CN215790432U - 用于木料板材的裁板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于木料板材的裁板机构，属于木料板材加工领域，其包括机架，所述机架上固定设置有放置板，所述放置板水平设置，所述放置板上开设有贯穿所述放置板的切割槽，所述机架上还设置有切割机构，所述切割机构包括对应所述切割槽设置的圆形锯片，所述圆形锯片的上端延伸出所述切割槽，所述放置板的上表面还设置有挡板，所述挡板垂直所述圆形锯片的轴向方向设置，所述挡板通过驱动机构设置于所述放置板，所述驱动机构用于驱动所述挡板沿着圆形锯片的轴向方向往复移动，且所述挡板的下端贴合于所述放置板。本实用新型的裁切效率高、精度高。

Description

用于木料板材的裁板机构

技术领域

本实用新型涉及木料板材加工领域，特别涉及一种用于木料板材的裁板机构。

背景技术

用于制造家具的木料板材，在拼装家具前，需要使用裁板机构将其裁切成特定长度和宽度的板材，现有裁切机的结构较为简单，其不具有调节裁切尺寸的结构，对于木板的裁切过程的尺寸调节需要人工进行调节与把握，因此其裁切精度较低、裁切效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于木料板材的裁板机构，包括机架，所述机架上固定设置有放置板，所述放置板水平设置，所述放置板上开设有贯穿所述放置板的切割槽，所述机架上还设置有切割机构，所述切割机构包括对应所述切割槽设置的圆形锯片，所述圆形锯片的上端延伸出所述切割槽，所述放置板的上表面还设置有挡板，所述挡板垂直所述圆形锯片的轴向方向设置，所述挡板通过驱动机构设置于所述放置板，所述驱动机构用于驱动所述挡板沿着圆形锯片的轴向方向往复移动，且所述挡板的下端贴合于所述放置板。

本实用新型中，呈水平状的放置板用于支撑木板，使得木板能在放置板上沿着放置板水平移动；伸出切割槽的圆形锯片用于对放置板上的木板进行裁切；挡板用于定位木板，当木板在放置板上沿着挡板移动时，木板会沿着圆形锯片的轴向方向的垂直方向朝向圆形锯片移动，从而使得圆形锯片能对木板进行裁切，其中，通过驱动机构调节挡板相对圆形锯片的位置，可以调节木板被圆形锯片切割后的宽度或长度。

本实用新型使用时，首先根据木板需要裁切的宽度或长度调节挡板与圆形锯片的距离，然后将木板按压在放置板上并使其沿着挡板朝向圆形锯片水平移动，直至木板被圆形锯片裁切完成，即完成木板的一次裁切过程。

本实用新型中，通过驱动机构可以快速、便捷地调节挡板与圆形锯片的距离，从而可以快速、便捷地调节裁板机构的裁切尺寸，裁切木板时只需要使得木板在放置板上沿着挡板移动并经过圆形锯片即可，而无需人工把握木板的位置和移动方向，因此本实用新型可以有效提高裁切机构的裁切效率和裁切精度。

其中，切割机构包括设置在机架上的电机以及可转动地设置在机架上的圆形锯片，电机与圆形锯片驱动连接用以驱动圆形锯片绕着自身的轴线转动。

进一步的，所述驱动机构包括贯穿所述放置板设置的滑槽以及固定设置于所述放置板的边缘的安装板，所述滑槽沿着所述圆形锯片的轴向方向设置，所述安装板平行所述挡板设置，且所述滑槽朝向所述安装板延伸出所述放置板设置，所述挡板的底端对应所述滑槽竖直设置有滑杆，所述滑杆延伸至所述滑槽内，且所述滑杆与所述滑槽可滑动地相抵，所述滑杆上开设贯穿所述滑杆的螺纹孔，所述螺纹孔的轴向方向平行所述圆形锯片的轴向方向设置，所述螺纹孔内设置有与所述螺纹孔相配合的传动螺杆，所述传动螺杆朝向所述安装板的一端固定设置有连接段，所述连接段可转动地设置于所述安装板且延伸出所述安装板形成安装部，所述安装部上固定设置有第一传动齿轮，所述安装板上对应所述第一传动齿轮设置有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮通过安装杆可转动地设置于所述安装板。

其中，安装杆通过轴承结构可转动地设置于安装板，第二传动齿轮固定设置在安装杆上，安装板对应滑槽设置有安装孔，安装部通过轴承可转动地设置在安装孔内，通过转动安装杆即可带动其上的第一传动齿轮转动，进而带动第二传动齿轮及传动螺杆转动，转动的传动螺杆可以驱动滑杆在滑槽内沿着滑槽往复移动，进而可以使得挡板沿着圆形锯片的轴向方向往复移动。

其中，滑杆的表面与滑槽的内侧壁相抵且可滑动地配合设置，可以保证挡板仅会沿着滑槽往复移动，而不会在其移动过程中相对滑槽的侧壁前后移动。

进一步的，所述滑杆呈圆杆状。

其中，呈圆杆状的滑杆可以减少滑槽的内侧壁对于滑杆的摩擦阻力，便于挡板在放置板上的移动。

进一步的，所述第二传动齿轮的外径大于第一传动齿轮的外径。

其中，第二传动齿轮的外径大于第一传动齿轮的外径，则在转动第二传动齿轮时，仅转动较小的角度，即可使得挡板在放置板上移动较长的距离，从而可以快速地调节挡板的位置。

进一步的，所述滑槽的数量为两个，相应的所述滑杆的数量为两个，所述传动螺杆及传动螺杆上的安装部的数量也为两个，且两个安装部分别位于安装杆的两侧，两个安装部上均设置有第一传动齿轮，两个安装部上的第一传动齿轮均与所述第二传动齿轮相互啮合设置。

其中，滑槽和滑杆的数量为两个，能保证挡板能严格地沿着滑槽移动，避免挡板在移动过程中相对滑槽左右偏转。另外，两个安装部上的第一传动齿轮均与第二传动齿轮啮合，则在第二传动转动时，可以使得两个传动螺杆同步转动，进而可以保证挡板能被传动螺杆顺利推动；同时，由于第二传动齿轮的外径较大，因此两个传动螺杆的间距也较大，则两个传动螺杆对于挡板的推力的间距也较大，可以使得传动螺杆对于挡板的推力分布较为均为，便于传动螺杆推动挡板。

进一步的，所述安装杆远离所述安装板的一端固定设置有转盘。

其中，转盘用于方便安装杆的转动。

进一步的，所述挡板的底部对应所述滑杆设置有盖板，所述盖板位于所述滑杆的上方且所述盖板的两端延伸出所述挡板的两侧，所述盖板位于所述滑槽内且与所述滑槽可滑动地相抵。

其中，盖板位于滑杆的上方，可以有效阻止木板被裁切时产生的木屑掉落到传动螺杆与滑杆的连接部分，以保证传动螺杆的正常工作。

进一步的，所述盖板沿着所述圆形锯片的轴向方向的两端固定设置有侧板，所述侧板的两侧与所述滑槽的内侧壁相抵且可滑动地配合设置，所述侧板上开设有供所述传动螺杆穿过的过孔。

其中，侧板用于进一步地阻止木屑掉落至传动螺杆与滑杆的连接部分。

进一步的，所述过孔的内侧壁设置有海绵层。

其中，海绵层用于填补过孔与传动螺杆之间的空隙部分，防止木屑通过过孔与传动螺杆之间的空隙部分掉落在传动螺杆与滑杆的连接部分。

进一步的，所述侧板的侧面开设有油道，所述油道与所述过孔相互连通。

其中，通过油道可以将润滑油添加至过孔中的海绵层中，进而可以将润滑油涂布在传动螺杆的表面，以保证传动螺杆与滑杆上的螺纹孔的传动结构的正常工作。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，通过驱动机构可以快速、便捷地调节挡板与圆形锯片的距离，从而可以快速、便捷地调节裁板机构的裁切尺寸，裁切木板时只需要使得木板在放置板上沿着挡板移动并经过圆形锯片即可，而无需人工把握木板的位置和移动方向，因此本实用新型可以有效提高裁切机构的裁切效率和裁切精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述用于木料板材的裁板机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述防止板的仰视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述盖板的结构示意图。

附图标记说明：

1-放置板，11-切割槽，12-滑槽，2-圆形锯片，3-挡板，31-滑杆，311-螺纹孔，32-盖板，321-侧板，3211-过孔，4-安装板，41-安装杆，411-转盘，42-第二传动齿轮，5-传动螺杆，51-连接段，52-安装部，521-第一传动齿轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3，一种用于木料板材的裁板机构，包括机架（未在图中示出），所述机架上固定设置有放置板1，所述放置板1水平设置，所述放置板1上开设有贯穿所述放置板1的切割槽11，所述机架上还设置有切割机构，所述切割机构包括对应所述切割槽11设置的圆形锯片2，所述圆形锯片2的上端延伸出所述切割槽11，所述放置板1的上表面还设置有挡板3，所述挡板3垂直所述圆形锯片2的轴向方向设置，所述挡板3通过驱动机构设置于所述放置板1，所述驱动机构用于驱动所述挡板3沿着圆形锯片2的轴向方向往复移动，且所述挡板3的下端贴合于所述放置板1。

本实用新型中，呈水平状的放置板1用于支撑木板，使得木板能在放置板1上沿着放置板1水平移动；伸出切割槽11的圆形锯片2用于对放置板1上的木板进行裁切；挡板3用于定位木板，当木板在放置板1上沿着挡板3移动时，木板会沿着圆形锯片2的轴向方向的垂直方向朝向圆形锯片2移动，从而使得圆形锯片2能对木板进行裁切，其中，通过驱动机构调节挡板3相对圆形锯片2的位置，可以调节木板被圆形锯片2切割后的宽度或长度。

本实用新型使用时，首先根据木板需要裁切的宽度或长度调节挡板3与圆形锯片2的距离，然后将木板按压在放置板1上并使其沿着挡板3朝向圆形锯片2水平移动，直至木板被圆形锯片2裁切完成，即完成木板的一次裁切过程。

本实用新型中，通过驱动机构可以快速、便捷地调节挡板3与圆形锯片2的距离，从而可以快速、便捷地调节裁板机构的裁切尺寸，裁切木板时只需要使得木板在放置板1上沿着挡板3移动并经过圆形锯片2即可，而无需人工把握木板的位置和移动方向，因此本实用新型可以有效提高裁切机构的裁切效率和裁切精度。

其中，切割机构包括设置在机架上的电机以及可转动地设置在机架上的圆形锯片2，电机与圆形锯片2驱动连接用以驱动圆形锯片2绕着自身的轴线转动。

进一步的，所述驱动机构包括贯穿所述放置板1设置的滑槽12以及固定设置于所述放置板1的边缘的安装板4，所述滑槽12沿着所述圆形锯片2的轴向方向设置，所述安装板4平行所述挡板3设置，且所述滑槽12朝向所述安装板4延伸出所述放置板1设置，所述挡板3的底端对应所述滑槽12竖直设置有滑杆31，所述滑杆31延伸至所述滑槽12内，且所述滑杆31与所述滑槽12可滑动地相抵，所述滑杆31上开设贯穿所述滑杆31的螺纹孔311，所述螺纹孔311的轴向方向平行所述圆形锯片2的轴向方向设置，所述螺纹孔311内设置有与所述螺纹孔311相配合的传动螺杆5，所述传动螺杆5朝向所述安装板4的一端固定设置有连接段51，所述连接段51可转动地设置于所述安装板4且延伸出所述安装板4形成安装部52，所述安装部52上固定设置有第一传动齿轮521，所述安装板4上对应所述第一传动齿轮521设置有与所述第一传动齿轮521相啮合的第二传动齿轮42，所述第二传动齿轮42通过安装杆41可转动地设置于所述安装板4。

其中，安装杆41通过轴承结构可转动地设置于安装板4，第二传动齿轮42固定设置在安装杆41上，安装板4对应滑槽12设置有安装孔，安装部52通过轴承可转动地设置在安装孔内，通过转动安装杆41即可带动其上的第一传动齿轮521转动，进而带动第二传动齿轮42及传动螺杆5转动，转动的传动螺杆5可以驱动滑杆31在滑槽12内沿着滑槽12往复移动，进而可以使得挡板3沿着圆形锯片2的轴向方向往复移动。

其中，滑杆31的表面与滑槽12的内侧壁相抵且可滑动地配合设置，可以保证挡板3仅会沿着滑槽12往复移动，而不会在其移动过程中相对滑槽12的侧壁前后移动。

进一步的，所述滑杆31呈圆杆状。

其中，呈圆杆状的滑杆31可以减少滑槽12的内侧壁对于滑杆31的摩擦阻力，便于挡板3在放置板1上的移动。

进一步的，所述第二传动齿轮42的外径大于第一传动齿轮521的外径。

其中，第二传动齿轮42的外径大于第一传动齿轮521的外径，则在转动第二传动齿轮42时，仅转动较小的角度，即可使得挡板3在放置板1上移动较长的距离，从而可以快速地调节挡板3的位置。

进一步的，所述滑槽12的数量为两个，相应的所述滑杆31的数量为两个，所述传动螺杆5及传动螺杆5上的安装部52的数量也为两个，且两个安装部52分别位于安装杆41的两侧，两个安装部52上均设置有第一传动齿轮521，两个安装部52上的第一传动齿轮521均与所述第二传动齿轮相互啮合设置。

其中，滑槽12和滑杆31的数量为两个，能保证挡板3能严格地沿着滑槽12移动，避免挡板3在移动过程中相对滑槽12左右偏转。另外，两个安装部52上的第一传动齿轮521均与第二传动齿轮42啮合，则在第二传动转动时，可以使得两个传动螺杆5同步转动，进而可以保证挡板3能被传动螺杆5顺利推动；同时，由于第二传动齿轮42的外径较大，因此两个传动螺杆5的间距也较大，则两个传动螺杆5对于挡板3的推力的间距也较大，可以使得传动螺杆5对于挡板3的推力分布较为均为，便于传动螺杆5推动挡板3。

进一步的，所述安装杆远离所述安装板4的一端固定设置有转盘411。

其中，转盘411用于方便安装杆41的转动。

进一步的，所述挡板3的底部对应所述滑杆31设置有盖板32，所述盖板32位于所述滑杆31的上方且所述盖板32的两端延伸出所述挡板3的两侧，所述盖板32位于所述滑槽12内且与所述滑槽12可滑动地相抵。

其中，盖板32位于滑杆31的上方，可以有效阻止木板被裁切时产生的木屑掉落到传动螺杆5与滑杆31的连接部分，以保证传动螺杆5的正常工作。

进一步的，所述盖板32沿着所述圆形锯片2的轴向方向的两端固定设置有侧板321，所述侧板321的两侧与所述滑槽12的内侧壁相抵且可滑动地配合设置，所述侧板321上开设有供所述传动螺杆5穿过的过孔3211。

其中，侧板321用于进一步地阻止木屑掉落至传动螺杆5与滑杆31的连接部分。

进一步的，所述过孔3211的内侧壁设置有海绵层。

其中，海绵层用于填补过孔3211与传动螺杆5之间的空隙部分，防止木屑通过过孔3211与传动螺杆5之间的空隙部分掉落在传动螺杆5与滑杆31的连接部分。

进一步的，所述侧板321的侧面开设有油道，所述油道与所述过孔3211相互连通。

其中，通过油道可以将润滑油添加至过孔3211中的海绵层中，进而可以将润滑油涂布在传动螺杆5的表面，以保证传动螺杆5与滑杆31上的螺纹孔311的传动结构的正常工作。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，包括机架，所述机架上固定设置有放置板，所述放置板水平设置，所述放置板上开设有贯穿所述放置板的切割槽，所述机架上还设置有切割机构，所述切割机构包括对应所述切割槽设置的圆形锯片，所述圆形锯片的上端延伸出所述切割槽，所述放置板的上表面还设置有挡板，所述挡板垂直所述圆形锯片的轴向方向设置，所述挡板通过驱动机构设置于所述放置板，所述驱动机构用于驱动所述挡板沿着圆形锯片的轴向方向往复移动，且所述挡板的下端贴合于所述放置板。

2.根据权利要求1所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿所述放置板设置的滑槽以及固定设置于所述放置板的边缘的安装板，所述滑槽沿着所述圆形锯片的轴向方向设置，所述安装板平行所述挡板设置，且所述滑槽朝向所述安装板延伸出所述放置板设置，所述挡板的底端对应所述滑槽竖直设置有滑杆，所述滑杆延伸至所述滑槽内，且所述滑杆与所述滑槽可滑动地相抵，所述滑杆上开设贯穿所述滑杆的螺纹孔，所述螺纹孔的轴向方向平行所述圆形锯片的轴向方向设置，所述螺纹孔内设置有与所述螺纹孔相配合的传动螺杆，所述传动螺杆朝向所述安装板的一端固定设置有连接段，所述连接段可转动地设置于所述安装板且延伸出所述安装板形成安装部，所述安装部上固定设置有第一传动齿轮，所述安装板上对应所述第一传动齿轮设置有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮通过安装杆可转动地设置于所述安装板。

3.根据权利要求2所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述滑杆呈圆杆状。

4.根据权利要求2所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述第二传动齿轮的外径大于第一传动齿轮的外径。

5.根据权利要求4所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述滑槽的数量为两个，相应的所述滑杆的数量为两个，所述传动螺杆及传动螺杆上的安装部的数量也为两个，且两个安装部分别位于安装杆的两侧，两个安装部上均设置有第一传动齿轮，两个安装部上的第一传动齿轮均与所述第二传动齿轮相互啮合设置。

6.根据权利要求2或5所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述安装杆远离所述安装板的一端固定设置有转盘。

7.根据权利要求2所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述挡板的底部对应所述滑杆设置有盖板，所述盖板位于所述滑杆的上方且所述盖板的两端延伸出所述挡板的两侧，所述盖板位于所述滑槽内且与所述滑槽可滑动地相抵。

8.根据权利要求7所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述盖板沿着所述圆形锯片的轴向方向的两端固定设置有侧板，所述侧板的两侧与所述滑槽的内侧壁相抵且可滑动地配合设置，所述侧板上开设有供所述传动螺杆穿过的过孔。

9.根据权利要求8所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述过孔的内侧壁设置有海绵层。

10.根据权利要求9所述的一种用于木料板材的裁板机构，其特征在于，所述侧板的侧面开设有油道，所述油道与所述过孔相互连通。

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