CN215790783U - 一种具有回料功能的砂浆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有回料功能的砂浆混合装置，包括混合仓；所述混合仓的内部安装有混合搅拌机构；集料件，所述集料件固定安装在混合仓的顶部；粉碎废料机构，所述粉碎废料机构固定安装在混合仓的左侧；通过设置有集料件、分隔板、下料管、第二单向阀，利用分隔板将集料件分割出多块区域，可以将需要混合的材料按照比例放入，届时打开第二单向阀，按比例放入的材料通过下料管统一进入混合仓内进行混合，能够实现更加便捷、简便的进行混合砂浆，增强了整体装置的实用性，有利于在无需专业人员在场时也可以进行混合砂浆。

Description

一种具有回料功能的砂浆混合装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料混合技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有回料功能的砂浆混合装置。

背景技术

砂浆，砂浆是以混凝土作为粘合剂，来将砂与水泥、石灰按一定比例配制的混合物，一般用于地面或者墙面的砌体。

基于上述，现有的一种具有回料功能的砂浆混合装置在使用时无法将需要混合的材料直接按比例进行混合，造成需要专业的人员进行一次次调试混合；无法将凝固后的砂浆进行回料，造成资源浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有回料功能的砂浆混合装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有回料功能的砂浆混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种具有回料功能的砂浆混合装置在使用时无法将需要混合的材料直接按比例进行混合，造成需要专业的人员进行一次次调试混合；无法将凝固后的砂浆进行回料，造成资源浪费的问题。

本实用新型一种具有回料功能的砂浆混合装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有回料功能的砂浆混合装置，包括混合仓；

所述混合仓的内部安装有混合搅拌机构；

集料件，所述集料件固定安装在混合仓的顶部；

粉碎废料机构，所述粉碎废料机构固定安装在混合仓的左侧。

进一步的，所述混合仓安装有导件、第一单向阀和支撑架；混合仓的底部开设有通孔，且通过混合仓的底部开设的通孔固定安装有导件；导件的内部安装有第一单向阀；支撑架固定安装在混合仓的顶部，且支撑架内部开设有孔。

进一步的，所述混合搅拌机构包括有：

电机，电机固定安装在支撑架的顶部；

传动轴，传动轴通过转轴连接安装在电机的底部，且贯穿支撑架内部开设的孔；

搅拌件，搅拌件固定安装在传动轴的外侧。

进一步的，所述集料件安装有分隔板、下料管和第二单向阀；集料件固定安装在混合仓的顶部的顶部；分隔板固定安装在集料件的内部，且分隔板相交位置的底部开设有下料孔。

进一步的，所述下料管固定安装在分隔板相交位置的底部开设的下料孔内；第二单向阀固定安装在下料管的内部。

进一步的，所述粉碎废料机构包括有：

壳体，壳体的右侧固定安装有出料管；

定位件，定位件固定安装在壳体的顶部内侧；

出料管，出料管的右侧固定安装在混合仓的内部顶侧。

进一步的，所述粉碎废料机构还包括有：

伸缩杆，伸缩杆通过螺栓固定安装在定位件的内部；

粉碎锤，粉碎锤通过固定连接安装在伸缩杆的底部，且伸缩杆位于壳体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置有集料件、分隔板、下料管、第二单向阀，利用分隔板将集料件分割出多块区域，可以将需要混合的材料按照比例放入，届时打开第二单向阀，按比例放入的材料通过下料管统一进入混合仓内进行混合，能够实现更加便捷、简便的进行混合砂浆，增强了整体装置的实用性，有利于在无需专业人员在场时也可以进行混合砂浆。

2、通过设置有壳体、定位件、出料管、伸缩杆、粉碎锤，将凝固后的砂浆块放入壳体内部，通过定位件的固定，启动伸缩杆带动粉碎锤进行下压将凝固后的砂浆块进行破碎，被破碎后的砂浆通过出料管进入到混合仓内，在进行加水重新混合，能够实现可以将凝固后的砂浆块进行二次利用的效果，增强了整体装置的使用性，有利于防止造成资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的整体装置的剖视结构示意图。

图4是本实用新型的整体装置的分解结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、混合仓；101、导件；102、第一单向阀；103、支撑架；

2、混合搅拌机构；201、电机；202、传动轴；203、搅拌件；

3、集料件；301、分隔板；302、下料管；303、第二单向阀；

4、粉碎废料机构；401、壳体；402、定位件；403、出料管；404、伸缩杆；405、粉碎锤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种具有回料功能的砂浆混合装置，包括混合仓1；混合仓1的内部安装有混合搅拌机构2；集料件3，集料件3固定安装在混合仓1的顶部；粉碎废料机构4，粉碎废料机构4固定安装在混合仓1的左侧；混合仓1安装有导件101、第一单向阀102和支撑架103；混合仓1的底部开设有通孔，且通过混合仓1的底部开设的通孔固定安装有导件101；导件101的内部安装有第一单向阀102；支撑架103固定安装在混合仓1的顶部，且支撑架103内部开设有孔；混合搅拌机构2包括有：电机201，电机201固定安装在支撑架103的顶部；传动轴202，传动轴202通过转轴连接安装在电机201的底部，且贯穿支撑架103内部开设的孔；搅拌件203，搅拌件203固定安装在传动轴202的外侧；通过设置有传动轴202可以传接动力将混合仓1内的材料进行混合。

集料件3，集料件3固定安装在混合仓1的顶部，参照附图4所示，集料件3安装有分隔板301、下料管302和第二单向阀303；集料件3固定安装在混合仓1的顶部的顶部；分隔板301固定安装在集料件3的内部，且分隔板301相交位置的底部开设有下料孔；下料管302固定安装在分隔板301相交位置的底部开设的下料孔内；第二单向阀303固定安装在下料管302的内部，通过设置有分隔板301可以配合集料件3将不同的材料按照比例进行分割分类。

其中，第二单向阀303和第一单向阀102的作用是可以使内部砂浆只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。

粉碎废料机构4，粉碎废料机构4固定安装在混合仓1的左侧，参照附图3所示，粉碎废料机构4包括有：壳体401，壳体401的右侧固定安装有出料管403；定位件402，定位件402固定安装在壳体401的顶部内侧；出料管403，出料管403的右侧固定安装在混合仓1的内部顶侧；伸缩杆404，伸缩杆404通过螺栓固定安装在定位件402的内部；粉碎锤405，粉碎锤405通过固定连接安装在伸缩杆404的底部，且伸缩杆404位于壳体401内；通过设置有粉碎锤405可以将凝结成块的砂浆进行破碎。

在另一实施例中，伸缩杆404可以替换为电动伸缩杆，电动伸缩杆拥有较为方便的控制性，且运转速率较快，可以更有效的配合整体装置进行运转和使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时利用分隔板301将集料件3分割出多块区域，可以将需要混合的材料按照比例放入，届时打开第二单向阀303，按比例放入的材料通过下料管302统一进入混合仓1内进行混合；在有凝结成块的砂浆时将凝固后的砂浆块放入壳体401内部，通过定位件402的固定，启动伸缩杆404带动粉碎锤405进行下压将凝固后的砂浆块进行破碎，被破碎后的砂浆通过出料管403进入到混合仓1内，在进行加水重新混合，可以实现对凝固后的砂浆块进行二次利用的效果，当需要混合的材料进入到混合仓1内时，启动电机201，电机201带动传动轴202进行旋转，传动轴202带动外侧固定连接的搅拌件203进行旋转，将需要混合的材料进行混合，当材料混合好后便形成砂浆，届时打开第一单向阀102混合好的材料通过导件101流出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种具有回料功能的砂浆混合装置，其特征在于，包括混合仓(1)；

所述混合仓(1)的内部安装有混合搅拌机构(2)；

集料件(3)，所述集料件(3)固定安装在混合仓(1)的顶部；

粉碎废料机构(4)，所述粉碎废料机构(4)固定安装在混合仓(1)的左侧。

2.如权利要求1所述一种具有回料功能的砂浆混合装置，其特征在于：所述混合仓(1)安装有导件(101)、第一单向阀(102)和支撑架(103)；混合仓(1)的底部开设有通孔，且通过混合仓(1)的底部开设的通孔固定安装有导件(101)；导件(101)的内部安装有第一单向阀(102)；支撑架(103)固定安装在混合仓(1)的顶部，且支撑架(103)内部开设有孔。

3.如权利要求1所述一种具有回料功能的砂浆混合装置，其特征在于：所述混合搅拌机构(2)包括有：

电机(201)，电机(201)固定安装在支撑架(103)的顶部；

传动轴(202)，传动轴(202)通过转轴连接安装在电机(201)的底部，且贯穿支撑架(103)内部开设的孔；

搅拌件(203)，搅拌件(203)固定安装在传动轴(202)的外侧。

4.如权利要求1所述一种具有回料功能的砂浆混合装置，其特征在于：所述集料件(3)安装有分隔板(301)、下料管(302)和第二单向阀(303)；集料件(3)固定安装在混合仓(1)的顶部的顶部；分隔板(301)固定安装在集料件(3)的内部，且分隔板(301)相交位置的底部开设有下料孔。

5.如权利要求4所述一种具有回料功能的砂浆混合装置，其特征在于：所述下料管(302)固定安装在分隔板(301)相交位置的底部开设的下料孔内；第二单向阀(303)固定安装在下料管(302)的内部。

6.如权利要求1所述一种具有回料功能的砂浆混合装置，其特征在于：所述粉碎废料机构(4)包括有：

壳体(401)，壳体(401)的右侧固定安装有出料管(403)；

定位件(402)，定位件(402)固定安装在壳体(401)的顶部内侧；

出料管(403)，出料管(403)的右侧固定安装在混合仓(1)的内部顶侧。

7.如权利要求6所述一种具有回料功能的砂浆混合装置，其特征在于：所述粉碎废料机构(4)还包括有：

伸缩杆(404)，伸缩杆(404)通过螺栓固定安装在定位件(402)的内部；

粉碎锤(405)，粉碎锤(405)通过固定连接安装在伸缩杆(404)的底部，且伸缩杆(404)位于壳体(401)内。

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