CN215791931U - 一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置 - Google Patents
一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215791931U CN215791931U CN202122121124.3U CN202122121124U CN215791931U CN 215791931 U CN215791931 U CN 215791931U CN 202122121124 U CN202122121124 U CN 202122121124U CN 215791931 U CN215791931 U CN 215791931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- draining
- transmission
- cleaning
- liquid separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,包括滤筛装置、输料装置、粉碎装置、沥水挤压装置和超声波自清洗装置,其特征在于:所述滤筛装置的一侧设有输料装置,所述输料装置上端下方设有粉碎装置,所述粉碎装置底部连接有沥水挤压装置,提高了工作效率,所述沥水挤压装置内腔设有超声波自清洗装置,采用超声波注水清洗,效果明显,清洗彻底,节约人力成本,环保卫生,从而解决了现有的固液分离减量机滤液效果较差,不仅降低了装置固液分离的质量,而且降低了装置的工作效率,实用性差,不能实现自动清洗,人工介入多,清洗不彻底对卫生环境造成极大困难,不能达到满意效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离减量机技术领域,具体为一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置。
背景技术
通过对固液分离技术的深入研究,现有的固液分离减量机滤液效果较差,不仅降低了装置固液分离的质量,而且降低了装置的工作效率,实用性差,不能实现自动清洗,人工介入多,清洗不彻底对卫生环境造成极大困难,不能达到满意效果。
针对上述问题,为了增加装置的沥水效果,提高装置固液分离的质量,实现自动清洗,增加装置的实用性,提高装置的工作效率,降低使用成本,本实用新型提出一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,以解决上述背景技术中提出的现有的固液分离减量机滤液效果较差,不仅降低了装置固液分离的质量,而且降低了装置的工作效率,实用性差,不能实现自动清洗,人工介入多,清洗不彻底对卫生环境造成极大困难,不能达到满意效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,包括滤筛装置、输料装置、粉碎装置、沥水挤压装置和超声波自清洗装置,其特征在于:所述滤筛装置的一侧设有输料装置,所述输料装置上端下方设有粉碎装置,所述粉碎装置底部连接有沥水挤压装置,所述沥水挤压装置内腔设有超声波自清洗装置。
作为本实用新型的进一步方案,所述滤筛装置包括滤筛设备主体、第一导料口和出水口,所述滤筛设备主体的一侧设有第一导料口,所述滤筛装置通过第一导料口与输料装置连接,所述滤筛设备主体底部设有出水口。
作为本实用新型的进一步方案,所述输料装置包括螺杆传输装置、传输驱动电机、第二导料口、输料支架和输水口,所述螺杆传输装置的一端设有传输驱动电机,所述螺杆传输装置与传输驱动电机传动连接,所述螺杆传输装置的另一端设有第二导料口,所述第二导料口下方设有粉碎装置,所述螺杆传输装置安装在输料支架上,所述螺杆传输装置上底侧设有输水口。
作为本实用新型的进一步方案,所述粉碎装置包括粉碎机和粉碎机电机,所述粉碎机的右侧设有粉碎机电机,所述粉碎机和粉碎机电机传动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述沥水挤压装置包括工作腔、沥干支架、排水口、传输挤压沥水装置、增强型挤压沥干装置和出料孔,所述传输挤压沥水装置包括螺杆传输挤压装置和传输挤压驱动电机,所述螺杆传输挤压装置和传输挤压驱动电机传动连接,所述螺杆传输挤压装置设置在工作腔内,所述螺杆传输挤压装置的一端设有增强型挤压沥干装置,所述传输挤压驱动电机安装在工作腔的右端,所述工作腔的左端设有出料孔,所述工作腔安装在沥干支架上,所述工作腔底部设有排水口。
作为本实用新型的进一步方案,所述增强型挤压沥干装置包括鼠笼沥干装置、料孔挤压封板和电磁装置,所述鼠笼沥干装置端部安置有料孔挤压封板,所述料孔挤压封板上设有电磁装置,所述料孔挤压封板为板式或模块式装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型通过设置的滤筛装置、输料装置和粉碎装置相配合工作,不仅可以对物料进行初步过滤,有助于提升滤液效果,而且可以将物料传输至粉碎装置进行粉碎,方便物料的后续处理,提高了工作效率。
(2)、本实用新型通过设置增强的挤压沥水,增加了沥水效果,提高了装置固液分离的质量,增加了装置的实用性,提高了装置的工作效率。
(3)、本实用新型通过设置的料孔挤压封板和电磁装置配合工作能对装置内腔进行完全自动化密封,再与超声波自清洗装置配合工作,实现了自动清洗,并且采用超声波注水清洗,效果明显,清洗彻底,节约人力成本,环保卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置的电磁装置和超声波清洗装置示意图。
附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示:
滤筛装置1、滤筛设备主体11、第一导料口12、出水口13、输料装置2、螺杆传输装置21、传输驱动电机22、第二导料口23、输料支架24、输水口25、粉碎装置3、粉碎机31、粉碎机电机32、沥水挤压装置4、工作腔41、沥干支架42、排水口43、传输挤压沥水装置44、螺杆传输挤压装置441、传输挤压驱动电机442、增强型挤压沥干装置45、鼠笼沥干装置451、料孔挤压封板452、电磁装置453、出料孔46、超声波自清洗装置5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1,根据本实用新型实施例的一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,包括滤筛装置1、输料装置2、粉碎装置3、沥水挤压装置4和超声波自清洗装置5,其特征在于:所述滤筛装置1的一侧设有输料装置2,所述输料装置2上端下方设有粉碎装置3,所述粉碎装置3底部连接有沥水挤压装置4,所述沥水挤压装置4内腔设有超声波自清洗装置5,所述滤筛装置1包括滤筛设备主体11、第一导料口12和出水口13,所述滤筛设备主体11的一侧设有第一导料口12,所述滤筛装置1通过第一导料口12与输料装置2连接,所述滤筛设备主体11底部设有出水口13,所述输料装置2包括螺杆传输装置21、传输驱动电机22、第二导料口23、输料支架24和输水口25,所述螺杆传输装置21的一端设有传输驱动电机22,所述螺杆传输装置21与传输驱动电机22传动连接,所述螺杆传输装置21的另一端设有第二导料口23,所述第二导料口23下方设有粉碎装置3,所述螺杆传输装置21安装在输料支架24上,所述螺杆传输装置21上底侧设有输水口25,所述粉碎装置3包括粉碎机31和粉碎机电机32,所述粉碎机31的右侧设有粉碎机电机32,所述粉碎机31和粉碎机电机32传动连接,方便对物料进行粉碎处理。
通过本实用新型的上述方案,通过设置的滤筛装置1设置的滤筛装置1、输料装置2和粉碎装置3相配合工作,不仅可以对物料进行初步过滤,有助于提升滤液效果,而且可以将物料传输至粉碎装置3进行粉碎,方便物料的后续处理,提高了工作效率。
实施案例二:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,包括滤筛装置1、输料装置2、粉碎装置3、沥水挤压装置4和超声波自清洗装置5,其特征在于:所述滤筛装置1的一侧设有输料装置2,所述输料装置2上端下方设有粉碎装置3,所述粉碎装置3底部连接有沥水挤压装置4,所述沥水挤压装置4内腔设有超声波自清洗装置5,所述沥水挤压装置4包括工作腔41、沥干支架42、排水口43、传输挤压沥水装置44、增强型挤压沥干装置45和出料孔46,所述传输挤压沥水装置44包括螺杆传输挤压装置441和传输挤压驱动电机442,所述螺杆传输挤压装置441和传输挤压驱动电机442传动连接,所述螺杆传输挤压装置441设置在工作腔41内,所述螺杆传输挤压装置441的一端设有增强型挤压沥干装置45,所述传输挤压驱动电机442安装在工作腔41的右端,所述工作腔41的左端设有出料孔46,所述工作腔41安装在沥干支架42上,所述工作腔41底部设有排水口43,所述增强型挤压包括鼠笼沥干装置451、料孔挤压封板452和电磁装置453,所述鼠笼沥干装置451端部安置有料孔挤压封板452,所述料孔挤压封板452上设有电磁装置453,所述料孔挤压封板452为板式或模块式装置,起到增强挤压沥干效果。
通过本实用新型的上述方案,通过设置的增强的挤压沥水,增加了沥水效果,提高了装置固液分离的质量,增加了装置的实用性,提高了装置的工作效率。
实施例三:
请参阅1-2,根据本实用新型实施例的一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,包括滤筛装置1、输料装置2、粉碎装置3、沥水挤压装置4和超声波自清洗装置5,其特征在于:所述滤筛装置1的一侧设有输料装置2,所述输料装置2上端下方设有粉碎装置3,所述粉碎装置3底部连接有沥水挤压装置4,所述沥水挤压装置4内腔设有超声波自清洗装置5,所述沥水挤压装置4包括工作腔41、沥干支架42、排水口43、传输挤压沥水装置44、增强型挤压沥干装置45和出料孔46,所述传输挤压沥水装置44包括螺杆传输挤压装置441和传输挤压驱动电机442,所述螺杆传输挤压装置441和传输挤压驱动电机442传动连接,所述螺杆传输挤压装置441设置在工作腔41内,所述螺杆传输挤压装置441的一端设有增强型挤压沥干装置45,所述传输挤压驱动电机442安装在工作腔41的右端,所述工作腔41的左端设有出料孔46,所述工作腔41安装在沥干支架42上,所述工作腔41底部设有排水口43,所述增强型挤压包括鼠笼沥干装置451、料孔挤压封板452和电磁装置453,所述鼠笼沥干装置451端部安置有料孔挤压封板452,所述料孔挤压封板452上设有电磁装置453,所述料孔挤压封板452为板式或模块式装置,起到增强挤压沥干效果。
通过本实用新型的上述方案,通过设置的料孔挤压封板452和电磁装置453配合工作能对装置内腔进行完全自动化密封,再与超声波自清洗装置5配合工作,实现了自动清洗,并且采用超声波注水清洗,效果明显,清洗彻底,节约人力成本,环保卫生。
在实际应用中,使用时,物料首先进入滤筛装置1中的滤筛设备主体11中,进行初步过滤,然后经过第一导料口12进入输料装置2中的螺杆传输装置21中,随后在传输驱动电机22的带动下将经过初滤的物料经第二导料口23送入粉碎机31中,随后在粉碎机电机32的带动下,物料粉碎后落入螺杆传输挤压装置441中并进行传输挤压沥水作业,随后在传输挤压驱动电机442的带动下,传输到鼠笼沥干装置451进一步沥干,并在出料孔46与料孔挤压封板452的配合下进行进一步增强沥干,在沥干排料后,通过对电磁装置453通电工作将料孔挤压封板452与鼠笼沥干装置451端密封并注水,然后启动超声波自清洗装置5进行超声彻底清洗,该结构沥水效果好,自动化程度高,超声波清洗更彻底,环保卫生,实用性强。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,包括滤筛装置(1)、输料装置(2)、粉碎装置(3)、沥水挤压装置(4)和超声波自清洗装置(5),其特征在于:所述滤筛装置(1)的一侧设有输料装置(2),所述输料装置(2)上端下方设有粉碎装置(3),所述粉碎装置(3)底部连接有沥水挤压装置(4),所述沥水挤压装置(4)内腔设有超声波自清洗装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,其特征在于:所述滤筛装置(1)包括滤筛设备主体(11)、第一导料口(12)和出水口(13),所述滤筛设备主体(11)的一侧设有第一导料口(12),所述滤筛装置(1)通过第一导料口(12)与输料装置(2)连接,所述滤筛设备主体(11)底部设有出水口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,其特征在于:所述输料装置(2)包括螺杆传输装置(21)、传输驱动电机(22)、第二导料口(23)、输料支架(24)和输水口(25),所述螺杆传输装置(21)的一端设有传输驱动电机(22),所述螺杆传输装置(21)与传输驱动电机(22)传动连接,所述螺杆传输装置(21)的另一端设有第二导料口(23),所述第二导料口(23)下方设有粉碎装置(3),所述螺杆传输装置(21)安装在输料支架(24)上,所述螺杆传输装置(21)上底侧设有输水口(25)。
4.根据权利要求1所述的一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,其特征在于:所述粉碎装置(3)包括粉碎机(31)和粉碎机电机(32),所述粉碎机(31)的右侧设有粉碎机电机(32),所述粉碎机(31)和粉碎机电机(32)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,其特征在于:所述沥水挤压装置(4)包括工作腔(41)、沥干支架(42)、排水口(43)、传输挤压沥水装置(44)、增强型挤压沥干装置(45)和出料孔(46),所述传输挤压沥水装置(44)包括螺杆传输挤压装置(441)和传输挤压驱动电机(442),所述螺杆传输挤压装置(441)和传输挤压驱动电机(442)传动连接,所述螺杆传输挤压装置(441)设置在工作腔(41)内,所述螺杆传输挤压装置(441)的一端设有增强型挤压沥干装置(45),所述传输挤压驱动电机(442)安装在工作腔(41)的右端,所述工作腔(41)的左端设有出料孔(46),所述工作腔(41)安装在沥干支架(42)上,所述工作腔(41)底部设有排水口(43)。
6.根据权利要求5所述的一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置,其特征在于:所述增强型挤压沥干装置(45)包括鼠笼沥干装置(451)、料孔挤压封板(452)和电磁装置(453),所述鼠笼沥干装置(451)端部安置有料孔挤压封板(452),所述料孔挤压封板(452)上设有电磁装置(453),所述料孔挤压封板(452)为板式或模块式装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122121124.3U CN215791931U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122121124.3U CN215791931U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215791931U true CN215791931U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80155615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122121124.3U Active CN215791931U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215791931U (zh) |
-
2021
- 2021-09-03 CN CN202122121124.3U patent/CN215791931U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110202816A (zh) | 环保固液分离装置 | |
CN109998123B (zh) | 一种高效的果汁生产加工用榨汁装置 | |
CN112537064B (zh) | 一种纺织用植物染料原料提取设备 | |
CN209322702U (zh) | 污泥脱水压榨叠螺机 | |
CN215791931U (zh) | 一种新型固液分离提升式增强沥干高度自清洁减量装置 | |
CN109007862A (zh) | 一种番茄破碎打浆装置 | |
CN206980245U (zh) | 中药营养液过滤装置 | |
CN116036651B (zh) | 一种山茶属植物叶片搅拌及茶多酚提取装置 | |
CN107379605A (zh) | 挤压式禽畜粪干湿分离机 | |
CN208857941U (zh) | 一种防堵塞水利工程用蓄水池 | |
CN213347933U (zh) | 一种肝素钠制备用过滤装置 | |
CN209647111U (zh) | 一种黑小麦加工用除杂装置 | |
CN213771935U (zh) | 一种食用植物油沉淀分离装置 | |
CN216993172U (zh) | 一种单体式固液分离沥干增强高度自清洁减量装置 | |
CN208944350U (zh) | 一种有机垃圾处理设备用自动冲洗装置 | |
CN216998101U (zh) | 一种新型脱水机 | |
CN217726603U (zh) | 一种尾菜处理多功能利用装置 | |
CN209646023U (zh) | 一种粘合剂生产用过滤装置 | |
CN214232968U (zh) | 一种乳化剂沉淀过滤装置 | |
CN221618635U (zh) | 一种天然香菇精提取装置 | |
CN217937154U (zh) | 一种桑葚原浆机 | |
CN212188031U (zh) | 一种螺杆过滤器 | |
CN215656765U (zh) | 一种提取生产蛋白肽的清洗装置 | |
CN210855722U (zh) | 一种用于改善水环境的自动打捞装置 | |
CN218981212U (zh) | 一种化妆品原料处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |