CN211203572U - 一种壁挂式工控机的安装结构 - Google Patents

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吴有才
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Abstract

本实用新型公开了一种壁挂式工控机的安装结构,包括安装组件和固定板,安装组件包括两安装架、第一连接轴和第二连接轴,两安装架并行设置且设有安装孔,两安装架相向内侧对称设置有两对连接件,第一连接轴两端有第一卡槽,第二连接轴两端有第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽均与连接件适配,第一卡槽和第二卡槽的槽壁上开设有卡位孔,连接件上开设有与卡位孔对应的限位孔;固定板上对称设置有连接板,连接板设有弧形槽,连接板的另一端开设连接孔,第一连接轴穿设弧形槽,第二连接轴穿设连接孔,两第二卡槽位于两连接板的外侧。本实用新型技术方案旨在一种可调节倾斜角度和安装尺寸的壁挂式工控机的安装结构。

Description

一种壁挂式工控机的安装结构
技术领域
本实用新型涉及工控机领域,特别涉及一种壁挂式工控机的安装结构。
背景技术
目前,壁挂式工控机主要就是通过单一的固定架固定在墙壁上,固定架只能固定一种尺寸的设备,而且设备的倾斜角度不可调,这样容易使设备的光角度不好,容易发生反光,或者不好观察显示器的情况。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的是提出一种可调节倾斜角度和安装尺寸的壁挂式工控机的安装结构。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种壁挂式工控机的安装结构,用于将工控机箱安装在墙壁上,其包括安装组件和固定板,所述安装组件包括两安装架、第一连接轴和第二连接轴,两所述安装架并行设置且设有安装孔,两所述安装架相向内侧对称设置有两对连接件,所述第一连接轴两端可拆卸地连接有第一卡槽,所述第二连接轴两端可拆卸地连接有第二卡槽,所述第一卡槽和所述第二卡槽均与所述连接件适配,所述第一卡槽和所述第二卡槽的槽壁上开设有卡位孔,所述连接件上开设有与所述卡位孔对应的限位孔;所述固定板上对称设置有连接板,每一所述连接板靠近所述固定板顶部的一侧开设有弧形槽,所述连接板的另一端开设有连接孔,所述第一连接轴穿设所述弧形槽,两所述第一卡槽位于两所述连接板的外侧,所述第二连接轴穿设所述连接孔,两所述第二卡槽位于两所述连接板的外侧,还包括若干六角螺母,所述第一连接轴和所述第二连接轴的两端均设置有与若干所述六角螺母适配的外螺纹,若干所述六角螺母用于与所述第一卡槽和所述第二卡槽配合卡紧所述连接板。
优选地,所述安装架包括安装片和支撑片,所述安装片和所述支撑片的边沿垂直连接,所述安装孔设置在所述安装片上,所述连接件垂直设置在所述支撑片远离所述安装片的一侧。
优选地,所述第一卡槽和所述第二卡槽的端部均开设有螺纹孔,所述第一卡槽与所述第一连接轴螺接,所述第二卡槽与所述第二连接轴螺接。
优选地,还包括若干螺钉,所述螺钉用于依次穿设并螺接在所述卡位孔和所述限位孔上。
优选地,所述支撑片的宽度大于所述弧形槽两短边侧壁之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型技术方案中,固定板固定在墙壁上,通过第一连接轴在连接板上的弧形槽上位置的改变,从而改变通过第一卡槽与第一连接轴连接的安装架的向下倾斜的角度;同时,通过连接件和第一卡槽以及第二卡槽的配合,可以改变连接件伸入后两者内部的长度,从而改变两安装架之间的距离,继而可以适合不同尺寸的设备的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定板和连接板的结构示意图;
图3为本实用新型中第一连接轴和第二连接轴的连接结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种壁挂式工控机的安装结构,用于将工控机箱安装在墙壁上,如图1至图3所示,其包括安装组件和固定板100,安装组件包括两安装架200、第一连接轴300和第二连接轴400,两安装架200并行设置且设有安装孔211,两安装架200相向内侧对称设置有两对连接件500,第一连接轴300两端可拆卸地连接有第一卡槽310,第二连接轴400两端可拆卸地连接有第二卡槽410,第一卡槽310和第二卡槽410均与连接件500适配,第一卡槽310和第二卡槽410的槽壁上开设有卡位孔600,连接件500上开设有与卡位孔600对应的限位孔510;固定板100上对称设置有连接板110,每一连接板110靠近固定板100顶部的一侧开设有弧形槽111,连接板110的另一端开设有连接孔112,第一连接轴300穿设弧形槽111,两第一卡槽310位于两连接板110的外侧,第二连接轴400穿设连接孔112,两第二卡槽410位于两连接板110的外侧,还包括若干六角螺母700,第一连接轴300和第二连接轴400的两端均设置有与若干六角螺母700适配的外螺纹,若干六角螺母700用于与第一卡槽310和第二卡槽410配合卡紧连接板110。固定板100主要用于通过螺钉固定在墙面上,然后将连接板110对称设置在其表面,第一连接轴300穿过弧形槽111后通过六角螺母700与第一卡槽310的配合,卡紧在连接板110上;同理,第二连接轴400穿过连接孔112后通过六角螺母700与第二卡槽410配合,卡紧在连接板110上。连接件500插入第一卡槽310内,通过螺钉先后插入卡位孔600和限位孔510,从而限制两者之间的连接位置,从而控制两安装架200之间的距离。通过改变第一连接轴300在弧形槽111内的位置和转动第二连接轴400,来改变两安装架200的倾斜角度;通过两安装架200上的安装孔211与工控机箱连接。
本实用新型技术方案中,固定板100固定在墙壁上,通过第一连接轴300在连接板110上的弧形槽111上位置的改变,从而改变通过第一卡槽310与第一连接轴300连接的安装架200的向下倾斜的角度;同时,通过连接件500和第一卡槽310以及第二卡槽410的配合,可以改变连接件500伸入后两者内部的长度,从而改变两安装架200之间的距离,继而可以适合不同尺寸的设备的安装。
在本实用新型实施例中,安装架200包括安装片210和支撑片220,安装片210和支撑片220的边沿垂直连接,安装孔211设置在安装片210上,连接件500垂直设置在支撑片220远离安装片210的一侧。支撑片220的主要作用是控制安装片210与连接板110之间的距离,防止在弧形槽111内第一连接轴300在位于靠近固定板100的位置时,被安装的设备抵在连接板110的最高处,使第一连接轴300无法在弧形槽111内自由旋转位置,从而无法实现角度调节。
在本实用新型实施例中,第一卡槽310和第二卡槽410的端部均开设有螺纹孔,第一卡槽310与第一连接轴300螺接,第二卡槽410与第二连接轴400螺接;螺接的设置便于拆装,重复使用。
在本实用新型实施例中,还包括若干螺钉800,螺钉800用于依次穿设并螺接在卡位孔600和限位孔510上。
在本实用新型实施例中,支撑片220的宽度大于弧形槽111两短边侧壁之间的距离。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种壁挂式工控机的安装结构,其特征在于,包括安装组件和固定板,所述安装组件包括两安装架、第一连接轴和第二连接轴,两所述安装架并行设置且设有安装孔,两所述安装架相向内侧对称设置有两对连接件,所述第一连接轴两端可拆卸地连接有第一卡槽,所述第二连接轴两端可拆卸地连接有第二卡槽,所述第一卡槽和所述第二卡槽均与所述连接件适配,所述第一卡槽和所述第二卡槽的槽壁上开设有卡位孔,所述连接件上开设有与所述卡位孔对应的限位孔;所述固定板上对称设置有连接板,每一所述连接板靠近所述固定板顶部的一侧开设有弧形槽,所述连接板的另一端开设有连接孔,所述第一连接轴穿设所述弧形槽,两所述第一卡槽位于两所述连接板的外侧,所述第二连接轴穿设所述连接孔,两所述第二卡槽位于两所述连接板的外侧,还包括若干六角螺母,所述第一连接轴和所述第二连接轴的两端均设置有与若干所述六角螺母适配的外螺纹,若干所述六角螺母用于与所述第一卡槽和所述第二卡槽配合卡紧所述连接板。
2.如权利要求1所述的壁挂式工控机的安装结构,其特征在于,所述安装架包括安装片和支撑片,所述安装片和所述支撑片的边沿垂直连接,所述安装孔设置在所述安装片上,所述连接件垂直设置在所述支撑片远离所述安装片的一侧。
3.如权利要求1所述的壁挂式工控机的安装结构,其特征在于,所述第一卡槽和所述第二卡槽的端部均开设有螺纹孔,所述第一卡槽与所述第一连接轴螺接,所述第二卡槽与所述第二连接轴螺接。
4.如权利要求1所述的壁挂式工控机的安装结构,其特征在于,还包括若干螺钉,所述螺钉用于依次穿设并螺接在所述卡位孔和所述限位孔上。
5.如权利要求2所述的壁挂式工控机的安装结构,其特征在于,所述支撑片的宽度大于所述弧形槽两短边侧壁之间的距离。
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