CN215796723U - 一种钢木家具生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢木家具技术领域的一种钢木家具生产用输送装置，包括箱体和输送带组件，输送带组件位于箱体的上方，箱体的底部固接有四组呈阵列状分布的万向轮，箱体的内腔左右两侧壁上均开设有两组前后对称的导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有导向滑块，四组导向滑块的顶部固接有升降板，升降板的底部安装设置有电推杆，电推杆安装设置于箱体的底部。本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与双向电推杆配合，使两组导向侧板同时偏移，便于对批量的钢木家具零件摆正居中，无需人工手动操作，省时省力；通过缓冲弹簧与复位弹簧配合，支撑滑块在支撑滑槽内滑动，提高装置稳定性，便于广泛使用。

Description

一种钢木家具生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及钢木家具技术领域，具体为一种钢木家具生产用输送装置。

背景技术

钢木家具主体结构以木材（包括人造板）为板面基材，以钢材为骨架基材，配合制成的各种家具，我国50年代以来的一种家具新产品。钢木家具——原指用“钢木”制造的家具，被商家把概念“扩大”了，“钢木家具”已经不是单纯的使用“钢木”。“钢木”是一种“不可燃”合成材料，所制成的桌椅大量应用在候车厅`餐馆`影院等公共场所，或制成小船。只是市场上卖给家用的比它们好看得多。还有仿木纹的，看起来象真木。“钢木家具”不少是“钢管加钢木”或者和别的材料混用——如“钢木软沙发”。特点：简单的几何结构、简单的钢木组合和简单的色彩表现，表达了钢木家具对简约之风。社会当中学校家具多数用的是钢木制成的课桌椅，钢架表面一般采用粉末静电喷涂，环保无异味，目前市场比较流行这种结构。

在工厂对钢木家具生产加工过程中，需要对批量的钢木家具零件进行输送，以便于后续加工，在输送带将钢木家具零件输送时，由于各个钢木家具零件不对齐或靠边易掉落，需要人工将钢木家具零件移动至输送带中间，不仅费时费力，且工工作效率低，不便于批量生产。

基于此，本实用新型设计了一种钢木家具生产用输送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢木家具生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的在输送带将钢木家具零件输送时，由于各个钢木家具零件不对齐或靠边易掉落，需要人工将钢木家具零件移动至输送带中间，不仅费时费力，且工工作效率低，不便于批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢木家具生产用输送装置，包括箱体和输送带组件，所述输送带组件位于所述箱体的上方，所述箱体的底部固接有四组呈阵列状分布的万向轮，所述箱体的内腔左右两侧壁上均开设有两组前后对称的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，四组所述导向滑块的顶部固接有升降板，所述升降板的底部安装设置有电推杆，所述电推杆安装设置于所述箱体的底部，所述升降板的顶部通过轴承转动连接有两组前后对称的转杆，所述转杆的顶部固接有导向侧板，所述导向侧板的底部左侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲滑块，所述缓冲滑块与所述缓冲槽内固接有缓冲弹簧，所述导向侧板的底部与所述升降板的顶部之间固接有复位组件，所述导向侧板的底部固接有两组左右对称的固定杆，所述固定杆的底部固接有支撑滑块，所述升降板的顶部开设有四组支撑滑槽，且四组所述支撑滑块分别与四组所述支撑滑槽滑动连接，所述升降板的顶部开设有开槽，所述开槽内开设有两组前后对称的横滑槽，两组所述横滑槽内均滑动连接有横滑块，两组所述横滑块之间固接有双向电推杆，所述双向电推杆固接于所述开槽内，两组所述横滑块分别位于两组所述缓冲滑块的下方，且所述横滑块与所述缓冲滑块之间固接有连接杆。

优选的，所述导向滑块为L型，便于对升降板进行支撑导向。

优选的，两组所述导向侧板相互靠近的一侧壁光滑，便于对钢木家具零件进行定位导向。

优选的，所述复位组件包括两组复位杆，两组所述复位杆分别固接于所述导向侧板与所述升降板上，两组所述复位杆之间固接有复位弹簧，便于导向侧板复位。

优选的，所述支撑滑槽与所述支撑滑块均为弧形，且所述弧形圆心与所述转杆的转动中心相重合，便于在导向侧板转动的同时对其进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与双向电推杆配合，使两组导向侧板同时偏移，便于对批量的钢木家具零件摆正居中，无需人工手动操作，省时省力；

2、通过缓冲弹簧与复位弹簧配合，支撑滑块在支撑滑槽内滑动，提高装置稳定性，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降板俯视图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-输送带组件，3-万向轮，4-导向滑槽，5-导向滑块，6-升降板，7-电推杆，8-转杆，9-导向侧板，10-缓冲槽，11-缓冲滑块，12-缓冲弹簧，13-复位组件，131-复位杆，132-复位弹簧，14-固定杆，15-支撑滑块，16-支撑滑槽，17-开槽，18-横滑槽，19-横滑块，20-双向电推杆，21-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢木家具生产用输送装置，包括箱体1和输送带组件2，输送带组件2位于箱体1的上方，箱体1的底部固接有四组呈阵列状分布的万向轮3，箱体1的内腔左右两侧壁上均开设有两组前后对称的导向滑槽4，导向滑槽4内滑动连接有导向滑块5，四组导向滑块5的顶部固接有升降板6，升降板6的底部安装设置有电推杆7，电推杆7安装设置于箱体1的底部，升降板6的顶部通过轴承转动连接有两组前后对称的转杆8，转杆8的顶部固接有导向侧板9，导向侧板9的底部左侧开设有缓冲槽10，缓冲槽10内滑动连接有缓冲滑块11，缓冲滑块11与缓冲槽10内固接有缓冲弹簧12，导向侧板9的底部与升降板6的顶部之间固接有复位组件13，导向侧板9的底部固接有两组左右对称的固定杆14，固定杆14的底部固接有支撑滑块15，升降板6的顶部开设有四组支撑滑槽16，且四组支撑滑块15分别与四组支撑滑槽16滑动连接，升降板6的顶部开设有开槽17，开槽17内开设有两组前后对称的横滑槽18，两组横滑槽18内均滑动连接有横滑块19，两组横滑块19之间固接有双向电推杆20，双向电推杆20固接于开槽17内，两组横滑块19分别位于两组缓冲滑块11的下方，且横滑块19与缓冲滑块11之间固接有连接杆21。

进一步的，导向滑块5为L型，便于对升降板6进行支撑导向。

进一步的，两组导向侧板9相互靠近的一侧壁光滑，便于对钢木家具零件进行定位导向。

进一步的，复位组件13包括两组复位杆131，两组复位杆131分别固接于导向侧板9与升降板6上，两组复位杆131之间固接有复位弹簧132，便于导向侧板9复位。

进一步的，支撑滑槽16与支撑滑块15均为弧形，且弧形圆心与转杆8的转动中心相重合，便于在导向侧板9转动的同时对其进行支撑。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对钢木家具零件的输送，具体为一种钢木家具生产用输送装置，使用时，钢木家具零件在输送带组件2上向右输送，将箱体1通过万向轮3移动至输送带组件2的下方，启动电推杆7，带动升降板6提升，导向滑块5在导向滑槽4内滑动提高升降板6的稳定性，两组导向侧板9从输送带组件2的前后两侧升起位于其前后两侧，启动双向电推杆20，双向电推杆20带动两组横滑块19向相互远离的一侧移动，通过连接杆21与缓冲滑块11带动导向侧板9绕转杆8转动，缓冲滑块11在缓冲槽10内移动，缓冲弹簧12进行缓冲，两组导向侧板9的右端相互靠近，支撑滑块15在支撑滑槽16内滑动，两组复位杆131远离，复位弹簧132被拉伸，便于两组导向侧板9将多组运输中的钢木家具零件摆正对齐，便于后续加工。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种钢木家具生产用输送装置，包括箱体（1）和输送带组件（2），其特征在于：所述输送带组件（2）位于所述箱体（1）的上方，所述箱体（1）的底部固接有四组呈阵列状分布的万向轮（3），所述箱体（1）的内腔左右两侧壁上均开设有两组前后对称的导向滑槽（4），所述导向滑槽（4）内滑动连接有导向滑块（5），四组所述导向滑块（5）的顶部固接有升降板（6），所述升降板（6）的底部安装设置有电推杆（7），所述电推杆（7）安装设置于所述箱体（1）的底部，所述升降板（6）的顶部通过轴承转动连接有两组前后对称的转杆（8），所述转杆（8）的顶部固接有导向侧板（9），所述导向侧板（9）的底部左侧开设有缓冲槽（10），所述缓冲槽（10）内滑动连接有缓冲滑块（11），所述缓冲滑块（11）与所述缓冲槽（10）内固接有缓冲弹簧（12），所述导向侧板（9）的底部与所述升降板（6）的顶部之间固接有复位组件（13），所述导向侧板（9）的底部固接有两组左右对称的固定杆（14），所述固定杆（14）的底部固接有支撑滑块（15），所述升降板（6）的顶部开设有四组支撑滑槽（16），且四组所述支撑滑块（15）分别与四组所述支撑滑槽（16）滑动连接，所述升降板（6）的顶部开设有开槽（17），所述开槽（17）内开设有两组前后对称的横滑槽（18），两组所述横滑槽（18）内均滑动连接有横滑块（19），两组所述横滑块（19）之间固接有双向电推杆（20），所述双向电推杆（20）固接于所述开槽（17）内，两组所述横滑块（19）分别位于两组所述缓冲滑块（11）的下方，且所述横滑块（19）与所述缓冲滑块（11）之间固接有连接杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用输送装置，其特征在于：所述导向滑块（5）为L型。

3.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用输送装置，其特征在于：两组所述导向侧板（9）相互靠近的一侧壁光滑。

4.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用输送装置，其特征在于：所述复位组件（13）包括两组复位杆（131），两组所述复位杆（131）分别固接于所述导向侧板（9）与所述升降板（6）上，两组所述复位杆（131）之间固接有复位弹簧（132）。

5.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用输送装置，其特征在于：所述支撑滑槽（16）与所述支撑滑块（15）均为弧形，且所述弧形圆心与所述转杆（8）的转动中心相重合。

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