CN215797324U - 一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，包括装置底座，所述装置底座顶部的前侧竖向设置有前侧支撑板，所述前侧支撑板的外侧横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述前侧支撑板固定连接有第一卡块，所述装置底座的上方可拆卸地横向设置有收卷筒，本实用新型涉及牛津布加工技术领域。该牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，通过设置第一卡块和安装槽可以使收卷筒方便进行快速拆卸和安装，使当前的收卷筒完成收卷后进行快速更换，提高工作效率，当挤压板与抵触板接触，可以将牛津布进行固定，使其收卷筒降低需要缠绕的时间。

Description

一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及牛津布加工技术领域，具体为一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置。

背景技术

车罩是由牛津布制造而成，牛津布又称牛津纺是一种功能多样，用途广泛的面料，市场上主要有套格、全弹、锦纶和提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物。

现有的车罩生产用牛津布收卷装置，大多为整体固定连接，无法进行快速拼装组合，不便于收卷装置的安装和拆卸，现有的收卷筒并没有固定装置，导致在收卷牛津布时需要长时间的转动使其自行缠绕，耗时较长，容易出现偏差，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，解决了大多为整体固定连接，无法进行快速拼装组合，不便于收卷装置的安装和拆卸，现有的收卷筒并没有固定装置，导致在收卷牛津布时需要长时间的转动使其自行缠绕，耗时较长，容易出现偏差，降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，包括装置底座，所述装置底座顶部的前侧竖向设置有前侧支撑板，所述前侧支撑板的外侧横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述前侧支撑板固定连接有第一卡块，所述装置底座的上方可拆卸地横向设置有收卷筒，所述收卷筒的两侧均开设有可供所述第一卡块卡合的安装槽，所述收卷筒的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁横向设置有传动室，所述传动室的内部可转动地横向贯穿设置有第一螺纹丝杆，所述传动室的内部可转动地竖向贯穿设置有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一螺纹丝杆的表面固定连接有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述传动室的内部可滑动地横向设置有挤压板，所述挤压板的内部设置有与所述第一螺纹丝杆螺纹连接的第一丝杆套，所述凹槽的另一侧壁横向设置有抵触板。

进一步地，所述传动室内壁的上下两侧均横向开设有滑槽，所述滑槽的内部可滑动地设置有与所述挤压板固定连接有滑块。

进一步的，所述挤压板的另一端固定连接有卡球，且卡球设置为橡胶材质，所述抵触板的另一端设置有与所述卡球大小相适配的卡槽，且抵触板设置为橡胶材质。

进一步地，所述装置底座顶部的后侧可滑动地竖向设置有后侧支撑板，所述装置底座的顶部设置有传动框，所述传动框的内部可转动地横向设置有第二螺纹丝杆，所述后侧支撑板的内部设置有与所述第二螺纹丝杆螺纹连接的第二丝杆套。

进一步地，所述装置底座的顶部且位于所述传动框的下方横向开设有滑道，所述滑道与所述后侧支撑板滑动连接，所述后侧支撑板的一侧可转动地设置有第二卡块，所述第二卡块的大小与所述安装槽相适配。

进一步地，所述装置底座的顶部且位于所述收卷筒的下方竖向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两组，两组所述电动伸缩杆的顶部之间可转动地横向设置有张紧轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，通过设置第一卡块和安装槽可以使收卷筒方便进行快速拆卸和安装，使当前的收卷筒完成收卷后进行快速更换，提高工作效率，且设置的转动杆在转动时就会带动第一锥齿轮转动，当第一锥齿轮转动时就会通过第二锥齿轮带动第一螺纹丝杆转动，当第一螺纹丝杆转动时就会通过第一丝杆套带动挤压板移动，从而使挤压板与抵触板接触，可以将牛津布进行固定，使其收卷筒降低需要缠绕的时间，避免了牛津布在缠绕时出现偏差的情况，且操作简单，使用方便。

(2)、该牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，通过第二螺纹丝杆的转动可以通过第二丝杆套带动后侧支撑板移动，当后侧支撑板移动时就会扩大与前侧支撑板之间的间距，不但方便将收卷筒进行拆卸更换，且可以更换为各种大小不同的收卷筒，使其可以适应各种规模不同的牛津布，提高实用性，设置的张紧轮可以使牛津布经过，当布料经过张紧轮与收卷筒固定时，通过电动伸缩杆的工作可以带动张紧轮升降，从而调节牛津布收卷的松紧程度，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型收卷筒的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图。

图中：1-装置底座、2-前侧支撑板、3-固定板、4-驱动电机、5-第一卡块、6-收卷筒、7-安装槽、8-凹槽、9-传动室、10-第一螺纹丝杆、11-转动杆、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-挤压板、15-第一丝杆套、16-抵触板、17-滑槽、18-滑块、19-后侧支撑板、20-传动框、21-第二螺纹丝杆、22-第二丝杆套、23-滑道、24-第二卡块、25-电动伸缩杆、26-张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，包括装置底座1，装置底座1顶部的前侧竖向设置有前侧支撑板2，前侧支撑板2的外侧横向固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有驱动电机4。

设置的前侧支撑板2可以起到支撑的作用，设置的固定板3可以将驱动电机4进行安装，安装的驱动电机4可以在工作时驱动其他零件进行工作。

驱动电机4的输出轴贯穿前侧支撑板2固定连接有第一卡块5，装置底座1的上方可拆卸地横向设置有收卷筒6，收卷筒6的两侧均开设有可供第一卡块5卡合的安装槽7。

设置的收卷筒6在转动时可以将牛津布进行收卷，设置的安装槽7可以与第一卡块5相互卡合，方便进行拆卸和更换，使当前的收卷筒完成收卷后进行快速更换，且驱动电机4在工作时也可通过第一卡块5和安装槽7带动收卷筒6转动，从而实现收卷。

收卷筒6的表面开设有凹槽8，凹槽8的内壁横向设置有传动室9，传动室9的内部可转动地横向贯穿设置有第一螺纹丝杆10，传动室9的内部可转动地竖向贯穿设置有转动杆11，转动杆11的表面固定连接有第一锥齿轮12，第一螺纹丝杆10的表面固定连接有与第一锥齿轮12啮合连接的第二锥齿轮13，传动室9的内部可滑动地横向设置有挤压板14，挤压板14的内部设置有与第一螺纹丝杆10螺纹连接的第一丝杆套15，凹槽8的另一侧壁横向设置有抵触板16。

设置的转动杆11在转动时就会带动第一锥齿轮12转动，当第一锥齿轮12转动时就会通过第二锥齿轮13带动第一螺纹丝杆10转动，当第一螺纹丝杆10转动时就会通过第一丝杆套15带动挤压板14移动，从而使挤压板14与抵触板16接触，可以将牛津布进行固定，使其收卷筒6降低需要缠绕的时间，避免了牛津布在缠绕时出现偏差的情况，且操作简单，使用方便。

传动室9内壁的上下两侧均横向开设有滑槽17，滑槽17的内部可滑动地设置有与挤压板14固定连接有滑块18，设置的滑槽17可以使滑块18在其内部滑动，由于滑块18与挤压板14为固定连接，从而起到限位的作用，并可以增加挤压板14移动时的稳定性。

挤压板14的另一端固定连接有卡球，且卡球设置为橡胶材质，抵触板16的另一端设置有与卡球大小相适配的卡槽，且抵触板16设置为橡胶材质。

由于卡球与卡槽相适配设置，使挤压板14在移动时可以带动卡球与卡槽相互卡合，从而提高牛津布的牢固性，设置的橡胶材质不但可以增加摩擦力，而且还可以起到保护的作用。

装置底座1顶部的后侧可滑动地竖向设置有后侧支撑板19，装置底座1的顶部设置有传动框20，传动框20的内部可转动地横向设置有第二螺纹丝杆21，后侧支撑板19的内部设置有与第二螺纹丝杆21螺纹连接的第二丝杆套22。

设置的后侧支撑板19在滑动时可以调节与前侧支撑板2之间的间距，从而方便进行更换和适应各种规模不同的收卷筒6，且第二螺纹丝杆21在转动时就会通过螺纹带动第二丝杆套22移动，当第二丝杆套22移动时即可带动后侧支撑板19移动，从而现实间距扩大。

装置底座1的顶部且位于传动框20的下方横向开设有滑道23，滑道23与后侧支撑板19滑动连接，后侧支撑板19的一侧可转动地设置有第二卡块24，第二卡块24的大小与安装槽7相适配。

开设的滑道23不但可以使后侧支撑板19起到支撑的作用，而且可以使后侧支撑板19在其内部滑动，设置的第二卡块24由于与安装槽7相适配，使后侧支撑板19在移动时可以带动第二卡块24插入或者脱离安装槽7的内部，从而实现安装和拆卸。

装置底座1的顶部且位于收卷筒6的下方竖向设置有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25设置有两组，两组电动伸缩杆25的顶部之间可转动地横向设置有张紧轮26，当牛津布经过张紧轮26的底部与收卷筒6固定时，可以通过电动伸缩杆25调节张紧轮26的高度来实现对牛津布的松紧调节，提高实用性。

工作时，当需要将牛津布前端固定在收卷筒6的表面时，首先转动转动杆11，转动杆11在转动时就会带动第一锥齿轮12转动，当第一锥齿轮12转动时就会通过第二锥齿轮13带动第一螺纹丝杆10转动，当第一螺纹丝杆10转动时就会通过第一丝杆套15带动挤压板14移动，从而使挤压板14与抵触板16接触，可以将牛津布进行固定，使其收卷筒6降低需要缠绕的时间，避免了牛津布在缠绕时出现偏差的情况，且操作简单，使用方便，当需要将调节间距或者将收卷筒6进行拆卸时，首先转动第二螺纹丝杆21，当第二螺纹丝杆21转动时就会通过螺纹带动第二丝杆套22移动，当第二丝杆套22移动时就会带动后侧支撑板19移动，从而扩大或者缩小后侧支撑板19与前侧支撑板2之间的间距，从而实现将收卷筒6的拆卸和更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶部的前侧竖向设置有前侧支撑板(2)，所述前侧支撑板(2)的外侧横向固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿所述前侧支撑板(2)固定连接有第一卡块(5)，所述装置底座(1)的上方可拆卸地横向设置有收卷筒(6)，所述收卷筒(6)的两侧均开设有可供所述第一卡块(5)卡合的安装槽(7)，所述收卷筒(6)的表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁横向设置有传动室(9)，所述传动室(9)的内部可转动地横向贯穿设置有第一螺纹丝杆(10)，所述传动室(9)的内部可转动地竖向贯穿设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一螺纹丝杆(10)的表面固定连接有与所述第一锥齿轮(12)啮合连接的第二锥齿轮(13)，所述传动室(9)的内部可滑动地横向设置有挤压板(14)，所述挤压板(14)的内部设置有与所述第一螺纹丝杆(10)螺纹连接的第一丝杆套(15)，所述凹槽(8)的另一侧壁横向设置有抵触板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，其特征在于：所述传动室(9)内壁的上下两侧均横向开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部可滑动地设置有与所述挤压板(14)固定连接有滑块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，其特征在于：所述挤压板(14)的另一端固定连接有卡球，且卡球设置为橡胶材质，所述抵触板(16)的另一端设置有与所述卡球大小相适配的卡槽，且抵触板(16)设置为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，其特征在于：所述装置底座(1)顶部的后侧可滑动地竖向设置有后侧支撑板(19)，所述装置底座(1)的顶部设置有传动框(20)，所述传动框(20)的内部可转动地横向设置有第二螺纹丝杆(21)，所述后侧支撑板(19)的内部设置有与所述第二螺纹丝杆(21)螺纹连接的第二丝杆套(22)。

5.根据权利要求4所述的一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部且位于所述传动框(20)的下方横向开设有滑道(23)，所述滑道(23)与所述后侧支撑板(19)滑动连接，所述后侧支撑板(19)的一侧可转动地设置有第二卡块(24)，所述第二卡块(24)的大小与所述安装槽(7)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用可快速拼装的收卷装置，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部且位于所述收卷筒(6)的下方竖向设置有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)设置有两组，两组所述电动伸缩杆(25)的顶部之间可转动地横向设置有张紧轮(26)。

Images