CN215799536U - 一种自动夹管集菌仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动夹管集菌仪，旨在解决现有集菌仪夹紧泵管时不方便、不能够夹紧不同直径的泵管的问题。本实用新型包括机体，所述机体上设有操作台，所述操作台上设置有蠕动总成，所述蠕动总成包括转轮和与所述转轮相配合的转动块，所述转动块与一偏心轮相连接，偏心轮的转动带动转动块移动，使得转动块与转轮相配合将泵管夹紧，方便泵管的夹紧，实现自动化夹紧功能。蠕动总成外设置有保护内罩和保护外罩且分别设置有第一夹管槽和第二夹管槽，装夹泵管时第一夹管槽和第二夹管槽的错开使得该集菌仪能够适用于不同直径泵管的装夹。

Description

一种自动夹管集菌仪

技术领域

本实用新型涉及一种无菌测试装置，尤其是涉及一种自动夹管集菌仪。

背景技术

无菌测试是药品、生物制品最重要的检测项目之一，药品生产企业需要对上市的每一批次药品进行检测，以证明符合药典等法规规定。根据相关标准要求，如美国药典和中国药典均规定无菌测试需要在无菌条件下完成，因此，测试环境是否无菌是影响无菌检查结果的重要因素，保持无菌测试时环境的无菌状态是进行该项检测必须达到的基本要求。现有的集菌仪在使用的过程中通常需要用手将泵管安装到夹管槽内，不仅操作不方便，很容易夹到手；并且此种装夹方式对于不同直径的泵管很不适用，使得安装较细的泵管时，集菌仪在工作的过程中很可能使得较细的泵管脱落从夹管槽内脱落出来。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种集菌仪”，其公告号CN211999712U，包括安装在隔离器操作台上表面上的集菌仪操作台、安装在隔离器操作台下表面上的主机，集菌仪操作台前低后高倾斜设置，集菌仪操作台上安装转轮，主机内安装转动电机，转动电机传动连接转轮，转轮边缘均布安装若干个可转动的泵头，泵头外壁延伸出转轮边缘，集菌仪操作台上安装可朝向转轮方向滑动的动块，动块上朝向转轮侧依次设有左夹槽、弧形的挤压蠕动槽、右夹槽，左夹槽和右夹槽间装夹泵管，泵管贴合在挤压蠕动槽壁上，泵头滑过泵管对泵管进行挤压。该装置通过高低台倾斜设置使得操作方便，但是泵管安装进入夹管槽内还是需要通过用手将泵管塞入夹管槽内，使得安装泵管很是不方便，且该仪器上的转轮在高速转动情况下泵管容易发生脱落，不适用于高速旋转下的使用。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的三个问题，一是使用集菌仪时需要用手将泵管安装到集菌仪的夹管槽内，非常的不方便；二是夹管槽内不适用于不同直径大小泵管的安装；三是集菌仪转轮高速旋转工作时容易发生危险。提供一种自动夹管集菌仪，使得装夹泵管时更加地方便、能够匹配夹紧不同直径大小的泵管，且能够进行安全的高速的旋转，提高工作效率上。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动夹管集菌仪，包括机体，所述机体上设有操作台，所述操作台上设置有蠕动总成，所述蠕动总成包括转轮和与所述转轮相配合的转动块，所述转轮与所述转动块配合形成用于夹紧泵管的夹紧槽，所述转动块与一偏心轮相连接，偏心轮的转动带动转动块移动，使得转动块与转轮相配合将泵管夹紧。

传统的集菌仪在使用时通常都需要用手将泵管塞进夹管槽内，使用时很不方便。通过将转动块与偏心轮相连接，使得所述偏心轮带动转动块进行转动，这样在装夹泵管前，转动块与转轮之间的距离较大，可以很容易的将泵管放入转动块和转轮之间，之后偏心轮转动带动所述转动块配合，使得所述转动块与所述转轮配合将所述泵管夹紧。这样装夹泵管时非常的方便，不需要用手将泵管塞入，使得操作更加的便捷。

作为优选，所述蠕动总成外设置有保护外罩和保护内罩，所述保护内罩与外保护罩可发生相对转动且保护内罩设置有第一夹管槽，所述保护外罩固定在所述操作台上且设置有与第一夹管槽匹配的第二夹管槽；所述转动块通过传动结构带动所述保护内罩转动。

第一夹管槽的第二夹管槽在非工作状态下两者相对应，且与所述转动块和转轮之间的空间相对应，使用时首先将泵管放入第一夹管槽、第二夹管槽和转动块与转轮之间，之后转动块开始转动，转动块带动保护内罩进行转动，使得所述第一夹管槽和第二夹管槽相互错开，错开的第一夹管槽和第二夹管槽将泵管进行夹紧，由于夹紧力是第一夹管槽和第二夹管槽之间相互错开提供的，使得可以对不同直径的泵管进行夹紧；且内保护罩和外保护罩将所述蠕动总成包裹在其中，这样使得转轮可以高速的旋转，使得该仪器能够适应不同工作状态下所需要的转速，提高工作的效率。该装置只通过转动块的转动就实现了转动块与转轮的配合和第一夹管槽与第二夹管槽的配合，使得该仪器的结构更加的紧凑。

作为优选，所述传动机构包括设置在转动块上的导柱，所述保护内罩上设置有导槽，所述导柱设置在导槽内；通过转动块的转动，使得导柱在导槽内移动带动保护内罩进行转动。

转动块的转动带动导柱，导柱设置在导槽内使得导柱能够带动保护内罩进行转动，使得所述转动块在转动的同时能够带动保护内罩进行转动，这样使得只通过转动块的转动不仅可实现转动块与转轮之间的配合，还可实现保护内罩的转动。此种设置使得结构更加地紧凑简单。

作为优选，所述操作台上设置有一传感器，所述传感器用以确定转动块与转轮之间的配合间距，当所述转动块转动到一定位置时与所述传感器相接触后转动块停止转动。

传感器用来判断所述转动块与所述转轮之间的距离，使得转动块转动到特定的位置，使得转动块和转轮之间可以在合适的空间将泵管夹紧。

作为优选，所述保护外罩上设置有一固定螺母，所述保护内罩上设置有一定位导槽，所述定位螺母穿过所述定位导槽与设置在操作台上的定位螺杆相连接。

固定螺母与定位螺杆的配合且穿过所述保护内罩上的导槽，对保护内罩有一个限位的作用，防止保护内罩转动的角度过大，防止因为第一夹管槽和第二夹管槽错开的角度较大使得装夹在其中的泵管产生过度的拉扯。

作为优选，所述机体内设置有第一电机和第二电机，所述第一电机为偏心轮提供动力，所述第二电机为转轮提供动力。

第一电机和第二电机分别为偏心轮和转轮提供动力，也就是第一电机只为夹紧泵管提供动力，第二电机只为泵管蠕动提供动力，使得两者分开，操作更为简单且效率更高。

作为优选，所述保护外罩顶部的内侧设置有转轴，所述保护内罩顶部设有与所述转轴配合的转孔，所述转轴与转杆之间设有轴承。

此种设计使得结构简单，且轴承的设置可以使得保护内罩和保护外罩之间可以更加容易的转动。

作为优选，所述机体上设置有一撑杆，所述撑杆的上设置有一夹瓶架。

夹瓶架用来夹紧瓶子，使得瓶子可以方便稳定地悬挂在夹瓶架上。

作为优选，所述操作台镶嵌在所述机体的上表面。

当该仪器发生故障时，可以将操作台从机体上拆除，方便该仪器进行检修。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）能够自动的装夹泵管，使得泵管的装夹更加的方便；（2）能够装夹不同直径大小的泵管；（3）转轮能够高速安全的进行工作。

附图说明

图1 是本实用新型的一种结构示意图。

图2 是本实用新型拆除保护内罩的结构图。

图3 是本实用新型拆除保护内罩和保护外罩的结构图。

图4 是本实用新型操作板上相关结构的结构图。

图5 是本实用新型保护内罩和保护外罩配合时的剖视图。

图6 是本实用新型保护内罩的结构图。

图7 时本实用新型保护外罩的结构图。

图中：1、机体，2、操作台，3、蠕动总成，4、定位螺母，5、夹管槽，6、夹瓶架，7、撑杆，8、转动块，81、导柱，9、固定块，10、偏心轮，11、传感器，12、转子，13、定位螺杆，14、输出齿轮，15、第一电机，16、第二电机，17、转子，18、保护外罩，181、第二夹管槽，19、保护内罩，191、第一夹管槽，192、导槽，193、定位槽，20、传动齿轮，21、偏心导柱。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2和图3所示的实施例中，一种自动夹管集菌仪，包括机体1，机体1上设有操作台2，操作台2上设置有蠕动总成3，蠕动总成3包括转轮12和与转轮12相配合的转动块8，转动块8与转轮12配合形成能够将泵管夹紧的夹紧槽，转动块8与一偏心轮10相连接，偏心轮10上设置有一偏心导柱21，转动块8上设置有一导孔，偏心导柱21设置在导孔内，偏心轮10的转动带动偏心导柱21的转动，偏心导柱21带动转动块8移动，使得转动块8与转轮12相配合将泵管夹紧。

传统的集菌仪在使用时通常都需要用手将泵管塞进夹管槽5内，使用时很不方便。通过将转动块8与偏心轮10相连接，使得偏心轮10带动转动块进行转动，这样在装夹泵管前，转动块8与转轮12之间的距离较大，可以很容易的将泵管放入转动块8和转轮12之间，之后偏心轮10转动带动转动块8配合，使得转动块8与转轮12配合将泵管夹紧。这样使得装夹泵管时非常的方便，不需要用手费劲将泵管塞入，使得操作更加的便捷。

蠕动总成3外设置有保护外罩18和保护内罩19，保护外罩18顶部的内侧设置有转轴，保护内罩19顶部设有与转轴配合的转孔，转轴与转杆之间设有轴承，使得保护内罩19和保护外罩18之间可以相互的转动。保护内罩19上设置有第一夹管槽191，保护外罩18通过卡接在操作台2上的固定块9从而固定在操作台2上，且外保护罩18上设置有与第一夹管槽191匹配的第二夹管槽181；转动块8的上端平面上固接一导柱81，保护内罩上19设置有一导槽192，导柱81穿过导槽192，当转动块8转动时，使得保护内罩19通过导柱81的带动使得保护内罩19能够进行转动。

第一夹管槽191的第二夹管槽181在非工作状态下两者相重合对应成夹管槽5，且与转动块8和转轮12之间的空间相对应，使用时首先将泵管放入第一夹管槽191、第二夹管槽181和转动块8与转轮12之间，之后转动块8开始转动，转动块8带动保护内罩19进行转动，使得第一夹管槽191和第二夹管槽181相互错开，错开的第一夹管槽191和第二夹管槽181使得泵管进行夹紧，由于夹紧力是第一夹管槽191和第二夹管槽181之间相互错开提供的，使得可以对不同直径的泵管进行夹紧；且内保护罩19和外保护罩18将蠕动总成包裹在其中，这样使得转轮可以高速的旋转，使得该仪器能够适应不同工作状态下所需要的转速，提高工作的效率。

操作台2上设置有一传感器11，传感器11用以确定转动块8与转轮12之间的配合间距，当转动块8转动到一定位置时与传感器11相接触后转动块8停止转动。传感器11采用的是压力传感器，当对泵管进行夹紧时，当传感器11感受到一定的压力之后，转动块8停止转动，使得转动块8与转轮12之间能够对泵管的夹紧更加的稳定。

保护外罩18上设置有一定位螺母4，保护内罩19上设置有定位导槽192，定位螺母4穿过定位导槽192与设置在操作台2上的定位螺杆13相连接。定位螺母4与定位螺杆13的配合且穿过保护内罩19上的导槽192，对保护内罩19有一个限位的作用，使得保护内罩19只能在导槽192上转动，防止保护内罩19转动的角度过大，防止因为第一夹管槽191和第二夹管槽181错开的角度较大使得装夹在其中的泵管产生过度的拉扯，使得泵管产生过度的变形。

如图4至图7所示，机体1内设置有第一电机15和第二电机16，第一电机15的输出端上设置有输出齿轮14，输出齿轮14与传动齿轮20相啮合，传动齿轮20与设置在操作台2上的偏心轮10相连接，通过上述传动连接方式，第一电机15为提供转动块20提供动力，第二电机16直接与转轮12连接为转轮12提供动力。

第一电机15和第二电机16分别为偏心轮10和转轮12提供动力，也就是第一电机15只为转动块8提供动力，第二电机只为泵管蠕动提供动力，使得两者分开，操作更为简单且效率更高。

机体1上设置有一撑杆7，撑杆7的上设置有一夹瓶架6。架瓶架6的端部设置有一穿孔，夹瓶架6通过端部的穿孔套接在撑杆7上，并通过一调节螺母进行固定在撑杆7上。通过旋送调节螺母，可以使得调节螺母在撑杆7上滑动，调节到合适的位置时，可以将调节螺母旋紧使得夹瓶架6能够固定在撑杆7上。夹瓶架6用来夹紧瓶子，使得瓶子可以方便稳定地悬挂在夹瓶架6上。

述操作台2镶嵌在机体1的上表面，并通过多个螺母与机体进行连接。当该仪器发生故障时，可以将操作台2从机体上拆除，方便该仪器进行检修。

使用该仪器时，首先将泵管放进第一夹管槽191和第二夹管槽181重合的夹管槽5内，并且泵管放在转动块8和转轮12之间的空间内，之后第一电机15启动，第一电机15通过输出齿轮14带动传动齿轮20，传动齿轮20带动偏心轮10进行转动，偏心轮10通过偏心导柱21带动转动块8进行转动，在转动块8进行转动的同时，转动块8通过导柱81在保护内罩19上的导槽192的运动，带动保护内罩18的转动，当传感器11感受到一定的压力之后，第一电机15停止工作，随即转动块8停止转动；此时第一夹管槽191和第二夹管槽181两者的位置相互错开，使得第一夹管槽191和第二夹管槽181将泵管进行夹紧；并且转动块8和转轮12的配合使得泵管能够被夹紧。泵管夹紧之后第二电机16开始带动转轮12进行转动，使得试品通过泵管管道连续被注入集菌培养器中。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种自动夹管集菌仪，包括机体（1），所述机体（1）上设有操作台（2），其特征是，所述操作台（2）上设置有蠕动总成（3），所述蠕动总成（3）包括转轮（12）和与所述转轮（12）相配合的转动块（8），所述转轮（8）与所述转动块（8）配合形成用于夹紧泵管的夹紧槽，所述转动块（8）与一偏心轮（10）相连接，偏心轮（10）带动转动块（8）移动，使得转动块（8）与转轮（12）相配合将泵管夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种自动夹管集菌仪，其特征是，所述蠕动总成（3）外设置有保护外罩（18）和保护内罩（19），所述保护内罩（19）相对于外保护罩（18）可发生转动且保护内罩（19）设置有第一夹管槽（191）外罩（18）固定在所述操作台（2）上且设置有与第一夹管槽（191）匹配的第二夹管槽（181）；所述转动块（8）通过传动结构带动所述保护内罩（19）进行转动，使得第一夹管槽（191）与第二夹管槽（181）错开，从而将泵管夹紧。

3.权利要求1所述的一种自动夹管集菌仪，其特征是，所述传动机构包括设置在转动块（8）上的导柱（81），所述保护内罩（19）上设置有导槽（192），所述导柱（81）设置在导槽（192）内；通过转动块（8）的转动，使得导柱（81）在导槽（192）内移动带动保护内罩（19）进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种自动夹管集菌仪，其特征是，所述操作台（2）上设置有一传感器（11），所述传感器（11）用以确定转动块（8）与转轮（12）之间的配合间距。

5.据权利要求2所述的一种自动夹管集菌仪，其特征是，所述保护外罩（18）上设置有一固定螺母（4），所述保护内罩（19）上设置有一定位导槽（192），所述定位螺母（4）穿过所述定位导槽（192）与设置在操作台（2）上的定位螺杆（13）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动夹管集菌仪，其特征是，所述机体（1）内设置有第一电机（15）和第二电机（16），所述第一电机（15）为偏心轮提供动力，所述第二电机（16）为转轮（12）提供动力。

7.根据权利要求2所述的一种自动夹管集菌仪，其特征是，所述保护外罩（18）顶部的内侧设置有转轴，所述保护内罩（19）顶部设有与所述转轴配合的转孔，所述转轴与转杆之间设有轴承（17）。

8.根据权利要求1所述的一种自动夹管集菌仪，其特征是，所述机体（1）上设置有一撑杆（7），所述撑杆（7）的上设置有一夹瓶架（6）。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动夹管集菌仪，其特征是，所述操作台（2）镶嵌在所述机体（1）的上表面。

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