CN215798986U - 一种焦化废水煤焦油处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化废水煤焦油处理设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括处理箱，箱体侧壁的内部设置有加热丝；转动构件包括电机，电机下方的左右两侧从上到下均等距设置有横杆；横杆的外端以及位于底部的横杆的下方均固定有刮板；过滤构件包括过滤网，过滤网的下方设置有过滤棉；收集构件包括收集管，收集管右端的下方设置有收集箱。本实用新型通过加热丝工作对焦化废水进行加热，同时通过电机带动横杆使焦化废水受热均匀，通过过滤网和过滤棉组织杂物进入箱体的内部，同时通过刮板对箱体内壁的杂质进行刮除，解决了现有的焦化废水脱水处理设备脱水效率低，现有的焦化废水脱水处理设备清洁较为麻烦的问题。

Description

一种焦化废水煤焦油处理设备

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种焦化废水煤焦油处理设备。

背景技术

焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化以及副产品的回收过程中产生的工业废水，它含有大量难降解的有机污染物，主要来源于石油、钢铁、煤气、焦化等工业部门，对于焦化废水，可使用它作为生产煤焦油的原料来使用，而在利用焦化废水作为原料来生产煤焦油的过程中，需要使用处理设备对焦化废水进行脱水处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有技术对焦化废水进行脱水采用的静置脱水法是利用油与水的密度不同而在一定时间后出现分层实现脱水，但脱水效率低；

2、现有技术中在对焦化废水进行脱离的处理设备进行清洁时较为麻烦。

因此，现有的焦化废水脱水处理设备脱水效率低，且现有的焦化废水脱水处理设备清洁较为麻烦，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化废水煤焦油处理设备，通过加热丝工作对焦化废水进行加热，同时通过电机带动横杆使焦化废水受热均匀，且通过过滤网和过滤棉组织杂物进入箱体的内部，同时通过刮板对箱体内壁的杂质进行刮除，解决了现有的焦化废水脱水处理设备脱水效率低，且现有的焦化废水脱水处理设备清洁较为麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种焦化废水煤焦油处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有转动构件；所述处理箱的右方设置有收集构件；所述处理箱上方的左侧设置有过滤构件；所述处理箱包括箱体，所述箱体为圆形设置；所述箱体侧壁的内部设置有加热丝；所述转动构件包括电机，所述电机下方的左右两侧从上到下均等距设置有横杆；所述横杆的外端以及位于底部的横杆的下方均固定有刮板，刮板的横截面为三角形设置，刮板的棱与箱体接触；所述过滤构件包括过滤网，所述过滤网的下方设置有过滤棉；所述收集构件包括收集管，所述收集管右端的下方设置有收集箱；本设备中的加热丝和电机的输入端均通过导电线与外部电源电性连接。

进一步地，所述箱体的顶部固定有上盖，且电机固定在上盖上壁的中间位置处；所述箱体的底部固定有放料阀门；所述箱体下壁的沿边处沿箱体的圆周方向均匀固定有多个支腿。

进一步地，所述电机的动力输出轴上固定有转动轴，且横杆固定在转动轴的外周壁上；所述横杆外端的刮板与箱体的内周壁相接触；位于底部的所述刮板与箱体的内下壁相接触；所述箱体和上盖的外部分别对应固定有第二保温层和第一保温层。

进一步地，所述过滤棉的外部设置有过滤盒，且过滤盒的内部与箱体的内部相通；所述过滤盒的顶部螺纹连接有防尘盖，防尘盖上开设一通孔。

进一步地，所述收集管的两端均固定有连接管；所述收集管左端的连接管与上盖固定连接，且收集管左端的连接管的内部与箱体的内部相通；所述收集管右端的连接管与收集箱固定连接。

进一步地，所述收集管右端的连接管的内部与收集箱的内部相通；所述收集箱的底部固定有放水阀门；所述收集管左端的水平面高于收集管右端的水平面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置电机、横杆、加热丝和收集构件，在将焦化废水注入箱体的内部后，通过接通过加热丝和电机的电源，加热丝工作产生热量对焦化废水进行加热，使焦化废水中水的快速蒸发，蒸发的水会附着在收集管上，从而流到收集箱的内部，而电机工作时，带动横杆转动，对焦化废水进行搅动操作，使焦化废水受热均匀，与现有技术相比，本设备通过加热丝对焦化废水进行加热使水分快速蒸发，同时利用电机带动横杆使焦化废水受热均匀，使得水分蒸发更快，解决了现有的焦化废水脱水处理设备脱水效率低的问题。

2、本实用新型通过设置过滤网、过滤棉和刮板，在将焦化废水注入箱体的内部前，首先转动防尘盖使防尘盖与过滤盒脱离，此时将焦化废水注入箱体的内部，此时过滤网会对焦化废水中的较大杂质进行过滤，而过滤棉会对焦化废水中的较小杂质进行过滤，避免杂质进入箱体的内部，而在对箱体的内壁进行清洁时，可通过使电机工作，使得刮板转动，对箱体内壁上的油性物质进行刮除操作，与现有技术相比，通过过滤网和过滤棉避免外界的杂质进入箱体的内部，而在对箱体的内壁进行清洁时，电机转动带动刮板转动即可将箱体的内壁进行油性物质的刮除处理，解决了现有的焦化废水脱水处理设备清洁较为麻烦的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型中图1的竖直剖视结构图；

图3为本实用新型的转动构件的结构图；

图4为本实用新型的右视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、过滤构件；101、防尘盖；102、过滤棉；103、过滤网；104、过滤盒；2、转动构件；201、电机；202、转动轴；2021、横杆；203、刮板；3、收集构件；301、收集管；3011、连接管；302、收集箱；3021、放水阀门；4、处理箱；401、上盖；4011、第一保温层；402、箱体；4021、放料阀门；4022、第二保温层；4023、支腿；403、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种焦化废水煤焦油处理设备，包括处理箱4，处理箱4的内部设置有转动构件2；处理箱4的右方设置有收集构件3；处理箱4上方的左侧设置有过滤构件1；处理箱4包括箱体402，箱体402为圆形设置；箱体402侧壁的内部设置的加热丝403工作时可产生热量对焦化废水进行加热，使焦化废水中水分的蒸发；转动构件2包括电机201，电机201工作带动转动轴202转动，电机201下方的左右两侧从上到下均等距设置的横杆2021转动可带动刮板203转动，且横杆2021转动可搅动焦化废水，使焦化废水均匀受热；横杆2021的外端以及位于底部的横杆2021的下方均固定的刮板203转动时可对箱体402的内壁进行油性物质的刮除处理，刮板203的横截面为三角形设置，刮板203的棱与箱体402接触，同时刮板203为橡胶材料；过滤构件1包括过滤网103，过滤网103可阻止焦化废水中的较大杂质进入箱体402的内部，过滤网103的下方设置的过滤棉102可阻止焦化废水中较小的杂质进入箱体402的内部；收集构件3包括收集管301，焦化废水中的水分蒸发时，水蒸气附着在收集管301顶部的内壁上，收集管301右端的下方设置的收集箱302用于收集蒸发后的水分；本设备中的加热丝403和电机201的输入端均通过导电线与外部电源电性连接，同时，加热丝403和电机201均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1-3所示，箱体402的顶部固定有上盖401，且电机201固定在上盖401上壁的中间位置处，当刮板203磨损过度时，可取下上盖401对刮板203进行更换；箱体402的底部固定有放料阀门4021，脱水完毕后，可通过打开放料阀门4021使脱水后的焦化废水排至本设备的外部；箱体402下壁的沿边处沿箱体402的圆周方向均匀固定的多个支腿4023用于对箱体402进行支撑。

电机201的动力输出轴上固定的转动轴202转动带动横杆2021转动，且横杆2021固定在转动轴202的外周壁上；横杆2021外端的刮板203与箱体402的内周壁相接触，可对箱体402的内周壁上粘附的油性物质进行刮除；位于底部的刮板203与箱体402的内下壁相接触，可刮动箱体402的内下壁的油性物质，在离心力的作用下油性物质通过放料阀门4021排至箱体402的外部；箱体402和上盖401的外部分别对应固定有第二保温层4022和第一保温层4011，可减少对焦化废水进行加热时的热量损失。

其中如图1、4所示，过滤棉102的外部设置的过滤盒104为过滤棉102和过滤网103提供放置空间，且过滤盒104的内部与箱体402的内部相通，使得过滤后的焦化废水进入箱体402的内部；过滤盒104的顶部螺纹连接的防尘盖101可防止外界杂物或灰尘进入过滤盒104的内部，防尘盖101上开设一通孔，用于平衡箱体402的内部与外界的压力。

收集管301的两端均固定有连接管3011，使得收集箱302、收集管301和上盖401处于相对固定状态；收集管301左端的连接管3011与上盖401固定连接，且收集管301左端的连接管3011的内部与箱体402的内部相通，使得蒸汽可附着在收集管301顶部的内壁上；收集管301右端的连接管3011与收集箱302固定连接。

收集管301右端的连接管3011的内部与收集箱302的内部相通，使得附着在收集管301顶部的内壁上的水分可落入收集箱302的内部；收集箱302的底部固定有放水阀门3021，使得收集箱302内部的水分可排至收集箱302的外部；收集管301左端的水平面高于收集管301右端的水平面，使得附着在收集管301顶部的内壁上的水分可向收集箱302的方向流动。

本实施例的一个具体应用为：在将焦化废水注入箱体402的内部前，首先转动防尘盖101使防尘盖101与过滤盒104脱离，此时将焦化废水注入箱体402的内部，此时过滤网103会对焦化废水中的较大杂质进行过滤，而过滤棉102会对焦化废水中的较小杂质进行过滤，在将焦化废水注入箱体402的内部后，通过接通过加热丝403和电机201的电源，加热丝403工作产生热量对焦化废水进行加热，蒸发的水会附着在收集管301上，从而流到收集箱302的内部，而电机201工作时，带动横杆2021转动，对焦化废水进行搅动操作，使焦化废水受热均匀，脱水结束后，打开放料阀门4021将箱体402内部的脱水完成的焦化废水收集起来，而在对箱体402的内壁进行清洁时，可通过使电机201工作，使得刮板203转动，对箱体402内壁上的油性物质进行刮除操作，在离心力的作用下，油性物质会穿过放料阀门4021排至箱体402的外部，在对收集箱302内部的水分进行排水操作时，直接打开放水阀门3021即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种焦化废水煤焦油处理设备，包括处理箱(4)，其特征在于：所述处理箱(4)的内部设置有转动构件(2)；所述处理箱(4)的右方设置有收集构件(3)；所述处理箱(4)上方的左侧设置有过滤构件(1)；

所述处理箱(4)包括箱体(402)，所述箱体(402)为圆形设置；所述箱体(402)侧壁的内部设置有加热丝(403)；

所述转动构件(2)包括电机(201)，所述电机(201)下方的左右两侧从上到下均等距设置有横杆(2021)；所述横杆(2021)的外端以及位于底部的横杆(2021)的下方均固定有刮板(203)；

所述过滤构件(1)包括过滤网(103)，所述过滤网(103)的下方设置有过滤棉(102)；

所述收集构件(3)包括收集管(301)，所述收集管(301)右端的下方设置有收集箱(302)。

2.根据权利要求1所述的一种焦化废水煤焦油处理设备，其特征在于，所述箱体(402)的顶部固定有上盖(401)，且电机(201)固定在上盖(401)上壁的中间位置处；所述箱体(402)的底部固定有放料阀门(4021)；所述箱体(402)下壁的沿边处沿箱体(402)的圆周方向均匀固定有多个支腿(4023)。

3.根据权利要求2所述的一种焦化废水煤焦油处理设备，其特征在于，所述电机(201)的动力输出轴上固定有转动轴(202)，且横杆(2021)固定在转动轴(202)的外周壁上；所述横杆(2021)外端的刮板(203)与箱体(402)的内周壁相接触；位于底部的所述刮板(203)与箱体(402)的内下壁相接触；所述箱体(402)和上盖(401)的外部分别对应固定有第二保温层(4022)和第一保温层(4011)。

4.根据权利要求1所述的一种焦化废水煤焦油处理设备，其特征在于，所述过滤棉(102)的外部设置有过滤盒(104)，且过滤盒(104)的内部与箱体(402)的内部相通；所述过滤盒(104)的顶部螺纹连接有防尘盖(101)。

5.根据权利要求1所述的一种焦化废水煤焦油处理设备，其特征在于，所述收集管(301)的两端均固定有连接管(3011)；所述收集管(301)左端的连接管(3011)与上盖(401)固定连接，且收集管(301)左端的连接管(3011)的内部与箱体(402)的内部相通；所述收集管(301)右端的连接管(3011)与收集箱(302)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种焦化废水煤焦油处理设备，其特征在于，所述收集管(301)右端的连接管(3011)的内部与收集箱(302)的内部相通；所述收集箱(302)的底部固定有放水阀门(3021)；所述收集管(301)左端的水平面高于收集管(301)右端的水平面。

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