CN215798032U - 一种新型防尘起重机操作室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型防尘起重机操作室，包括操作室，所述操作室的一侧设有防尘结构，所述防尘结构包括滤网、滑杆一、竖板、螺纹杆一、滑块、圆杆、弹簧一、直杆、横板和套筒，所述圆杆的一端与操作室的一侧下方固定连接，所述圆杆的外壁间隙配合有滤网，所述滤网的前端面上方通过销轴与操作室的一侧上方转动连接。该新型防尘起重机操作室，通过操作室、螺母、螺纹杆二、曲板、外壳和防尘结构的配合，转动滤网，使圆杆插入滤网的下方内壁，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动滑块向右移动，滑块带动套筒向右移动，进而使圆杆插入套筒的内壁，便于工作人员对操作室进行防尘，避免操作室内灰尘过大，进而对工作人员的身体造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种新型防尘起重机操作室。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重机往往需要在操作室内进行操作。
现有技术中的新型起重机操作室，不便于工作人员对操作室进行防尘，进而容易导致操作室内灰尘过大，进而对工作人员的身体造成损害，且现有技术中的新型起重机操作室，不便于工作人员对滤网进行清理，进而容易导致滤网发生堵塞，进而滤网的透气效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型防尘起重机操作室，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的新型起重机操作室，不便于工作人员对操作室进行防尘，进而容易导致操作室内灰尘过大，进而对工作人员的身体造成损害的问题。
2.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防尘起重机操作室，包括操作室，所述操作室的一侧设有防尘结构；
所述防尘结构包括滤网、滑杆一、竖板、螺纹杆一、滑块、圆杆、弹簧一、直杆、横板和套筒；
所述圆杆的一端与操作室的左侧下方固定连接，所述圆杆的外壁与滤网的底部间隙配合，所述滤网的前端面上方通过销轴与操作室的左侧上方转动连接，所述圆杆的外壁与套筒内部紧密配合，所述圆杆穿进套筒内部，所述套筒的底部固定设置有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆一，所述滑杆一的一端固定在横板的一端，所述横板的另一端与滤网的一侧下方固定连接，所述滑块的一侧下方固定设置有直杆，所述直杆的外壁间隙配合有竖板，所述竖板的顶部与横板的底部一侧固定连接，所述直杆的外壁间隙配合有弹簧一，弹簧一套在直杆的外壁，所述弹簧一的左右两端分别与滑块的一端和竖板的一端固定连接，所述弹簧一在滑块和竖板之间，所述竖板的内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端与滑块的左侧下方相贴合。
所述操作室的顶部一侧固定设置在曲板的右侧，所述曲板的左侧内部间隙配合有螺纹杆二，所述螺纹杆二贯穿曲板的左侧。
所述螺纹杆二的外壁上方螺纹连接有螺母，所述曲板的顶部右侧固定设置有外壳，所述外壳的左侧开口，所述外壳的上部具有通孔。
所述曲板的上方设有移动结构；
所述移动结构包括弹簧二、直块、滑杆二和方板；
所述滑杆二的底部与曲板的顶部左侧固定连接，所述滑杆二在螺纹杆二的右侧，所述滑杆二的外壁滑动卡接有直块，所述直块的右端固定连接方板，所述方板的外壁下方与曲板的间隙配合，所述方板的下方贯穿曲板，所述滑杆二的外壁间隙配合有弹簧二，所述弹簧二套在滑杆二的外壁，所述弹簧二的上下两端分别与直块的底部和滑杆二的外壁底部固定连接。
所述曲板的上方设有转动结构，所述转动结构在方板右侧；
所述转动结构包括板体、钢丝绳、线轮、电机和斜杆；
所述板体的底部与曲板的顶部固定连接，所述板体在方板右侧，所述板体的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的外壁一侧与方板的一侧上方凹槽滑动卡接，所述斜杆的前端面另一侧固定连接在钢丝绳的一端，所述斜杆的前端面另一侧从外壳的左侧进入到外壳的内部，钢丝绳经过外壳上部的通孔进入到外壳的内部，钢丝绳与外壳上部的通孔间隙配合，所述钢丝绳的另一端固定连接在线轮上，所述线轮的后端与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与外壳的顶部固定连接，所述板体在外壳的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型防尘起重机操作室，通过操作室、螺母、螺纹杆二、曲板、外壳和防尘结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动滤网，使圆杆插入滤网的下方内壁，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动滑块向右移动，滑块带动套筒向右移动，进而使圆杆插入套筒的内壁，便于工作人员对操作室进行防尘，避免操作室内灰尘过大，进而对工作人员的身体造成损害；
同时转动滤网，使圆杆插入滤网的下方内壁，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动滑块向右移动，滑块带动套筒向右移动，进而使圆杆插入套筒的内壁，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
通过操作室、螺母、螺纹杆二、曲板、外壳、移动结构和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动滤网，将螺纹杆二插入滤网和曲板，转动螺母，将滤网固定住后，电机带动线轮转动，线轮对钢丝绳进行收放，钢丝绳带动斜杆转动，斜杆带动方板向上移动，弹簧二带动直块向上移动，直块带动方板向上移动，进而使方板上下移动，方板对滤网进行敲击，进而便于工作人员对滤网进行清理，避免滤网发生堵塞，影响滤网的透气效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中操作室、曲板和外壳的结构示意图；
图3为图1中竖板、螺纹杆一和滑块的结构示意图；
图4为图1中弹簧二、直块和滑杆二的结构示意图。
图中：1、操作室，2、防尘结构，201、滤网，202、滑杆一，203、竖板，204、螺纹杆一，205、滑块，206、圆杆，207、弹簧一，208、直杆，209、横板，210、套筒，3、移动结构，301、弹簧二，302、直块，303、滑杆二，304、方板，4、转动结构，401、板体，402、钢丝绳，403、线轮，404、电机，405、斜杆，5、螺母，6、螺纹杆二，7、曲板，8、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防尘起重机操作室，包括操作室1，操作室1的顶部一侧固定设置有曲板7，操作室1对曲板7起到支撑作用，曲板7的一侧内壁间隙配合有螺纹杆二6，螺纹杆二6的外壁上方螺纹连接有螺母5，这样设计可以对滤网201进行固定，曲板7的顶部一侧固定设置有外壳8，操作室1的一侧设有防尘结构2，防尘结构2包括滤网201、滑杆一202、竖板203、螺纹杆一204、滑块205、圆杆206、弹簧一207、直杆208、横板209和套筒210，圆杆206的一端与操作室1的一侧下方固定连接，圆杆206的外壁间隙配合有滤网201，滤网201的材质和目数根据实际使用情况而定，滤网201的前端面上方通过销轴与操作室1的一侧上方转动连接，销轴使滤网201受力时可以在操作室1的一侧上方转动；圆杆206与套筒210紧密贴合，套筒210可以在圆杆206的外壁上移动，这样转动滤网201时，滤网201底端会沿着一定圆弧移动，由于套筒210只能在圆杆206水平移动，套筒210会阻挡滤网201底端的转动，套筒210就不会从圆杆206脱离，这样套筒210可以固定滤网201；套筒210的底部固定设置有滑块205，滑块205的内壁滑动卡接有滑杆一202，滑块205受力时可以在滑杆一202的外壁滑动，滑杆一202的一端固定设置有横板209，横板209的一端与滤网201的一侧下方固定连接，滑块205的一侧下方固定设置有直杆208，直杆208的外壁间隙配合有竖板203，竖板203的顶部与横板209的底部一侧固定连接，直杆208的外壁间隙配合有弹簧一207，弹簧一207给予滑块205向左移动，弹簧一207的左右两端分别与滑块205的一端和竖板203的一端固定连接，竖板203的内壁螺纹连接有螺纹杆一204，螺纹杆一204的一端与滑块205的一侧下方相贴合。
曲板7的上方设有移动结构3，移动结构3包括弹簧二301、直块302、滑杆二303和方板304，滑杆二303的底部与曲板7的顶部一侧固定连接，滑杆二303的外壁滑动卡接有直块302，直块302受力时可以在滑杆二303的外壁滑动，直块302的一端固定设置有方板304，方板304的外壁下方与曲板7的一侧内壁间隙配合，滑杆二303的外壁间隙配合有弹簧二301，弹簧二301给予直块302向上的力，弹簧二301的上下两端分别与直块302的底部和滑杆二303的外壁固定连接。
曲板7的上方设有转动结构4，转动结构4包括板体401、钢丝绳402、线轮403、电机404和斜杆405，板体401的底部与曲板7的顶部一侧固定连接，板体401的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆405，销轴使斜杆405受力时可以在板体401的前端面上方转动，斜杆405的外壁一侧与方板304的一侧上方凹槽滑动卡接，斜杆405的前端面一侧固定设置有钢丝绳402，钢丝绳402的一端固定设置有线轮403，线轮403的后端与电机404的输出端固定连接，电机404的型号根据实际使用情况而定，电机404的底部与外壳8的顶部固定连接。
在本实施例中，当使用该新型防尘起重机操作室时，首先将电机404连接外接电源，转动滤网201，使圆杆206下端插入滤网201的下方内壁，转动螺纹杆一204，螺纹杆一204带动滑块205向右移动，滑块205带动套筒210向右移动，进而使圆杆206插入套筒210的上部内壁，这样滤网201被套筒210固定住；滤网201对操作室1进行防尘，避免操作室1内灰尘过大，进而对工作人员的身体造成损害。解除套筒210对滤网201的固定，转动滤网201，将螺纹杆二6插入滤网201和曲板7，转动螺母5，螺母5与螺纹杆二6的上部螺纹配合把螺纹杆二6固定在曲板7上，螺纹杆二6的下部外径大于滤网201下部的通孔内径，这样将滤网201被螺纹杆二6固定住后，电机404开始工作。电机404带动线轮403转动，线轮403对钢丝绳402进行缠绕时候，钢丝绳402带动斜杆405右端向上转动使斜杆405左端带动方板304向下移动；线轮403对钢丝绳402进行释放时候，弹簧二301带动直块302向上移动，直块302带动方板304向上移动，这样方板304可以上下移动，滤网201被方板304底部进行敲击，进而便于工作人员对滤网201进行清理，避免滤网201发生堵塞，影响滤网201的透气效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型防尘起重机操作室，包括操作室(1)，其特征在于：所述操作室(1)的一侧设有防尘结构(2)；
所述防尘结构(2)包括滤网(201)、滑杆一(202)、竖板(203)、螺纹杆一(204)、滑块(205)、圆杆(206)、弹簧一(207)、直杆(208)、横板(209)和套筒(210)；
所述圆杆(206)的一端与操作室(1)的左侧下方固定连接，所述圆杆(206)的外壁与滤网(201)的底部间隙配合，所述滤网(201)的前端面上方通过销轴与操作室(1)的左侧上方转动连接，所述圆杆(206)的外壁与套筒(210)内部紧密配合，所述圆杆(206)穿进套筒(210)内部，所述套筒(210)的底部固定设置有滑块(205)，所述滑块(205)的内壁滑动卡接有滑杆一(202)，所述滑杆一(202)的一端固定在横板(209)的一端，所述横板(209)的另一端与滤网(201)的一侧下方固定连接，所述滑块(205)的一侧下方固定设置有直杆(208)，所述直杆(208)的外壁间隙配合有竖板(203)，所述竖板(203)的顶部与横板(209)的底部一侧固定连接，所述直杆(208)的外壁间隙配合有弹簧一(207)，弹簧一(207)套在直杆(208)的外壁，所述弹簧一(207)的左右两端分别与滑块(205)的一端和竖板(203)的一端固定连接，所述弹簧一(207)在滑块(205)和竖板(203)之间，所述竖板(203)的内壁螺纹连接有螺纹杆一(204)，所述螺纹杆一(204)的一端与滑块(205)的左侧下方相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述操作室(1)的顶部一侧固定设置在曲板(7)的右侧，所述曲板(7)的左侧内部间隙配合有螺纹杆二(6)，所述螺纹杆二(6)贯穿曲板(7)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述螺纹杆二(6)的外壁上方螺纹连接有螺母(5)，所述曲板(7)的顶部右侧固定设置有外壳(8)，所述外壳(8)的左侧开口，所述外壳(8)的上部具有通孔。
4.根据权利要求2所述的一种新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述曲板(7)的上方设有移动结构(3)；
所述移动结构(3)包括弹簧二(301)、直块(302)、滑杆二(303)和方板(304)；
所述滑杆二(303)的底部与曲板(7)的顶部左侧固定连接，所述滑杆二(303)在螺纹杆二(6)的右侧，所述滑杆二(303)的外壁滑动卡接有直块(302)，所述直块(302)的右端固定连接方板(304)，所述方板(304)的外壁下方与曲板(7)的间隙配合，所述方板(304)的下方贯穿曲板(7)，所述滑杆二(303)的外壁间隙配合有弹簧二(301)，所述弹簧二(301)套在滑杆二(303)的外壁，所述弹簧二(301)的上下两端分别与直块(302)的底部和滑杆二(303)的外壁底部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述曲板(7)的上方设有转动结构(4)，所述转动结构(4)在方板(304)右侧；
所述转动结构(4)包括板体(401)、钢丝绳(402)、线轮(403)、电机(404)和斜杆(405)；
所述板体(401)的底部与曲板(7)的顶部固定连接，所述板体(401)在方板(304)右侧，所述板体(401)的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆(405)，所述斜杆(405)的外壁一侧与方板(304)的一侧上方凹槽滑动卡接，所述斜杆(405)的前端面另一侧固定连接在钢丝绳(402)的一端，所述斜杆(405)的前端面另一侧从外壳(8)的左侧进入到外壳(8)的内部，钢丝绳(402)经过外壳(8)上部的通孔进入到外壳(8)的内部，钢丝绳(402)与外壳(8)上部的通孔间隙配合，所述钢丝绳(402)的另一端固定连接在线轮(403)上，所述线轮(403)的后端与电机(404)的输出端固定连接，所述电机(404)的底部与外壳(8)的顶部固定连接，所述板体(401)在外壳(8)的左侧。
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