CN215794580U - 一种制茶用称重下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制茶用称重下料装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有框体，所述框体的顶部延伸至箱体的外部，所述箱体两侧的顶部均开设有第一长孔，所述框体的两侧均固定连接有横板，所述横板远离框体的一侧贯穿第一长孔延伸至箱体的外部，所述横板的底部固定连接有震动电机，所述箱体两侧的顶部均固定连接有短板。本实用新型具备对茶叶进行筛分，便于称重的优点，解决了现有的制茶用称重下料装置在下料时，茶叶都是通过人工加料，难免茶叶重量都会不同，导致茶叶质量有所差别，人工加料不仅加大了人力成本，而且工作效率也不高，同时无法对茶叶进行过滤区分粗细，降低了制茶用称重下料装置适用性的问题。

Description

一种制茶用称重下料装置

技术领域

本实用新型涉及制茶技术领域，具体为一种制茶用称重下料装置。

背景技术

称重设备是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求，下料：下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

现有的制茶用称重下料装置在下料时，茶叶都是通过人工加料，难免茶叶重量都会不同，导致茶叶质量有所差别，人工加料不仅加大了人力成本，而且工作效率也不高，同时无法对茶叶进行过滤区分粗细，降低了制茶用称重下料装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制茶用称重下料装置，具备对茶叶进行筛分，便于称重的优点，解决了现有的制茶用称重下料装置在下料时，茶叶都是通过人工加料，难免茶叶重量都会不同，导致茶叶质量有所差别，人工加料不仅加大了人力成本，而且工作效率也不高，同时无法对茶叶进行过滤区分粗细，降低了制茶用称重下料装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制茶用称重下料装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有框体，所述框体的顶部延伸至箱体的外部，所述箱体两侧的顶部均开设有第一长孔，所述框体的两侧均固定连接有横板，所述横板远离框体的一侧贯穿第一长孔延伸至箱体的外部，所述横板的底部固定连接有震动电机，所述箱体两侧的顶部均固定连接有短板，所述短板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与横板固定连接，所述框体的内腔活动连接有过滤板，所述框体的底部连通有第一出料阀，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有称重漏斗，所述称重漏斗的底部连通有第二出料阀，所述箱体两侧的底部均开设有第二长孔，所述箱体的表面贯穿设置有底座板，所述底座板相对的一侧活动连接有输送带，所述输送带的顶部放置有接料框。

优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述短板顶部的两侧均开设有通孔，所述限位杆的底部依次贯穿弹簧和通孔延伸至短板的底部并固定连接有限位块。

优选的，所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的一侧固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述箱体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与震动电机、第一出料阀、第二出料阀和称重传感器电性连接，所述箱体正面的底部镶嵌有观测窗。

优选的，所述过滤板的前侧贯穿框体并延伸至框体的外部，所述框体的正面通过转轴活动连接有限制板，所述限制板的位于过滤板的前侧，所述限制板正面的底部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的后端依次贯穿限制板和箱体并与箱体螺纹连接。

优选的，所述框体内腔的两侧均开设有滑槽，所述过滤板的两侧均延伸至滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、框体、第一长孔、横板、震动电机、短板、弹簧、过滤板、第一出料阀、固定板、称重传感器、称重漏斗、第二出料阀、第二长孔、底座板、输送带和接料框的配合，具备对茶叶进行筛分，便于称重的优点，解决了现有的制茶用称重下料装置在下料时，茶叶都是通过人工加料，难免茶叶重量都会不同，导致茶叶质量有所差别，人工加料不仅加大了人力成本，而且工作效率也不高，同时无法对茶叶进行过滤区分粗细，降低了制茶用称重下料装置适用性的问题。

2、本实用新型通过设置限位杆，便于弹簧的稳定支撑，限制横板的震动幅度，通过设置通孔和限位块，便于限制限位杆竖向移动的距离，通过设置箱门，便于打开箱门，对过滤板进行拆卸，通过设置限制板，便于限制过滤板对其定位，通过设置螺栓，便于限制板的稳定固定，通过设置滑槽，便于与过滤板卡接，避免茶叶从过滤板与框体内壁之间下落。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构框体和过滤板正视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型结构图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1箱体、2框体、3第一长孔、4横板、5震动电机、6短板、7弹簧、8过滤板、9第一出料阀、10固定板、11称重传感器、12称重漏斗、13第二出料阀、14第二长孔、15底座板、16输送带、17接料框、18限位杆、19通孔、20限位块、21箱门、22控制器、23限制板、24螺栓、25滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、框体2、第一长孔3、横板4、震动电机5、短板6、弹簧7、过滤板8、第一出料阀9、固定板10、称重传感器11、称重漏斗12、第二出料阀13、第二长孔14、底座板15、输送带16、接料框17、限位杆18、通孔19、限位块20、箱门21、控制器22、限制板23、螺栓24和滑槽25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种制茶用称重下料装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部设置有框体2，框体2的顶部延伸至箱体1的外部，箱体1两侧的顶部均开设有第一长孔3，框体2的两侧均固定连接有横板4，横板4远离框体2的一侧贯穿第一长孔3延伸至箱体1的外部，横板4的底部固定连接有震动电机5，通过设置震动电机5和过滤板8，便于对茶叶进行筛分过滤，过滤茶叶中混合的质量，箱体1两侧的顶部均固定连接有短板6，短板6的顶部固定连接有弹簧7，通过设置弹簧7，对横板4进行缓冲支撑，便于横板4的震动，弹簧7的顶部与横板4固定连接，框体2的内腔活动连接有过滤板8，框体2的底部连通有第一出料阀9，箱体1内腔的两侧均固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有称重传感器11，称重传感器11的顶部固定连接有称重漏斗12，通过设置称重漏斗12和称重传感器11，便于高效精准控制茶叶重量，称重漏斗12的底部连通有第二出料阀13，箱体1两侧的底部均开设有第二长孔14，箱体1的表面贯穿设置有底座板15，底座板15相对的一侧活动连接有输送带16，输送带16的顶部放置有接料框17，通过设置接料框17，便于放置称重过后重量一致的茶叶，横板4底部的两侧均固定连接有限位杆18，短板6顶部的两侧均开设有通孔19，限位杆18的底部依次贯穿弹簧7和通孔19延伸至短板6的底部并固定连接有限位块20，通过设置限位杆18，便于弹簧7的稳定支撑，限制横板4的震动幅度，通过设置通孔19和限位块20，便于限制限位杆18竖向移动的距离，箱体1正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门21，箱门21正面的一侧固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹，通过设置箱门21，便于打开箱门21，对过滤板8进行拆卸，箱体1正面的右侧固定连接有控制器22，控制器22分别与震动电机5、第一出料阀9、第二出料阀13和称重传感器11电性连接，箱体1正面的底部镶嵌有观测窗，过滤板8的前侧贯穿框体2并延伸至框体2的外部，框体2的正面通过转轴活动连接有限制板23，限制板23的位于过滤板8的前侧，限制板23正面的底部贯穿设置有螺栓24，螺栓24的后端依次贯穿限制板23和箱体1并与箱体1螺纹连接，通过设置限制板23，便于限制过滤板8对其定位，通过设置螺栓24，便于限制板23的稳定固定，框体2内腔的两侧均开设有滑槽25，过滤板8的两侧均延伸至滑槽25的内腔，通过设置滑槽25，便于与过滤板8卡接，避免茶叶从过滤板8与框体2内壁之间下落，通过箱体1、框体2、第一长孔3、横板4、震动电机5、短板6、弹簧7、过滤板8、第一出料阀9、固定板10、称重传感器11、称重漏斗12、第二出料阀13、第二长孔14、底座板15、输送带16和接料框17的配合，具备对茶叶进行筛分，便于称重的优点，解决了现有的制茶用称重下料装置在下料时，茶叶都是通过人工加料，难免茶叶重量都会不同，导致茶叶质量有所差别，人工加料不仅加大了人力成本，而且工作效率也不高，同时无法对茶叶进行过滤区分粗细，降低了制茶用称重下料装置适用性的问题。

使用时，控制器22控制震动电机5启动，茶叶放入框体2内部，震动电机5震动带动弹簧7和限位杆18上下震动，限位块20对限位杆18底部进行限位，震动电机5带动横板4、过滤板8和第一出料阀9上下震动，经过震动小颗粒茶叶落入框体2内腔底部，控制器22控制第一出料阀9打开，使过滤后的小颗粒茶叶排出落入称重漏斗12内腔，通过称重传感器11检测小颗粒茶叶的重量反馈给控制器22测量重量是否达标，当达标时，进行下次测量，控制器22启动第二出料阀13打开，将称量的小颗粒茶叶排出至接料框17内腔，通过打开箱门21，旋转螺栓24，使限制板23旋转至过滤板8上方，拉出过滤板8，使未穿过过滤板8的茶叶落入框体2内腔底部，通过第一出料阀9、称重传感器11和称重漏斗12对其称量，称量后的茶叶通过控制器22控制启动第二出料阀13落入输送带16上的接料框17里，再通过输送带16输送出箱体1外部可以对小颗粒茶叶和大颗粒茶叶分别进行称重，便于后续包装。

综上所述：该制茶用称重下料装置，通过箱体1、框体2、第一长孔3、横板4、震动电机5、短板6、弹簧7、过滤板8、第一出料阀9、固定板10、称重传感器11、称重漏斗12、第二出料阀13、第二长孔14、底座板15、输送带16和接料框17的配合，解决了现有的制茶用称重下料装置在下料时，茶叶都是通过人工加料，难免茶叶重量都会不同，导致茶叶质量有所差别，人工加料不仅加大了人力成本，而且工作效率也不高，同时无法对茶叶进行过滤区分粗细，降低了制茶用称重下料装置适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制茶用称重下料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部设置有框体（2），所述框体（2）的顶部延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）两侧的顶部均开设有第一长孔（3），所述框体（2）的两侧均固定连接有横板（4），所述横板（4）远离框体（2）的一侧贯穿第一长孔（3）延伸至箱体（1）的外部，所述横板（4）的底部固定连接有震动电机（5），所述箱体（1）两侧的顶部均固定连接有短板（6），所述短板（6）的顶部固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶部与横板（4）固定连接，所述框体（2）的内腔活动连接有过滤板（8），所述框体（2）的底部连通有第一出料阀（9），所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的顶部固定连接有称重传感器（11），所述称重传感器（11）的顶部固定连接有称重漏斗（12），所述称重漏斗（12）的底部连通有第二出料阀（13），所述箱体（1）两侧的底部均开设有第二长孔（14），所述箱体（1）的表面贯穿设置有底座板（15），所述底座板（15）相对的一侧活动连接有输送带（16），所述输送带（16）的顶部放置有接料框（17）。

2.根据权利要求1所述的一种制茶用称重下料装置，其特征在于：所述横板（4）底部的两侧均固定连接有限位杆（18），所述短板（6）顶部的两侧均开设有通孔（19），所述限位杆（18）的底部依次贯穿弹簧（7）和通孔（19）延伸至短板（6）的底部并固定连接有限位块（20）。

3.根据权利要求1所述的一种制茶用称重下料装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门（21），所述箱门（21）正面的一侧固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种制茶用称重下料装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的右侧固定连接有控制器（22），所述控制器（22）分别与震动电机（5）、第一出料阀（9）、第二出料阀（13）和称重传感器（11）电性连接，所述箱体（1）正面的底部镶嵌有观测窗。

5.根据权利要求1所述的一种制茶用称重下料装置，其特征在于：所述过滤板（8）的前侧贯穿框体（2）并延伸至框体（2）的外部，所述框体（2）的正面通过转轴活动连接有限制板（23），所述限制板（23）的位于过滤板（8）的前侧，所述限制板（23）正面的底部贯穿设置有螺栓（24），所述螺栓（24）的后端依次贯穿限制板（23）和箱体（1）并与箱体（1）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种制茶用称重下料装置，其特征在于：所述框体（2）内腔的两侧均开设有滑槽（25），所述过滤板（8）的两侧均延伸至滑槽（25）的内腔。

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