CN215792720U

CN215792720U - 一种翻转吸墨打点机构

Info

Publication number: CN215792720U
Application number: CN202122105950.9U
Authority: CN
Inventors: 徐梁; 金朝龙; 曹光辉
Original assignee: SUZHOU TIANHONG LASER CO Ltd
Current assignee: SUZHOU TIANHONG LASER CO Ltd
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种翻转吸墨打点机构，包括气缸和印章；所述印章设置于气缸的活塞杆上；还包括自动翻转机构；所述自动翻转机构包括墨囊、轨迹驱动杆和弹簧；所述活塞杆内部设有空腔且伸出气缸的一端开口；所述轨迹驱动杆一端位于活塞杆的空腔内，另一端设有快拆旋钮并伸出活塞杆；所述印章可翻转地设置于轨迹驱动杆上；所述快拆旋钮安装在活塞杆上；所述墨囊设于轨迹驱动杆内；所述弹簧设置于活塞杆的空腔内并抵住轨迹驱动杆。本技术方案中通过的简易的机械结构实现印章自动翻转，能大大降低成本，小巧的设计占用极小的空间，可以兼容使用在绝大部分设备中。

Description

一种翻转吸墨打点机构

技术领域

本实用新型涉及一种动吸墨打点装置，特别涉及一种翻转吸墨打点机构。

背景技术

在自动化行业不断发展的今天，绝大多数产品全部通过自动化设备进行生产组装，从而大幅提高了速度，降低了不良，解放了人力。针对PCB等电子行业，半导体行业，由于产品很小，并且一片材料内有很多产品，在自动化加工组装检测过程中必然存在某些产品的不良，我们需要将不合格的产品进行标记，从而更好的进行区分。市面上常见的激光打标，喷墨设备可以快速对不良品进行标记，但是由于价格比较高昂，而PCB板，半导体芯片等的价格又比较低廉，所以设备价格也不能过高，如果设备搭载激光打标或者喷墨设备，则往往设备整体价格颇高，在自动化行业内没用优势。

实用新型内容

本实用新型提供了一种翻转吸墨打点机构，可配套使用在工业自动化设备内，对不合格产品或者有差异性产品进行打点标记，从而简单区分产品。

本实用新型的工作原理：一种翻转吸墨打点机构，包括气缸和印章；所述印章设置于气缸的活塞杆上；还包括自动翻转机构；所述自动翻转机构包括墨囊、轨迹驱动杆和弹簧；所述活塞杆内部设有空腔且伸出气缸的一端开口；所述轨迹驱动杆一端位于活塞杆的空腔内，另一端设有快拆旋钮并伸出活塞杆；所述印章可翻转地设置于轨迹驱动杆上；所述快拆旋钮安装在活塞杆上；所述墨囊设于轨迹驱动杆内；所述弹簧设置于活塞杆的空腔内并抵住轨迹驱动杆。

进一步的是：所述气缸的活塞杆通过底封、密封圈和活塞件设置于气缸内。

进一步的是：所述轨迹驱动杆位于活塞杆内的部分为中空结构且内壁设有螺纹；所述墨囊置于轨迹驱动杆的中空结构内后通过塑料螺丝封闭。

进一步的是：所述轨迹驱动杆伸出活塞杆的一端上设有弓形翻转轨道。

进一步的是：所述印章远离印面的一端通过固定销钉枢接于驱动轨迹干上，另一端设有活动销钉；所述活动销钉插入翻转轨道和快拆旋钮内。

本实用新型的有益效果为：本技术方案中通过的简易的机械结构实现印章自动翻转，能大大降低成本，小巧的设计占用极小的空间，可以兼容使用在绝大部分设备中。

1、本技术方案中的打点机构结构简单，利用现有气缸本体或者自制类似气缸的腔体进行制作机构固定件，通过活塞杆与密封圈实现伸出与收回的动作。

2、可以搭配气缸和丝杆等直线运动机构，实现对产品的打点区分，墨囊设置于轨迹驱动杆内并通过塑料螺丝封闭，需要更换墨囊时将轨迹驱动杆拆下后拧出塑料螺丝即可快速更换墨囊。

3、印章通过销钉铆接在轨迹驱动杆上，需要打点是可自动翻转180°，打点完成后自动翻转180°返回吸墨，并且达到密封效果，保证在一段时间内不会流失墨水。

附图说明

图1为翻转吸墨打点机构结构示意图；

图2为翻转吸墨打点机构俯视截面示意图；

图3为自动翻转机构俯视截面示意图；

图4为自动翻转机构截面示意图；

图5为印章和轨迹驱动杆位置关系示意图；

图6为打点机构初始状态示意图；

图7为打点机构对产品打点状态示意图。

图中标记为：1、气缸；101、底封；102、磁铁；103、密封圈；104、活塞件；11、气管接头；13、活塞杆；131、墨囊；132、轨迹驱动杆；1321、翻转轨道；133、塑料螺丝；134、弹簧；14、快拆旋钮；15、卡簧；16、印章；161、活动销钉；162、固定销钉；2、产品。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1至图5所示，一种翻转吸墨打点机构，包括气缸1和印章16；所述印章16设置于气缸1的活塞杆13上；还包括自动翻转机构；所述自动翻转机构包括墨囊131、轨迹驱动杆132和弹簧134；所述活塞杆13内部设有空腔且伸出气缸1的一端开口；所述轨迹驱动杆132一端位于活塞杆13的空腔内，另一端设有快拆旋钮14并伸出活塞杆13；所述印章16可翻转地设置于轨迹驱动杆132上；所述快拆旋钮14安装在活塞杆13上；所述墨囊131设于轨迹驱动杆132内；所述弹簧134设置于活塞杆13的空腔内并抵住轨迹驱动杆132。

在上述基础上，所述气缸1的活塞杆13通过底封101、密封圈103和活塞件104设置于气缸1内。

在上述基础上，所述轨迹驱动杆132位于活塞杆13内的部分为中空结构且内壁设有螺纹；所述墨囊131置于轨迹驱动杆132的中空结构内后通过塑料螺丝133封闭。

在上述基础上，所述轨迹驱动杆132伸出活塞杆13的一端上设有弓形翻转轨道1321。

在上述基础上，所述印章16远离印面的一端通过固定销钉162枢接于驱动轨迹干132上，另一端设有活动销钉162；所述活动销钉162插入翻转轨道1321和快拆旋钮14内。

实际使用中，如图6和图7所示，将本机构设置于流水线上方，使得活塞杆13正对着产品2；当产品2不合格或者需要作出相关标记时，活塞杆13伸出，带动轨迹驱动杆132伸出，轨迹驱动杆132伸出后最先接触并抵住产品2，此时活塞杆13继续伸出，使得轨迹驱动杆132继续收到压力向内压缩弹簧134；此过程中轨迹驱动杆132相对印章16向气缸1内回缩，由于印章16一端通过固定销钉162铆接于轨迹驱动杆132上，另一端的活动销钉161插在翻转轨道1321和快拆旋钮14内，在轨迹驱动杆132向后缩时，印章16继续随着活塞杆13伸出，印章在活塞杆13的推力下，以固定销钉162为圆心旋转，同时带动活动销钉161沿着翻转轨道1321运动，使得印章16完成180°翻转动作，最后印章16在活塞杆13的推力下印到产品2上，完成打点标记的动作；完成打点动作后，活塞杆13缩回，带动轨迹驱动杆132收回；在活塞杆13缩回动作过程中，弹簧134将轨迹驱动干132推出，轨迹驱动杆132相对印章16向产品2侧伸出，使得印章16再次翻转180°回复初始位置，重新与墨囊131接触吸墨。

当墨囊131内的墨水没有或者长时间不用风干时，需要手动更换墨囊131，更换墨囊131时需要旋动快拆旋钮14，然后取出轨迹驱动杆132，拧下塑料螺丝133，放入新的墨囊131,然后将轨迹驱动杆132装回机构上即可。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种翻转吸墨打点机构，包括气缸（1）和印章（16）；所述印章（16）设置于气缸（1）的活塞杆（13）上；其特征在于：还包括自动翻转机构；所述自动翻转机构包括墨囊（131）、轨迹驱动杆（132）和弹簧（134）；所述活塞杆（13）内部设有空腔且伸出气缸（1）的一端开口；所述轨迹驱动杆（132）一端位于活塞杆（13）的空腔内，另一端设有快拆旋钮（14）并伸出活塞杆（13）；所述印章（16）可翻转地设置于轨迹驱动杆（132）上；所述快拆旋钮（14）安装在活塞杆（13）上；所述墨囊（131）设于轨迹驱动杆（132）内；所述弹簧（134）设置于活塞杆（13）的空腔内并抵住轨迹驱动杆（132）。

2.根据权利要求1所述的一种翻转吸墨打点机构，其特征在于：所述气缸（1）的活塞杆（13）通过底封（101）、密封圈（103）和活塞件（104）设置于气缸（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种翻转吸墨打点机构，其特征在于：所述轨迹驱动杆（132）位于活塞杆（13）内的部分为中空结构且内壁设有螺纹；所述墨囊（131）置于轨迹驱动杆（132）的中空结构内后通过塑料螺丝（133）封闭。

4.根据权利要求1所述的一种翻转吸墨打点机构，其特征在于：所述轨迹驱动杆（132）伸出活塞杆（13）的一端上设有弓形翻转轨道（1321）。

5.根据权利要求4所述的一种翻转吸墨打点机构，其特征在于：所述印章（16）远离印面的一端通过固定销钉（162）枢接于轨迹驱动杆（132）上，另一端设有活动销钉（161）；所述活动销钉（161）插入翻转轨道（1321）和快拆旋钮（14）内。