；所述门体正面的边缘处安装胶结所述止水橡胶；所述水封压板使用螺栓固定在所述止水橡胶上，本实用新型能减小了测量误差及安装误差，提高安装效率和安装质量。

Description

一种大型方闸门设备

技术领域

本实用新型属于水利闸门技术领域，具体地说，涉及一种大型方闸门设备。

背景技术

水闸是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物，关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水，在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。

目前，在灌溉项目中进水口方闸门被广泛应用，进水口方闸门的安装质量直接决定了整个泵站防水的能力。因此，进水口方闸门的安装质量是泵站机械设备安装中的重要一环，讨论及研究其施工方法很有必要。

现有技术中的水闸闸门大多采用质量较大的混凝土板或水泥石板,在设计和安装过程中因为存在误差，导致闸门在下落过程中不仅受到竖直方向的自身的重力，还将受到横向的水流的冲击力，使用时间超过一定期限时，会导致闸门损坏，影响后期的泄洪等操作，要么就是闸道未被完全堵住，仍然有细小的水流经过闸道，影响闸道两侧的水位变化，使得闸门的使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有闸门设计安装因为误差导致闸门使用寿命低下的问题，本实用新型提供一种大型方闸门设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种大型方闸门设备，包括门体、门槽，还包括启闭机、工作桥、侧闸槽、轴导架、丝杆、门楣、销轴、底槛、止水橡胶、承压轮组合件和水封压板；其中：所述门槽底端焊接安装所述底槛；所述门槽顶端焊接安装所述工作桥；所述门槽上端焊接安装所述轴导架；所述门槽侧面挖有所述侧闸槽；所述门槽正面焊接安装所述门楣；

所述门楣高度等于所述门体高度；

所述工作桥上方安装所述启闭机；所述启闭机输出端安装所述丝杆；

所述丝杆穿过所述工作桥和所述轴导架；所述丝杆底端使用所述销轴固定安装所述门体；

所述门体位于所述门槽正中心位置；所述门体侧面共安装固定四个所述承压轮组合件；所述门体正面的边缘处安装胶结所述止水橡胶；

所述止水橡胶抵在所述门楣、所述底槛和所述侧闸槽边缘上；

所述水封压板使用螺栓固定在所述止水橡胶上，所述螺栓贯穿至所述门体内。

优选地，所述门槽包括渠道槽和土建槽，所述土建槽位于两个所述渠道槽中间，所述侧闸槽位于所述土建槽两侧。

优选地，所述土建槽内安装有多个预埋件，所述工作桥、所述轴导架、所述门楣和所述底槛均焊接固定在预埋件上。

优选地，所述水封压板和所述止水橡胶对接的螺栓孔采用专用钻头使用旋转法加工，安装在所述水封压板和所述止水橡胶上的螺栓尾端使用螺帽固定，所述螺栓与所述水封压板之间设有密封垫。

优选地，安装所述启闭机时使用手拉葫芦进行精调，使用地脚螺栓及垫铁铆焊固定所述启闭机，所述启闭机外部可建立机房。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型方闸门设备，本实用新型具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过安装预埋件，将部分器件焊接在预埋件上，在使用止水橡胶和水封压板对门体进行保护，防止水压对门体的损害，该设备安装手段简单明确，安装方法减小了测量误差及安装误差，提高安装效率和安装质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的大型方闸门设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的大型方闸门设备的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的大型方闸门设备的上视面结构示意图；

图4为本实用新型提出的大型方闸门设备的图2中A的结构示意图；

图5为本实用新型提出的大型方闸门设备的图3中B的结构示意图；

图6为本实用新型提出的大型方闸门设备的预埋件正视面示意图；

图7为本实用新型提出的大型方闸门设备的预埋件上视面示意图。

图中：1、门体；2、门槽；201、渠道槽；202、土建槽；3、启闭机；4、工作桥；5、侧闸槽；6、轴导架；7、丝杆；8、门楣；9、销轴；10、底槛；11、止水橡胶；12、承压轮组合件；13、水封压板；14、预埋件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3所示，一种大型方闸门设备，包括门体1、门槽2，还包括启闭机3、工作桥4、侧闸槽5、轴导架6、丝杆7、门楣8、销轴9、底槛10、止水橡胶11、承压轮组合件12和水封压板13；

其中：门槽2底端焊接安装底槛10；门槽2顶端焊接安装工作桥4；门槽2上端焊接安装轴导架6；门槽2侧面挖有侧闸槽5；门槽2正面焊接安装门楣8；门楣8高度等于门体1高度；工作桥4上方安装启闭机3；启闭机3输出端安装丝杆7；丝杆7穿过工作桥4和轴导架6；丝杆7底端使用销轴9固定安装门体1；门体1位于门槽2正中心位置；门体1侧面共安装固定四个承压轮组合件12；门体1正面的边缘处安装胶结止水橡胶11；止水橡胶11抵在门楣8、底槛10和侧闸槽5边缘上；水封压板13使用螺栓固定在止水橡胶11上，螺栓贯穿至门体1内。

其中，门槽2包括渠道槽201和土建槽202，土建槽202位于两个渠道槽201中间，侧闸槽5位于土建槽202两侧；土建槽202内安装有多个预埋件14，工作桥4、轴导架6、门楣8和底槛10均焊接固定在预埋件14上；水封压板13和止水橡胶11对接的螺栓孔采用专用钻头使用旋转法加工，安装在水封压板13和止水橡胶11上的螺栓尾端使用螺帽固定，螺栓与水封压板13之间设有密封垫；安装启闭机3时使用手拉葫芦进行精调，使用地脚螺栓及垫铁铆焊固定启闭机3，启闭机3外部可建立机房。

本实用新型应用于领域，通过安装预埋件14，将部分器件焊接在预埋件14上，在使用止水橡胶11和水封压板13对门体1进行保护，防止水压对门体1的损害，该设备安装手段简单明确，安装方法减小了测量误差及安装误差，提高安装效率和安装质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型方闸门设备，包括门体（1）、门槽（2），其特征在于，还包括启闭机（3）、工作桥（4）、侧闸槽（5）、轴导架（6）、丝杆（7）、门楣（8）、销轴（9）、底槛（10）、止水橡胶（11）、承压轮组合件（12）和水封压板（13）；

其中：所述门槽（2）底端焊接安装所述底槛（10）；所述门槽（2）顶端焊接安装所述工作桥（4）；所述门槽（2）上端焊接安装所述轴导架（6）；所述门槽（2）侧面挖有所述侧闸槽（5）；所述门槽（2）正面焊接安装所述门楣（8）；

所述门楣（8）高度等于所述门体（1）高度；

所述工作桥（4）上方安装所述启闭机（3）；所述启闭机（3）输出端安装所述丝杆（7）；

所述丝杆（7）穿过所述工作桥（4）和所述轴导架（6）；所述丝杆（7）底端使用所述销轴（9）固定安装所述门体（1）；

所述门体（1）位于所述门槽（2）正中心位置；所述门体（1）侧面共安装固定四个所述承压轮组合件（12）；所述门体（1）正面的边缘处安装胶结所述止水橡胶（11）；

所述止水橡胶（11）抵在所述门楣（8）、所述底槛（10）和所述侧闸槽（5）边缘上；

所述水封压板（13）使用螺栓固定在所述止水橡胶（11）上，所述螺栓贯穿至所述门体（1）内。

2.根据权利要求1所述的大型方闸门设备，其特征在于，所述门槽（2）包括渠道槽（201）和土建槽（202），所述土建槽（202）位于两个所述渠道槽（201）中间，所述侧闸槽（5）位于所述土建槽（202）两侧。

3.根据权利要求2所述的大型方闸门设备，其特征在于，所述土建槽（202）内安装有多个预埋件（14），所述工作桥（4）、所述轴导架（6）、所述门楣（8）和所述底槛（10）均焊接固定在所述预埋件（14）上。

4.根据权利要求1所述的大型方闸门设备，其特征在于，安装在所述水封压板（13）和所述止水橡胶（11）上的螺栓尾端使用螺帽固定，所述螺栓与所述水封压板（13）之间设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的大型方闸门设备，其特征在于，所述启闭机（3）使用地脚螺栓固定在所述工作桥（4）上。

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