CN215790085U - 一种化妆瓶软管生产用的剪切设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,包括工作台,所述工作台上表面靠近前表面的位置固定有传动结构,所述工作台下表面靠近前表面的位置固定有挤压结构,所述工作台上表面靠近前表面且位于传动结构正前方固定有裁切结构,所述工作台上表面靠近前表面一端的位置固定有电动伸缩杆。本实用新型所述的一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,通过工作台、传动结构与挤压结构配合裁切结构,可以实现多根化妆瓶软管进行裁切,且在一定范围内,可以根据化妆瓶软管的粗细与需要裁切化妆瓶软管的长短进行调节,电动伸缩杆通过推手配合收集框可以方便快速的收集被裁切后的化妆瓶软管,不用频繁收集被裁切后的化妆瓶软管,避免接触裁刀,安全性更高。

Description

一种化妆瓶软管生产用的剪切设备
技术领域
本实用新型涉及软管剪切设备结构技术领域,特别涉及一种化妆瓶软管生产用的剪切设备。
背景技术
化妆瓶是装化妆品的容器,有玻璃、塑料与硅胶等材质,化妆瓶软管,是构成化妆瓶的一部分,化妆瓶软管是由一根较长的软管剪切而成,需要使用到软管剪切设备;现有的软管剪切设备在使用时存在一定的弊端,传统的软管剪切设备不能同时裁切多根软管,不能根据软管的粗细进行调节剪切设备中的传送结构,且需要人工收集被剪切的软管,安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,包括工作台,所述工作台上表面靠近前表面的位置固定有传动结构,所述工作台下表面靠近前表面的位置固定有挤压结构,所述工作台上表面靠近前表面且位于传动结构正前方固定有裁切结构,所述工作台上表面靠近前表面一端的位置固定有电动伸缩杆,所述工作台远离电动伸缩杆一侧靠近前表面的位置设有收集框,所述工作台下表面靠近后表面的位置固定有支撑架,所述支撑架下表面靠近四角的位置固定安装有脚轮。
优选的,所述工作台上表面靠近后表面且位于两侧之间均匀固定有分隔板,所述工作台上表面靠近前表面且靠近分隔板的位置开设有矩形通孔,所述矩形通孔内侧开设有卡口,所述工作台前表面位于两侧之间中部的位置开设有开口,所述开口的内部设有平移板,所述开口内部后表面位于两侧之间中部的位置开设有插槽,所述开口内部后表面靠近两侧的位置开设有螺丝孔,所述平移板后表面固定有插板,所述平移板上表面靠近前表面的位置固定有挡板,所述平移板前表面靠近两侧的位置开设有螺栓通孔,所述螺栓通孔的内部设有一号螺栓,所述一号螺栓外侧靠近前端的位置固定有固定圆环,所述工作台前表面靠近收集框的一侧开设有插销通孔,所述插板的后端位于插槽的内部,所述一号螺栓的后端位于螺丝孔的内部。
优选的,所述传动结构包括支撑板、圆形通孔、轴承、旋转轴、橡胶套与电动马达,所述支撑板固定于工作台上表面靠近矩形通孔两端的位置,所述圆形通孔开设于支撑板侧面,所述轴承固定于圆形通孔的内侧,所述旋转轴固定于轴承上内圈的内侧,所述橡胶套固定于旋转轴的外侧,所述电动马达固定于工作台上表面靠近电动伸缩杆的位置,所述电动马达上的转动轴与旋转轴固定连接。
优选的,所述挤压结构包括一号C形框、二号C形框、螺丝通孔、二号螺栓、插头、固定轴、滚轮与插孔,所述一号C形框固定于工作台下表面靠近矩形通孔两端的位置,所述二号C形框设于卡口的内部,所述螺丝通孔开设于一号C形框下表面靠近两端的位置,所述二号螺栓设于螺丝通孔的内部,所述插头固定于二号螺栓的上表面,所述固定轴固定于二号C形框内侧靠近上端之间,所述滚轮均匀固定于固定轴外侧位于两端之间,所述插孔开设于二号C形框下表面靠近两侧的位置,所述插头的上端位于插孔的内部。
优选的,所述裁切结构包括梯台板、裁切槽、液压伸缩杆与裁刀,所述梯台板固定于工作台上表面靠近矩形通孔的位置,所述裁切槽开设于梯台板上表面,所述液压伸缩杆固定于工作台上表面靠近梯台板两端的位置,所述裁刀固定安装于液压伸缩杆上端之间。
优选的,所述电动伸缩杆靠近工作台的一端固定有推手,所述收集框的上表面靠近工作台的一侧固定有插销杆,所述插销杆远离收集框的一端位于插销通孔的内部,所述收集框通过插销杆设于工作台远离电动伸缩杆一侧靠近前表面的位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的工作台、传动结构与挤压结构,工作台、传动结构与挤压结构配合裁切结构,可以实现多根化妆瓶软管进行裁切,且在一定范围内,可以根据化妆瓶软管的粗细与需要裁切化妆瓶软管的长短进行调节,通过设置的电动伸缩杆与收集框,电动伸缩杆通过推手配合收集框可以方便快速的收集被裁切后的化妆瓶软管,不用频繁收集被裁切后的化妆瓶软管,避免接触裁刀,安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种化妆瓶软管生产用的剪切设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种化妆瓶软管生产用的剪切设备除去的支撑架与脚轮的拆分示意图;
图3为本实用新型一种化妆瓶软管生产用的剪切设备的图1中A部分放大示意图;
图4为本实用新型一种化妆瓶软管生产用的剪切设备的图1中B部分放大示意图;
图5为本实用新型一种化妆瓶软管生产用的剪切设备的图2中C部分放大示意图;
图6为本实用新型一种化妆瓶软管生产用的剪切设备的图2中D部分放大示意图;
图7为本实用新型一种化妆瓶软管生产用的剪切设备的二号C形框下表面靠近一侧示意图。
图中:1、工作台;101、分隔板;102、矩形通孔;103、卡口;104、开口;105、平移板;106、插槽;107、螺丝孔;108;插板;109、挡板;110、螺栓通孔;111、一号螺栓;112、固定圆环;113、插销通孔;2、传动结构;201、支撑板;202、圆形通孔;203、轴承;204、旋转轴;205、橡胶套;206、电动马达;3、挤压结构;301、一号C形框;302、二号C形框;303、螺丝通孔;304、二号螺栓;305、插头;306、固定轴;307、滚轮;308、插孔; 4、裁切结构;401、梯台板;402、裁切槽;403、液压伸缩杆;404、裁刀; 5、电动伸缩杆;501、推手;6、收集框;601、插销杆;7、支撑架;8、脚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-7所示,一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,包括工作台1,工作台1上表面靠近前表面的位置固定有传动结构2,工作台1下表面靠近前表面的位置固定有挤压结构3,工作台1上表面靠近前表面且位于传动结构2正前方固定有裁切结构4,工作台1上表面靠近前表面一端的位置固定有电动伸缩杆5,工作台1远离电动伸缩杆5一侧靠近前表面的位置设有收集框6,工作台1下表面靠近后表面的位置固定有支撑架7,支撑架7下表面靠近四角的位置固定安装有脚轮8;
工作台1上表面靠近后表面且位于两侧之间均匀固定有分隔板101,工作台1上表面靠近前表面且靠近分隔板101的位置开设有矩形通孔102,矩形通孔102内侧开设有卡口103,工作台1前表面位于两侧之间中部的位置开设有开口104,开口104的内部设有平移板105,开口104内部后表面位于两侧之间中部的位置开设有插槽106,开口104内部后表面靠近两侧的位置开设有螺丝孔107,平移板105后表面固定有插板108,平移板105上表面靠近前表面的位置固定有挡板109,平移板105前表面靠近两侧的位置开设有螺栓通孔 110,螺栓通孔110的内部设有一号螺栓111,一号螺栓111外侧靠近前端的位置固定有固定圆环112,工作台1前表面靠近收集框6的一侧开设有插销通孔113,插板108的后端位于插槽106的内部,一号螺栓111的后端位于螺丝孔107的内部;传动结构2包括支撑板201、圆形通孔202、轴承203、旋转轴204、橡胶套205与电动马达206,支撑板201固定于工作台1上表面靠近矩形通孔102两端的位置,圆形通孔202开设于支撑板201侧面,轴承203 固定于圆形通孔202的内侧,旋转轴204固定于轴承203上内圈的内侧,橡胶套205固定于旋转轴204的外侧,电动马达206固定于工作台1上表面靠近电动伸缩杆5的位置,电动马达206上的转动轴与旋转轴204固定连接;挤压结构3包括一号C形框301、二号C形框302、螺丝通孔303、二号螺栓304、插头305、固定轴306、滚轮307与插孔308,一号C形框301固定于工作台1下表面靠近矩形通孔102两端的位置,二号C形框302设于卡口103 的内部,螺丝通孔303开设于一号C形框301下表面靠近两端的位置,二号螺栓304设于螺丝通孔303的内部,插头305固定于二号螺栓304的上表面,固定轴306固定于二号C形框302内侧靠近上端之间,滚轮307均匀固定于固定轴306外侧位于两端之间,插孔308开设于二号C形框302下表面靠近两侧的位置,插头305的上端位于插孔308的内部;裁切结构4包括梯台板 401、裁切槽402、液压伸缩杆403与裁刀404,梯台板401固定于工作台1 上表面靠近矩形通孔102的位置,裁切槽402开设于梯台板401上表面,液压伸缩杆403固定于工作台1上表面靠近梯台板401两端的位置,裁刀404 固定安装于液压伸缩杆403上端之间,工作台1、传动结构2与挤压结构3配合裁切结构4,可以实现多根化妆瓶软管进行裁切,且在一定范围内,可以根据化妆瓶软管的粗细与需要裁切化妆瓶软管的长短进行调节;电动伸缩杆5 靠近工作台1的一端固定有推手501,收集框6的上表面靠近工作台1的一侧固定有插销杆601,插销杆601远离收集框6的一端位于插销通孔113的内部,收集框6通过插销杆601设于工作台1远离电动伸缩杆5一侧靠近前表面的位置。
需要说明的是,本实用新型为一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,在使用时,向上调节挤压结构3中一号C形框301上螺丝通孔303内的二号螺栓 304,将二号C形框302向上高度向上调节,使得固定轴306上的滚轮307与传动结构2中的橡胶套305之间调整到合适的距离,调整平移板105前表面螺栓通孔110内的一号螺栓111,使得插板108慢慢从插槽106内抽出,让裁切结构4中的梯台板401与挡板109之间的距离和需要被裁切化妆瓶软管的长度一样,停止转动一号螺栓111,启动传动结构2中的电动马达206,让电动马达206上的转动轴带动旋转轴204,将化妆瓶软管放置于工作台1上表面位于分隔板101之间,把化妆瓶软管前端塞入橡胶套205与滚轮307之间,旋转轴204通过橡胶套205与滚轮307带动化妆瓶软管向前移动,使得化妆瓶软管前端穿过梯台板401上表面的裁切槽402,抵在挡板109后表面,液压伸缩杆403启动,裁刀404对化妆瓶软管进行裁切,工作台1、传动结构2与挤压结构3配合裁切结构4,可以实现多根化妆瓶软管进行裁切,且在一定范围内,可以根据化妆瓶软管的粗细与需要裁切化妆瓶软管的长短进行调节,启动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5推动推手501,将裁切后的化妆瓶软管推入到收集框6内,收集框6收集满时,可以将收集框6上的插销杆601从插销通孔113内拔出,倒出收集框6内的化妆瓶软管后,重新将插销杆601插入插销通孔113的内部,电动伸缩杆5通过推手501配合收集框6可以方便快速的收集被裁切后的化妆瓶软管,不用频繁收集被裁切后的化妆瓶软管,避免接触裁刀404,安全性更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上表面靠近前表面的位置固定有传动结构(2),所述工作台(1)下表面靠近前表面的位置固定有挤压结构(3),所述工作台(1)上表面靠近前表面且位于传动结构(2)正前方固定有裁切结构(4),所述工作台(1)上表面靠近前表面一端的位置固定有电动伸缩杆(5),所述工作台(1)远离电动伸缩杆(5)一侧靠近前表面的位置设有收集框(6),所述工作台(1)下表面靠近后表面的位置固定有支撑架(7),所述支撑架(7)下表面靠近四角的位置固定安装有脚轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,其特征在于:所述工作台(1)上表面靠近后表面且位于两侧之间均匀固定有分隔板(101),所述工作台(1)上表面靠近前表面且靠近分隔板(101)的位置开设有矩形通孔(102),所述矩形通孔(102)内侧开设有卡口(103),所述工作台(1)前表面位于两侧之间中部的位置开设有开口(104),所述开口(104)的内部设有平移板(105),所述开口(104)内部后表面位于两侧之间中部的位置开设有插槽(106),所述开口(104)内部后表面靠近两侧的位置开设有螺丝孔(107),所述平移板(105)后表面固定有插板(108),所述平移板(105)上表面靠近前表面的位置固定有挡板(109),所述平移板(105)前表面靠近两侧的位置开设有螺栓通孔(110),所述螺栓通孔(110)的内部设有一号螺栓(111),所述一号螺栓(111)外侧靠近前端的位置固定有固定圆环(112),所述工作台(1)前表面靠近收集框(6)的一侧开设有插销通孔(113),所述插板(108)的后端位于插槽(106)的内部,所述一号螺栓(111)的后端位于螺丝孔(107)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,其特征在于:所述传动结构(2)包括支撑板(201)、圆形通孔(202)、轴承(203)、旋转轴(204)、橡胶套(205)与电动马达(206),所述支撑板(201)固定于工作台(1)上表面靠近矩形通孔(102)两端的位置,所述圆形通孔(202)开设于支撑板(201)侧面,所述轴承(203)固定于圆形通孔(202)的内侧,所述旋转轴(204)固定于轴承(203)上内圈的内侧,所述橡胶套(205)固定于旋转轴(204)的外侧,所述电动马达(206)固定于工作台(1)上表面靠近电动伸缩杆(5)的位置,所述电动马达(206)上的转动轴与旋转轴(204)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,其特征在于:所述挤压结构(3)包括一号C形框(301)、二号C形框(302)、螺丝通孔(303)、二号螺栓(304)、插头(305)、固定轴(306)、滚轮(307)与插孔(308),所述一号C形框(301)固定于工作台(1)下表面靠近矩形通孔(102)两端的位置,所述二号C形框(302)设于卡口(103)的内部,所述螺丝通孔(303)开设于一号C形框(301)下表面靠近两端的位置,所述二号螺栓(304)设于螺丝通孔(303)的内部,所述插头(305)固定于二号螺栓(304)的上表面,所述固定轴(306)固定于二号C形框(302)内侧靠近上端之间,所述滚轮(307)均匀固定于固定轴(306)外侧位于两端之间,所述插孔(308)开设于二号C形框(302)下表面靠近两侧的位置,所述插头(305)的上端位于插孔(308)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,其特征在于:所述裁切结构(4)包括梯台板(401)、裁切槽(402)、液压伸缩杆(403)与裁刀(404),所述梯台板(401)固定于工作台(1)上表面靠近矩形通孔(102)的位置,所述裁切槽(402)开设于梯台板(401)上表面,所述液压伸缩杆(403)固定于工作台(1)上表面靠近梯台板(401)两端的位置,所述裁刀(404)固定安装于液压伸缩杆(403)上端之间。
6.根据权利要求5所述的一种化妆瓶软管生产用的剪切设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)靠近工作台(1)的一端固定有推手(501),所述收集框(6)的上表面靠近工作台(1)的一侧固定有插销杆(601),所述插销杆(601)远离收集框(6)的一端位于插销通孔(113)的内部,所述收集框(6)通过插销杆(601)设于工作台(1)远离电动伸缩杆(5)一侧靠近前表面的位置。
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