CN215791617U - 一种塑料片材生产用定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料片材生产用定型装置，包括：支撑座，所述支撑座设置有2个，且2个支撑座之间轴承连接有2个呈上下分布的定型辊，所述定型辊的外侧接触连接有内盛装有冷却液的刮污罩，且内盛装有冷却液的刮污罩的一端设置有散热组件，所述内盛装有冷却液的刮污罩的另一端设置有输水组件，所述散热组件和输水组件分别通过一号增速齿轮组和二号增速齿轮组连接于定型辊的两端，且一号增速齿轮组和二号增速齿轮组上的大齿轮分别与对应位置上的一号增速齿轮组和二号增速齿轮组上的大齿轮啮合。该塑料片材生产用定型装置能在运行的过程中自行进行清洁，且能对塑料片材进行合适的降温，避免了其吸附空气中的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片材生产技术领域，具体为一种塑料片材生产用定型装置。
背景技术
塑料片材在生产的过程中，需要经过加料、搅拌、挤出、冷却、压延、定型、整平、收卷等工艺，压延工艺之后需要进行定型，以便于形成特定厚度的塑料片材；
但现有的塑料片材生产用定型装置不便于对塑料片材进行合适的降温，并且不利于对定型辊的清洁，这是由于现有的降温方式是使得下方的定型辊经过水箱中的水，之后定型辊上依附的水与塑料片材接触，从而达到对塑料片材进行降温的目的，但此种方式不仅会造成塑料片材上吸附水珠，不利于后续工艺，且容易使得塑料片材吸附空气中的灰尘，造成塑料片材上不够干净，另外现有的定型辊在使用时，不能够进行自行清洁，这使得定型辊在使用的过程中，容易黏附冷却不充分的塑料片材废料，这就造成定型辊在使用时，需要每经过一端时间便进行停机清洁，不利于工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料片材生产用定型装置，以解决上述背景技术中提出现有的塑料片材定型装置不便于对塑料片材进行降温以及不利于定型辊自行清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料片材生产用定型装置，包括：支撑座，所述支撑座设置有2个，且2个支撑座之间轴承连接有2个呈上下分布的定型辊，所述定型辊的外侧接触连接有内盛装有冷却液的刮污罩，且内盛装有冷却液的刮污罩的一端设置有散热组件，所述内盛装有冷却液的刮污罩的另一端设置有输水组件，所述散热组件和输水组件分别通过一号增速齿轮组和二号增速齿轮组连接于定型辊的两端，且一号增速齿轮组和二号增速齿轮组上的大齿轮分别与对应位置上的一号增速齿轮组和二号增速齿轮组上的大齿轮啮合。
优选的，所述定型辊呈倾斜设置。
优选的，所述散热组件包括散热片和风扇组件，所述散热片一体化接触于定型辊的较低端侧面，且散热片的外侧固定连接有风扇组件，所述风扇组件包括风扇罩、风扇轴和扇叶，其中风扇罩固定于散热片的外侧，且风扇轴的一端轴承连接于风扇罩内，所述风扇轴的外侧安装有扇叶，且风扇轴的另一端贯穿且键连接于一号增速齿轮组的小齿轮上后轴承连接于支撑座上。
优选的，所述散热组件关于定型辊的轴线对称设置有2组，且一号增速齿轮组上的大齿轮键连接于定型辊一端的外侧。
优选的，所述输水组件包括筒形罩、输水管、输水压轮、集水管、喷水管和喷水孔，所述筒形罩的后侧通过杆状构件固定于内盛装有冷却液的刮污罩的侧面，且筒形罩的前后侧面被轴件轴承贯穿，并且轴件的两端分别轴承连接于内盛装有冷却液的刮污罩的侧面和支撑座的侧面，所述轴件的外侧键连接有二号增速齿轮组上的小齿轮，所述筒形罩内部的轴件外侧键连接有输水压轮，且输水压轮与筒形罩的内壁之间设置有输水管，所述输水管的两端穿管筒形罩设置，且输水管固定于其与筒形罩贯穿相交的部分，所述输水管的两端均伸入内盛装有冷却液的刮污罩内设置，且输水管的一端延伸至内盛装有冷却液的刮污罩内较低的一端，所述输水管的另一端与集水管贯通连接，且集水管的一侧连接有喷水管，并且喷水管上设置有喷水孔。
优选的，所述内盛装有冷却液的刮污罩和集水管均呈弧形设置，且集水管所在的面与喷水管所在的轴线垂直设置，并且喷水管上均匀分布的喷水孔均朝向内盛装有冷却液的刮污罩贴近定型辊的一侧设置。
优选的，所述输水组件关于定型辊的轴线对称设置有2组，且二号增速齿轮组上的大齿轮键连接于定型辊的另一端的外侧。
优选的，所述筒形罩内输水管的部分为橡胶材质，且筒形罩外的输水管为金属材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料片材生产用定型装置能在运行的过程中自行进行清洁，且能对塑料片材进行合适的降温，避免了其吸附空气中的灰尘：
1、通过内盛装有冷却液的刮污罩能在定型辊转动时，对其表面黏附的污物进行刮除，避免了污物对塑料片材定型产生影响，也避免了停机清洁，有助于提高生产效率；
2、通过散热组件和输水组件，可以使得冷却液在内盛装有冷却液的刮污罩内循环流动，且能够对循环流动的冷却液进行降温，通过循环流动的冷却液，可使得内盛装有冷却液的刮污罩吸附定型辊上的热量，进而有助于对定型辊定型的塑料片材进行定型。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型图3中C-C剖面结构示意图；
图5为本实用新型后视立体结构示意图；
图6为本实用新型图5中B点放大结构示意图；
图7为本实用新型俯视结构示意图；
图8为本实用新型图7中D-D剖面结构示意图。
图中：1、支撑座；2、定型辊；3、内盛装有冷却液的刮污罩；4、一号增速齿轮组；5、筒形罩；6、输水管；7、风扇组件；8、散热片；9、二号增速齿轮组；10、输水压轮；11、集水管；12、喷水管；13、喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料片材生产用定型装置，包括：支撑座1，支撑座1设置有2个，且2个支撑座1之间轴承连接有2个呈上下分布的定型辊2，定型辊2的外侧接触连接有内盛装有冷却液的刮污罩3，且内盛装有冷却液的刮污罩3的一端设置有散热组件，内盛装有冷却液的刮污罩3的另一端设置有输水组件，散热组件和输水组件分别通过一号增速齿轮组4和二号增速齿轮组9连接于定型辊2的两端，且一号增速齿轮组4和二号增速齿轮组9上的大齿轮分别与对应位置上的一号增速齿轮组4和二号增速齿轮组9上的大齿轮啮合。
定型辊2呈倾斜设置，能够便于从喷水孔13喷出的冷却液顺流而下流至散热片8的位置。
散热组件包括散热片8和风扇组件7，散热片8一体化接触于定型辊2的较低端侧面，且散热片8的外侧固定连接有风扇组件7，风扇组件7包括风扇罩、风扇轴和扇叶，其中风扇罩固定于散热片8的外侧，且风扇轴的一端轴承连接于风扇罩内，风扇轴的外侧安装有扇叶，且风扇轴的另一端贯穿且键连接于一号增速齿轮组4的小齿轮上后轴承连接于支撑座1上，能便于对流入散热片8位置的冷却液进行散热。
散热组件关于定型辊2的轴线对称设置有2组，且一号增速齿轮组4上的大齿轮键连接于定型辊2一端的外侧，能便于提高散热的效率。
输水组件包括筒形罩5、输水管6、输水压轮10、集水管11、喷水管12和喷水孔13，筒形罩5的后侧通过杆状构件固定于内盛装有冷却液的刮污罩3的侧面，且筒形罩5的前后侧面被轴件轴承贯穿，并且轴件的两端分别轴承连接于内盛装有冷却液的刮污罩3的侧面和支撑座1的侧面，轴件的外侧键连接有二号增速齿轮组9上的小齿轮，筒形罩5内部的轴件外侧键连接有输水压轮10，且输水压轮10与筒形罩5的内壁之间设置有输水管6，输水管6的两端穿管筒形罩5设置，且输水管6固定于其与筒形罩5贯穿相交的部分，输水管6的两端均伸入内盛装有冷却液的刮污罩3内设置，且输水管6的一端延伸至内盛装有冷却液的刮污罩3内较低的一端，输水管6的另一端与集水管11贯通连接，且集水管11的一侧连接有喷水管12，并且喷水管12上设置有喷水孔13，能便于内盛装有冷却液的刮污罩3内的冷却液循环使用。
内盛装有冷却液的刮污罩3和集水管11均呈弧形设置，且集水管11所在的面与喷水管12所在的轴线垂直设置，并且喷水管12上均匀分布的喷水孔13均朝向内盛装有冷却液的刮污罩3贴近定型辊2的一侧设置，能便于提高内盛装有冷却液的刮污罩3吸收定型辊2上热量的效率。
输水组件关于定型辊2的轴线对称设置有2组，且二号增速齿轮组9上的大齿轮键连接于定型辊2的另一端的外侧，能便于提高输送冷却液的效率，提高降温效率。
筒形罩5内输水管6的部分为橡胶材质，且筒形罩5外的输水管6为金属材质，能便于通过输水压轮10的转动挤对输水管6进行挤压，以使得输水管6内产生压力差。
工作原理：
首先将该塑料片材生产用定型装置安装于使用位置，并将该定型装置上的其中之一的定型辊2的其中一端与电机连接，之后启动电机；
电机运行时，会带动其连接的定型辊2转动，并通过一号增速齿轮组4和二号增速齿轮组9上的大齿轮带动另一个定型辊2逆向转动；
一号增速齿轮组4和二号增速齿轮组9在转动时，会使得散热组件上的风扇组件7和输水组件上的输水压轮10运行，进而能使得内盛装有冷却液的刮污罩3内的冷却液被输水管6输送至集水管11，之后流入喷水管12内，并从喷水孔13喷出；
喷出的冷却液吸收定型辊2上的热量，使得定型辊2定型的塑料片材上的热量被吸收；
吸收热量的冷却液顺流而下至散热片8的位置，通过散热组件上风扇组件7的运行，可以散去冷却液吸收的热量，之后散去热量的冷却液再通过输水组件被输送至集水管11，如此反复；
在上述过程中，定型辊2转动时，内盛装有冷却液的刮污罩3还会刮除定型辊2表面黏附的污物，避免了停机清洁定型辊2，有助于提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料片材生产用定型装置，包括：支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)设置有2个，且2个支撑座(1)之间轴承连接有2个呈上下分布的定型辊(2)，所述定型辊(2)的外侧接触连接有内盛装有冷却液的刮污罩(3)，且内盛装有冷却液的刮污罩(3)的一端设置有散热组件，所述内盛装有冷却液的刮污罩(3)的另一端设置有输水组件，所述散热组件和输水组件分别通过一号增速齿轮组(4)和二号增速齿轮组(9)连接于定型辊(2)的两端，且一号增速齿轮组(4)和二号增速齿轮组(9)上的大齿轮分别与对应位置上的一号增速齿轮组(4)和二号增速齿轮组(9)上的大齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用定型装置，其特征在于：所述定型辊(2)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用定型装置，其特征在于：所述散热组件包括散热片(8)和风扇组件(7)，所述散热片(8)一体化接触于定型辊(2)的较低端侧面，且散热片(8)的外侧固定连接有风扇组件(7)，所述风扇组件(7)包括风扇罩、风扇轴和扇叶，其中风扇罩固定于散热片(8)的外侧，且风扇轴的一端轴承连接于风扇罩内，所述风扇轴的外侧安装有扇叶，且风扇轴的另一端贯穿且键连接于一号增速齿轮组(4)的小齿轮上后轴承连接于支撑座(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料片材生产用定型装置，其特征在于：所述散热组件关于定型辊(2)的轴线对称设置有2组，且一号增速齿轮组(4)上的大齿轮键连接于定型辊(2)一端的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种塑料片材生产用定型装置，其特征在于：所述输水组件包括筒形罩(5)、输水管(6)、输水压轮(10)、集水管(11)、喷水管(12)和喷水孔(13)，所述筒形罩(5)的后侧通过杆状构件固定于内盛装有冷却液的刮污罩(3)的侧面，且筒形罩(5)的前后侧面被轴件轴承贯穿，并且轴件的两端分别轴承连接于内盛装有冷却液的刮污罩(3)的侧面和支撑座(1)的侧面，所述轴件的外侧键连接有二号增速齿轮组(9)上的小齿轮，所述筒形罩(5)内部的轴件外侧键连接有输水压轮(10)，且输水压轮(10)与筒形罩(5)的内壁之间设置有输水管(6)，所述输水管(6)的两端穿管筒形罩(5)设置，且输水管(6)固定于其与筒形罩(5)贯穿相交的部分，所述输水管(6)的两端均伸入内盛装有冷却液的刮污罩(3)内设置，且输水管(6)的一端延伸至内盛装有冷却液的刮污罩(3)内较低的一端，所述输水管(6)的另一端与集水管(11)贯通连接，且集水管(11)的一侧连接有喷水管(12)，并且喷水管(12)上设置有喷水孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料片材生产用定型装置，其特征在于：所述内盛装有冷却液的刮污罩(3)和集水管(11)均呈弧形设置，且集水管(11)所在的面与喷水管(12)所在的轴线垂直设置，并且喷水管(12)上均匀分布的喷水孔(13)均朝向内盛装有冷却液的刮污罩(3)贴近定型辊(2)的一侧设置。
7.根据权利要求6所述的一种塑料片材生产用定型装置，其特征在于：所述输水组件关于定型辊(2)的轴线对称设置有2组，且二号增速齿轮组(9)上的大齿轮键连接于定型辊(2)的另一端的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种塑料片材生产用定型装置，其特征在于：所述筒形罩(5)内输水管(6)的部分为橡胶材质，且筒形罩(5)外的输水管(6)为金属材质。
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