CN215800281U - 一种布料生产用花边编织装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料生产用花边编织装置，包括底座、侧板和顶板，所述底座的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，左侧所述侧板的左侧固定连接有干燥机构，所述顶板的上表面固定连接有平整机构，所述底座的右侧固定连接有编织机本体，所述干燥机构包括固定连接在左侧侧板左侧的两个支架，所述支架的内部固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有风机。该布料生产用花边编织装置，在布料进行编织的时候，需要经过干燥机构和平整机构，在干燥机构的作用下，使布料受到均匀喷射的热气，来全面干燥，在平整机构的作用下，将布料两侧进行压平处理，使布料的两端能够保证编织的精度。

Description

一种布料生产用花边编织装置

技术领域

本实用新型涉及布料编织技术领域，具体为一种布料生产用花边编织装置。

背景技术

织机适用原料品种有锦纶复丝线、丙纶长丝线、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱线、珠光线、皮料和混合等，高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换。

目前市场上的布料生产用花边编织装置多种多样，但是普遍上存在着编织精度低的缺点，在布料进行编织的过程中，需要进行长距离的输送，在输送的过程中，受到车间内环境的影响可能使布料变得较为潮湿，会影响到编织的精度，同时在进行编织的时候没有对布料两边进行平整处理，进一步降低编织布料的美观度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料生产用花边编织装置，具备编织精度高等优点，解决了编织布料的美观度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用花边编织装置，包括底座、侧板和顶板，所述底座的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，左侧所述侧板的左侧固定连接有干燥机构，所述顶板的上表面固定连接有平整机构，所述底座的右侧固定连接有编织机本体；

所述干燥机构包括固定连接在左侧侧板左侧的两个支架，所述支架的内部固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有风机，所述风管的外侧固定连接有气板，所述风管的内部且位于风机的下侧固定连接有电热丝，所述气板的下表面固定连接有出气头；

所述平整机构包括固定连接在顶板上表面的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有型板，所述型板的正面和背面均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部活动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有连接板，所述连接板与支撑块相对的一侧且位于转杆的外侧固定连接有第一弹簧，所述连接板的内部固定连接有型杆，所述型杆的外侧活动连接有压套。

进一步，所述干燥机构还包括固定连接在左侧侧板左侧的滤板，所述风管固定连接在滤板的下表面。

进一步，两个所述支架呈对称分布于侧板中轴线的上下两侧，所述风机面向电热丝方向。

进一步，所述出气头的数量不少于两个，且均匀分布在气板的下表面，所述气板的形状为内部空心的长方体。

进一步，所述平整机构还包括固定连接在型板下表面的第二弹簧，所述第二弹簧的下表面固定连接有压板。

进一步，所述型板的内径与电动推杆输出轴的外径相适配，两个所支撑块呈对称分布于型板中轴线的前后两侧。

进一步，所述支撑块的内径与转杆的外径相适配，每个转杆外侧所述连接板的数量为两个。

进一步，所述型板的正面和背面且位于支撑块的上下两侧均固定连接有加固片，所述型杆的数量为两个。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该布料生产用花边编织装置，在布料进行编织的时候，需要经过干燥机构和平整机构，在干燥机构的作用下，使布料受到均匀喷射的热气，来全面干燥，在平整机构的作用下，将布料两侧进行压平处理，使布料的两端能够保证编织的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥机构示意图；

图3为本实用新型平整机构示意图；

图4为本实用新型平整机构右视示意图。

图中：1底座、2侧板、3顶板、4干燥机构、401支架、402风管、403风机、404气板、405电热丝、406出气头、407滤板、5平整机构、501电动推杆、502型板、503支撑块、504转杆、505连接板、506第一弹簧、507型杆、508压套、509第二弹簧、510压板、6编织机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种布料生产用花边编织装置，包括底座1、侧板2和顶板3，底座1的上表面固定连接有两个侧板2，侧板2的上表面固定连接有顶板3，左侧侧板2的左侧固定连接有干燥机构4，对编织的布料进行干燥和除尘处理，顶板3的上表面固定连接有平整机构5，对编织的布料进行平整处理，底座1的右侧固定连接有编织机本体6。

请参阅图2，为了保证布料编织的精度，本实施例中的干燥机构4包括固定连接在左侧侧板2左侧的两个支架401，支架401的内部固定连接有风管402，风管402的内部固定连接有风机403，使布料能够受到从上到下的气流，风管402的外侧固定连接有气板404，使气体到达其内部后，能够经过多个出气头406喷出，风管402的内部且位于风机403的下侧固定连接有电热丝405，对产生的气体进行加热，气板404的下表面固定连接有出气头406，多个出气头406能够使布料均匀受到热气的影响。

干燥机构4还包括固定连接在左侧侧板2左侧的滤板407，将引入的气流进行储存处理，避免布料上沾满灰尘，风管402固定连接在滤板407的下表面，两个支架401呈对称分布于侧板2中轴线的上下两侧，风机403面向电热丝405方向，产生的气流会与电热丝405接触，然后进行加热，出气头406的数量不少于两个，且均匀分布在气板404的下表面，保证了布料上表面能够均匀受到热气的影响，气板404的形状为内部空心的长方体。

可以看出，在干燥机构4的作用下，能使布料的上表面与除尘后的热气接触，在热气的影响下，不仅能够对布料进行干燥，而且会将其上侧的灰尘和杂质吹落。

请参阅图3-4，为了进一步保证布料编织的精度，本实施例中的平整机构5包括固定连接在顶板3上表面的电动推杆501，电动推杆501输出轴的外侧固定连接有型板502，经过电动推杆501的运行带着整个结构向下进行移动，型板502的正面和背面均固定连接有支撑块503，随着型板502和支撑块503的移动，两个压套508之间会相背进行移动，支撑块503的内部活动连接有转杆504，转杆504的外侧固定连接有连接板505，连接板505与支撑块503相对的一侧且位于转杆504的外侧固定连接有第一弹簧506，转杆504转动的时候第一弹簧506受力，第一弹簧506方便进行两个压套508之间的还原处理，连接板505的内部固定连接有型杆507，型杆507的外侧活动连接有压套508，对布料的两侧编织处进行压平处理。

平整机构5还包括固定连接在型板502下表面的第二弹簧509，第二弹簧501的下表面固定连接有压板510，第二弹簧509经过压板510对布料的上表面施压，使编织中的布料不会产生偏移，型板502的内径与电动推杆501输出轴的外径相适配，两个所支撑块503呈对称分布于型板502中轴线的前后两侧，支撑块503的内径与转杆504的外径相适配，每个转杆504外侧连接板505的数量为两个，型板502的正面和背面且位于支撑块503的上下两侧均固定连接有加固片，提升支撑块503的安装强度，型杆507的数量为两个。

上述实施例的工作原理为：

(1)在布料进行编织的时候，会到达干燥机构4的下侧，在风机403运行的时候，产生的气流会经过向下进行流通，由于电热丝405面向风机403方向，产生的气流会经过加热变成热气，热气会到达气板404的内部，且经多个出气头406喷出，多个出气头406面向布料方向，使产生的热气均匀与布料接触，不仅能够对布料进行干燥处理，同时能够将其上侧的灰尘和杂质吹落，再经过干燥机构4干燥后，布料会到达顶板3的下侧，此时经过平整机构5对布料编织的两侧进行平整处理，避免编织处褶皱，有利于编织工作的进行。

(2)在布料到达顶板3下侧的时候，经过电动推杆501的运行，其输出轴伸长会带着型板502向下进行移动，此时压套508会与布料上表面接触，随着型板502和支撑块503的移动，两个压套508之间会相背进行移动，此时连接板505会带着转杆504进行转动，转杆504转动的时候第一弹簧506受力，在电动推杆501输出轴收缩的时候，在第一弹簧506的作用下，使转杆504方向转动，来进行两个压套508之间的还原处理，同时在布料到达编织机本体6的内部进行编织的过程中，经过两个压套508对布料施压，第二弹簧509也会经过压板510对布料的上表面施压，使编织中的布料不会产生偏移，保证了编织过程中布料的稳定性，进一步提升了编织的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种布料生产用花边编织装置，包括底座(1)、侧板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个侧板(2)，所述侧板(2)的上表面固定连接有顶板(3)，左侧所述侧板(2)的左侧固定连接有干燥机构(4)，所述顶板(3)的上表面固定连接有平整机构(5)，所述底座(1)的右侧固定连接有编织机本体(6)；

所述干燥机构(4)包括固定连接在左侧侧板(2)左侧的两个支架(401)，所述支架(401)的内部固定连接有风管(402)，所述风管(402)的内部固定连接有风机(403)，所述风管(402)的外侧固定连接有气板(404)，所述风管(402)的内部且位于风机(403)的下侧固定连接有电热丝(405)，所述气板(404)的下表面固定连接有出气头(406)；

所述平整机构(5)包括固定连接在顶板(3)上表面的电动推杆(501)，所述电动推杆(501)输出轴的外侧固定连接有型板(502)，所述型板(502)的正面和背面均固定连接有支撑块(503)，所述支撑块(503)的内部活动连接有转杆(504)，所述转杆(504)的外侧固定连接有连接板(505)，所述连接板(505)与支撑块(503)相对的一侧且位于转杆(504)的外侧固定连接有第一弹簧(506)，所述连接板(505)的内部固定连接有型杆(507)，所述型杆(507)的外侧活动连接有压套(508)。

2.根据权利要求1所述的一种布料生产用花边编织装置，其特征在于：所述干燥机构(4)还包括固定连接在左侧侧板(2)左侧的滤板(407)，所述风管(402)固定连接在滤板(407)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种布料生产用花边编织装置，其特征在于：两个所述支架(401)呈对称分布于侧板(2)中轴线的上下两侧，所述风机(403)面向电热丝(405)方向。

4.根据权利要求1所述的一种布料生产用花边编织装置，其特征在于：所述出气头(406)的数量不少于两个，且均匀分布在气板(404)的下表面，所述气板(404)的形状为内部空心的长方体。

5.根据权利要求1所述的一种布料生产用花边编织装置，其特征在于：所述平整机构(5)还包括固定连接在型板(502)下表面的第二弹簧(509)，所述第二弹簧(501)的下表面固定连接有压板(510)。

6.根据权利要求1所述的一种布料生产用花边编织装置，其特征在于：所述型板(502)的内径与电动推杆(501)输出轴的外径相适配，两个所支撑块(503)呈对称分布于型板(502)中轴线的前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种布料生产用花边编织装置，其特征在于：所述支撑块(503)的内径与转杆(504)的外径相适配，每个转杆(504)外侧所述连接板(505)的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种布料生产用花边编织装置，其特征在于：所述型板(502)的正面和背面且位于支撑块(503)的上下两侧均固定连接有加固片，所述型杆(507)的数量为两个。

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