CN215796917U - 一种板式换热器夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器夹持装置，包括顶板，所述顶板顶部固接有法兰盘，所述顶板底部两侧固接有固定块，所述固定块内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔内安装有齿轮，所述齿轮一侧固接有第一螺丝杆，所述第一螺丝杆一端贯穿第一安装腔内壁并延伸至固定块外部，所述第一安装腔下侧设有第二安装腔，所述第二安装腔下侧设有第一滑槽，所述第一安装腔、第二安装腔和第一滑槽相互连通，使得本装置具有结构紧凑、夹紧力大，重量轻等特点，可以实现对不同尺寸的板式换热器的可靠夹持，提高本装置的通用性，此举也更加方便简洁。

Description

一种板式换热器夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，具体为一种板式换热器夹持装置，属于换热器领域。

背景技术

内衣板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，在换热器的装配、运输等过程中，需要对换热器进行移动，此时，则需要对换热器进行夹持固定，以实现可以对换热器进行移动，但是，随着换热器技术的发展，出现了不同尺寸的换热器，由此需要一种新型的夹持装置对于不同尺寸的换热器进行夹持固定，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板式换热器夹持装置，能够具有结构紧凑、夹紧力大，重量轻等特点，可以实现对不同尺寸的板式换热器的可靠夹持。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板式换热器夹持装置，包括顶板，所述顶板顶部固接有法兰盘，所述顶板底部两侧固接有固定块，所述固定块内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔内安装有齿轮，所述齿轮一侧固接有第一螺丝杆，所述第一螺丝杆一端贯穿第一安装腔内壁并延伸至固定块外部，所述第一安装腔下侧设有第二安装腔，所述第二安装腔下侧设有第一滑槽，所述第一安装腔、第二安装腔和第一滑槽相互连通。

优选的，为了实现对不同尺寸的板式换热器的可靠夹持，提高本装置的通用性，所述第二安装腔内底壁滑动连接有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接，所述齿条一侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧远离齿条的一端固接第二安装腔内壁一侧，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固接齿条底部，所述齿条另一侧贯穿第二安装腔内壁且延伸至固定块外部并固接有夹持块。

优选的，为了使得本装置的结构紧凑、夹紧力大，防止出现换热器意外滑落的情况，所述夹持块内部开设有第三安装腔，所述第三安装腔内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧固接有梯形块，所述梯形块底端固接有第二螺丝杆，所述第二螺丝杆底端贯穿第三安装腔内壁并延伸至夹持块外部，所述梯形块的倾斜面上滑动连接有夹持杆，所述梯形块外壁一侧上开设有开口，所述夹持杆远离梯形块的一端贯穿开口并延伸至夹持块外部。

优选的，为了在夹持杆抵接换热器的过程中提供稳定防护，所述开口的两旁侧设有通槽，所述通槽内壁一侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近夹持杆的一端固接有弧形块，所述弧形块一侧延伸至通槽外部，所述弧形块内壁抵接夹持杆。

优选的，为了在有效保护抵接板的同时也增加了换热器和抵接板之间的摩擦力，所述夹持块远离齿条的一侧面对称固接有异形板，所述异形板外壁关于中心对称设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动连接有滑杆，相对的异形板之间设有抵接板，所述抵接板靠近弧形滑槽的一侧固接滑杆，所述抵接板远离异形板的一侧固接有耐摩层。

本实用新型的有益效果是：通过设置抵接板通过弧形滑槽旋转，具有结构紧凑、夹紧力大，重量轻等特点，实现对不同尺寸的板式换热器的可靠夹持，通过旋转第一螺丝杆使得齿轮和齿条啮合，进一步的带动齿条做直线运动，由此夹持块靠近待夹持的换热器，夹持块靠近换热器时，设置弧形滑槽内滑动连接有滑杆，由此抵接板贴合换热器，抵接板一侧固接的耐摩层在有效保护抵接板的同时也增加了换热器和抵接板之间的摩擦力，防止意外发生，通过设置第二螺丝杆旋转带动梯形块滑动在第三安装腔内壁，梯形块的倾斜面滑动连接夹持杆，由此夹持杆向外延伸并抵接换热器，夹持杆外侧面包裹抵接有弧形块，在夹持过程中提供稳定防护，此举也更加方便简洁。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中固定块的正视剖面图；

图3为本实用新型中夹持块的正视剖面图；

图4为本实用新型中夹持块的侧视图；

图中：1、顶板，2、法兰盘，3、固定块，4、第一安装腔，5、齿轮，6、第一螺丝杆，7、第二安装腔，8、第一滑槽，9、齿条，10、第一弹簧，11、第一滑块，12、夹持块，13、第三安装腔，14、第二滑槽，15、第二滑块，16、梯形块，17、第二螺丝杆，18、夹持杆，19、第二弹簧，20、弧形块，21、异形板，22、弧形滑槽，23、滑杆，24、抵接板，25、耐摩层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种板式换热器夹持装置，包括顶板1，所述顶板1顶部固接有法兰盘2，所述顶板1底部两侧固接有固定块3，所述固定块3内部开设有第一安装腔4，所述第一安装腔4内安装有齿轮5，所述齿轮5一侧固接有第一螺丝杆6，所述第一螺丝杆6一端贯穿第一安装腔4内壁并延伸至固定块3外部，所述第一安装腔4下侧设有第二安装腔7，所述第二安装腔7下侧设有第一滑槽8，所述第一安装腔4、第二安装腔7和第一滑槽8相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装腔7内底壁滑动连接有齿条9，所述齿条9和齿轮5啮合连接，所述齿条9一侧固接有第一弹簧10，所述第一弹簧10远离齿条9的一端固接第二安装腔7内壁一侧，所述第一滑槽8内滑动连接有第一滑块11，所述第一滑块11顶端固接齿条9底部，所述齿条9另一侧贯穿第二安装腔7内壁且延伸至固定块3外部并固接有夹持块12。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块12内部开设有第三安装腔13，所述第三安装腔13内壁开设有第二滑槽14，所述第二滑槽14内滑动连接有第二滑块15，所述第二滑块15远离第二滑槽14的一侧固接有梯形块16，所述梯形块16底端固接有第二螺丝杆17，所述第二螺丝杆17底端贯穿第三安装腔13内壁并延伸至夹持块12外部，所述梯形块16的倾斜面上滑动连接有夹持杆18，所述梯形块16外壁一侧上开设有开口，所述夹持杆18远离梯形块16的一端贯穿开口并延伸至夹持块12外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开口的两旁侧设有通槽，所述通槽内壁一侧固接有第二弹簧19，所述第二弹簧19靠近夹持杆18的一端固接有弧形块20，所述弧形块20一侧延伸至通槽外部，所述弧形块20内壁抵接夹持杆18。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块12远离齿条9的一侧面对称固接有异形板21，所述异形板21外壁关于中心对称设有弧形滑槽22，所述弧形滑槽22内滑动连接有滑杆23，相对的异形板21之间设有抵接板24，所述抵接板24靠近弧形滑槽22的一侧固接滑杆23，所述抵接板24远离异形板21的一侧固接有耐摩层25。

本实用新型在使用时，首先，可通过旋转第一螺丝杆6使得齿轮5和齿条9啮合，进一步的带动齿条9做直线运动，由此夹持块12靠近待夹持的换热器，夹持块12靠近换热器时，通过设置弧形滑槽22内滑动连接有滑杆23，由此抵接板24贴合换热器，抵接板24一侧固接的耐摩层25在有效保护抵接板24的同时也增加了换热器和抵接板24之间的摩擦力，防止意外发生，然后旋转第二螺丝杆17带动梯形块16滑动在第三安装腔13内壁，梯形块16的倾斜面滑动连接夹持杆18，由此夹持杆18向外延伸并抵接换热器，最后夹持杆18外侧面包裹抵接有弧形块20，在夹持过程中提供稳定防护，本装置具有结构紧凑、夹紧力大，重量轻等特点，可以实现对不同尺寸的板式换热器的可靠夹持，提高本装置的通用性，此举也更加方便简洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种板式换热器夹持装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)顶部固接有法兰盘(2)，所述顶板(1)底部两侧固接有固定块(3)，所述固定块(3)内部开设有第一安装腔(4)，所述第一安装腔(4)内安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)一侧固接有第一螺丝杆(6)，所述第一螺丝杆(6)一端贯穿第一安装腔(4)内壁并延伸至固定块(3)外部，所述第一安装腔(4)下侧设有第二安装腔(7)，所述第二安装腔(7)下侧设有第一滑槽(8)，所述第一安装腔(4)、第二安装腔(7)和第一滑槽(8)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器夹持装置，其特征在于：所述第二安装腔(7)内底壁滑动连接有齿条(9)，所述齿条(9)和齿轮(5)啮合连接，所述齿条(9)一侧固接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)远离齿条(9)的一端固接第二安装腔(7)内壁一侧，所述第一滑槽(8)内滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)顶端固接齿条(9)底部，所述齿条(9)另一侧贯穿第二安装腔(7)内壁且延伸至固定块(3)外部并固接有夹持块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器夹持装置，其特征在于：所述夹持块(12)内部开设有第三安装腔(13)，所述第三安装腔(13)内壁开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)远离第二滑槽(14)的一侧固接有梯形块(16)，所述梯形块(16)底端固接有第二螺丝杆(17)，所述第二螺丝杆(17)底端贯穿第三安装腔(13)内壁并延伸至夹持块(12)外部，所述梯形块(16)的倾斜面上滑动连接有夹持杆(18)，所述梯形块(16)外壁一侧上开设有开口，所述夹持杆(18)远离梯形块(16)的一端贯穿开口并延伸至夹持块(12)外部。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器夹持装置，其特征在于：所述开口的两旁侧设有通槽，所述通槽内壁一侧固接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)靠近夹持杆(18)的一端固接有弧形块(20)，所述弧形块(20)一侧延伸至通槽外部，所述弧形块(20)内壁抵接夹持杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器夹持装置，其特征在于：所述夹持块(12)远离齿条(9)的一侧面对称固接有异形板(21)，所述异形板(21)外壁关于中心对称设有弧形滑槽(22)，所述弧形滑槽(22)内滑动连接有滑杆(23)，相对的异形板(21)之间设有抵接板(24)，所述抵接板(24)靠近弧形滑槽(22)的一侧固接滑杆(23)，所述抵接板(24)远离异形板(21)的一侧固接有耐摩层(25)。

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