CN215793597U - 一种电控机的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请汽车电控机的安装技术领域，尤其是涉及一种电控机的安装结构，其包括若干组支撑件，所述支撑件包括安装板，每个所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内设置有用于连接车架的安装螺钉；所述安装板上设置有连接件，所述连接件上设置有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔内设置用于安装电控机的连接螺钉。本申请具有满足不同尺寸电控机安装的效果。
Description
技术领域
本申请涉及汽车电控机的安装技术领域，尤其是涉及一种电控机的安装结构。
背景技术
电动高尔夫球车是高尔夫球场中常备车辆，以便人员进行相关活动，其主要通过电控机带动车轮转动从而驱动高尔夫球场移动。
目前，为了满足客户需求，通常会选用不同种类的电控机。而不同种类电控机的尺寸各不相同，因此，为了安装不同种类的电机，通常会设计不同结构的支架来固定安装电控机。
针对上述中的相关技术，发明人发现现有的支架只能满足一种电控机的安装固定，进而导致其适用性低的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种电控机的安装结构，其具有满足不同尺寸电控机安装的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电控机的安装结构，包括若干组支撑件，所述支撑件包括安装板，每个所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内设置有用于螺接车架的安装螺钉；所述安装板上设置有连接件，所述连接件上设置有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔内设置用于安装电控机的连接螺钉。
实现上述技术方案，首先通过安装螺钉将安装板固定在车架上，然后调整各个安装板的角度，使得各个连接板能够满足电控机的安装，之后再通过连接螺钉将电控机安装在连接板上，从而完成电控机的安装。
作为本申请的一种优选方案，所述连接孔为腰型孔。
实现上述技术方案，连接孔设置为腰型孔，使得连接螺钉在连接孔内的位置可调，从而进一步满足不同尺寸电控机的安装。
作为本申请的一种优选方案，所述连接件设为钢板，所述钢板垂直于安装板设置，所述钢板远离安装板一端与连接板固定连接。
实现上述技术方案，钢板对连接板起到抬升作用，从而扩大连接板与支架车架之间的距离，从而进一步满足不同尺寸电控机的安装。
作为本申请的一种优选方案，所述连接件包括设置在安装板上的第一连通板和设置在连接板上的第二连通板，所述第一连通板上设有若干锁紧孔，所述第二连通板上设置有与锁紧孔配合的锁紧螺钉。
实现上述技术方案，通过调整锁紧螺钉所在锁紧孔的位置，从而调节第一连通板和第二连通板之间的相对位置，进而达到调节连接板位置的效果，从而进一步满足不同尺寸电控机的安装。
作为本申请的一种优选方案，所述第一连通板的两个竖向侧壁上均设置有用于对第二连通板进行限位的限位板。
实现上述技术方案，保证第一连通板和第二连通板之间连接的稳定性，从而保证了电控机安装的稳定性。
作为本申请的一种优选方案，所述支撑件至少设置有3个。
实现上述技术方案，使得电控机至少受到三组支撑件的支撑固定，进而保证了电控机安装的稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过调整各个支撑件的角度，从而使得每个支撑件中的连接板相互靠近或者远离，从而满足不同尺寸电控机的安装；
2.连接孔腰型设计，进一步满足了电控机的安装需求；
3.连接件中第一连通板和第二连通板之间的位置可调设计，进一步满足了电控机的安装需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1一种电控机的安装结构的整体结构示意图。
图2是实施例1一种电控机的安装结构中支撑件的结构示意图。
图3是实施例2一种电控机的安装结构中支撑件的结构示意图。
附图标记：1、支撑件；11、安装板；111、安装孔；112、安装螺钉；12、连接板；121、连接孔；122、连接螺钉；4、连接件；41、第一连通板；42、第二连通板；43、锁紧螺钉；44、限位板；5、车架。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种电控机的安装结构。参照图1，电控机的安装结构包括至少三组支撑件1组成，本实施例为四组，四组支撑件1均匀设置在车架5上，从而使得电控机至少受到三组支撑件1的支撑固定，进而保证了电控机安装的稳定性。每组支撑件1均包括安装板11、同于安装电控机的连接板12和用于连接安装板11和连接板12的连接件4。安装板11上开设有安装孔111，安装孔111内穿设有安装螺钉112，使得连接板12能够通过安装螺钉112螺接固定在车架5上。同时因为安装孔111内壁光滑无内螺纹，使得安装板11能够绕安装螺钉112旋转，从而使得与安装板11连接的连接板12能够跟随安装板11转动，从而达到调节连接板12位置来满足不同尺寸电控机的安装。通过安装孔111开设为腰型孔，使得安装板11安装在车架5上的位置可以调整，从而进一步满足不同尺寸电控机的安装。
连接板12上开设有腰型的连接孔121，连接孔121内穿设有用于螺紧电控机的连接螺钉122，使得电控机螺接在连接板12上。同时连接孔121为腰型孔，使得连接螺钉122在连接孔121内的位置可调，从而进一步满足不同尺寸电控机的安装。
连接件4设置为与安装板11和连接板12一体成型的钢板，钢板垂直于安装板11设置，且钢板与连接板12垂直设置，使得钢板对连接板12起到抬升作用，进而扩大电控机的安装空间，从而进一步满足了不同尺寸电控机的安装需求。同时钢板与安装板11和连接板12一体成型设置增加了支撑件1整体的稳定性，从而保证了电控机安装的稳定性。
本申请实施例一种电控机的安装结构的实施原理为：先通过安装螺钉112将安装板11固定在车架5上，然后调整各个安装板11的角度，使得各个连接板12能够满足电控机的安装，之后再通过连接螺钉122将电控机安装在连接板12上，从而完成电控机的安装。
实施例2
本实施例与实施例一的不同之处在于：连接件4包括第一连通板41和第二连通板42，第一连通板41垂直于安装板11设置，且与安装板11固定连接。第二连通板42与连接板12固定连接，且第二连通板42垂直于连接板12设置。第一连通板41上等间距设置有若干锁紧孔，第二连通板42上螺接有锁紧螺钉43，锁紧螺钉43穿过其中一个锁紧孔，然后在锁紧螺钉43上螺紧螺母，从而完成第一连通板41和第二连通板42的固定，既可以通过调整锁紧螺钉43穿设在不同的锁紧孔中，来调节连接板12和安装板11之间的相对位置关系，从而进一步满足电控机的安装需求。为了防止第二连通板42绕锁紧螺钉43旋转，第二连通板12的两个竖向侧壁上均设置有用于对第一连通板12进行限位的限位板44，使得第一连通板41被两个限位板44限位，从而保证连接板12的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电控机的安装结构，其特征在于：包括若干组支撑件(1)，所述支撑件(1)包括安装板(11)，每个所述安装板(11)上开设有安装孔(111)，所述安装孔(111)内设置有用于连接车架(5)的安装螺钉(112)；所述安装板(11)上设置有连接件(4)，所述连接件(4)上设置有连接板(12)，所述连接板(12)上开设有连接孔(121)，所述连接孔(121)内设置用于安装电控机的连接螺钉(122)。
2.根据权利要求1所述的一种电控机的安装结构，其特征在于：所述连接孔(121)为腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种电控机的安装结构，其特征在于：所述连接件(4)设为钢板，所述钢板垂直于安装板(11)设置，所述钢板远离安装板(11)一端与连接板(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电控机的安装结构，其特征在于：所述连接件(4)包括设置在安装板(11)上的第一连通板(41)和设置在连接板(12)上的第二连通板(42)，所述第一连通板(41)上设有若干锁紧孔，所述第二连通板(42)上设置有与锁紧孔配合的锁紧螺钉(43)。
5.根据权利要求4所述的一种电控机的安装结构，其特征在于：所述第一连通板(41)的两个竖向侧壁上均设置有用于对第二连通板(42)进行限位的限位板(44)。
6.根据权利要求1所述的一种电控机的安装结构，其特征在于：所述支撑件(1)至少设置有3个。
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|---|---|---|---|
| CN202122403514.XU CN215793597U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种电控机的安装结构 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122403514.XU patent/CN215793597U/zh active Active
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