CN215315969U - 一种切割用可移动升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割用可移动升降装置，包括安装框、第二承载板和限位台，所述第二承载板的下表面四周均固定设置有支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定设置有万向轮，每个所述万向轮一侧的表面均通过转轴转动设置有脚刹，所述第二承载板的上表面四周均固定设置有第一电动推杆，每个所述第一电动推杆的顶端固定设置有第一承载板，所述第一承载板的上表面固定设置有安装框，该实用新型通过安装有固定架、限位台以及螺纹紧固杆，这样在需要对不同尺寸大小的板材进行固定的时候，可以拧松螺纹紧固杆将限位台在固定架上缓缓滑动，从而做到尺寸的调整，这样大大增加了装置的使用范围，提高了装置的实用性能。

Description

一种切割用可移动升降装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体是一种切割用可移动升降装置。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，在房屋建造装修时，对各类板材的质量要求比较高，在切割一些厚度较高的板材时，放在地面的话，由于看不到切割进度，会使切割锯接触地面，产生磨损，造成不必要的经济损失，所以为了满足市场需求，在切割板材时需要更好更完善的设备，然而现有的切割用设备却仍存在一些不足之处：

现有的切割用设备难以进行移动，这样使用的时候需要使用人工进行搬运到需要的地方，费时费力增加了人们的劳动强度与成本，此外现有的切割用设备高度尺寸较为固定，在对不同长度大小的板材进行切割时具有一定的局限性，缩减了设备的使用范围，降低了产品的实用性，并且现有的切割用设备在对产品进行切割的时候难以进行精准的限位，这样会使得切割出现偏移误差，因此急需提供一种切割用可移动升降装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割用可移动升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切割用可移动升降装置，包括安装框、第二承载板和限位台，所述第二承载板的下表面四周均固定设置有支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定设置有万向轮，每个所述万向轮一侧的表面均通过转轴转动设置有脚刹，所述第二承载板的上表面四周均固定设置有第一电动推杆，每个所述第一电动推杆的顶端固定设置有第一承载板，所述第一承载板的上表面固定设置有安装框，所述安装框两侧的表面均固定设置有固定架，两侧所述固定架两端的表面均螺纹连接有螺纹紧固杆，且两侧所述固定架的表面均设置有限位台，两侧所述限位台分别与两侧所述固定架滑动连接，两侧所述限位台相邻的一侧均依次贯穿固定架和安装框的表面并延伸至安装框的内侧，两侧所述限位台相远离一侧的表面均设置有拉槽，且两侧所述限位台两侧的表面皆等间距均匀设置有若干个限位孔，所述螺纹紧固杆与限位孔螺纹连接，所述安装框上表面的一端设置有滑动板，所述滑动板与安装框滑动连接，所述滑动板的上表面固定设置有设备箱，所述设备箱的内部固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端依次贯穿设备箱和安装框的表面并延伸至安装框的内侧，且所述第三电动推杆底端的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一承载板的上表面贯穿开设有凹槽，所述凹槽的下表面固定设置有吸尘器，所述吸尘器共设置有两个，两个所述吸尘器的底端均固定连接有伸缩波纹管，所述第二承载板的下表面固定设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱的内部与两个所述伸缩波纹管的下端相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二承载板的下表面四周固定设置有第二电动推杆，每个所述第二电动推杆分别位于每个所述支撑腿的外侧，且每个所述第二电动推杆的底端均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均固定设置有防滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框的上表面贯穿开设有滑轨，所述滑轨位于滑动板的正下方，且所述滑轨两侧的安装框的上表面均匀设置有若干个插孔，所述滑动板的上表面四周均活动插接有插销，所述插销与插孔插合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩波纹管的拉伸范围为5m～15m。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑板为表面粗糙且质地柔软的橡胶材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过安装有万向轮、第二电动推杆以及防滑板，这样当需要使用该装置对板材进行切割的时候，可以利用万向轮将装置进行移动，更加的轻松方便降低了使用人工进行搬运的劳动强度与成本，而第二电动推杆可以带动防滑板进行下降与地面接触，这样可以确保在切割过程中装置的稳固性，降低了切割过程中因为滑动偏移造成的误差，提高了装置的精确性。

2、此外该实用新型还通过安装有固定架、限位台以及螺纹紧固杆，这样在需要对不同尺寸大小的板材进行固定的时候，可以拧松螺纹紧固杆将限位台在固定架上缓缓滑动，从而做到尺寸的调整，这样大大增加了装置的使用范围，提高了装置的实用性能。

3、最后该实用新型通过设置有滑动板、插销、插孔以及滑轨，这样在对板材进行切割时，可以首先在板材的切割位置处画上标记，然后拔出插销推动滑动板在滑轨上移动，当切割刀移动到标记的正上方时，重新将插销插入插孔中对设备箱进行限位固定，这样就能使得切割的更加精准。

附图说明

图1为切割用可移动升降装置的整体立体主视结构示意图。

图2为切割用可移动升降装置的整体平面后视结构示意图。

图3为切割用可移动升降装置的整体立体主视拆分展示结构示意图。

图4为切割用可移动升降装置中切割机构的侧视结构示意图。

图5为切割用可移动升降装置中切割机构的侧视剖面结构示意图。

图6为切割用可移动升降装置中A处的放大结构示意图。

图中：安装框1、第一承载板2、第二承载板3、设备箱4、固定架5、限位台6、滑动板7、第一电动推杆8、支撑腿9、第二电动推杆10、防滑板11、万向轮12、滑轨13、螺纹紧固杆14、连接杆15、吸尘器16、伸缩波纹管17、插销18、废屑收集箱19、拉槽20、插孔21、限位孔22、凹槽23、切割刀24、第三电动推杆25、固定杆26、电机27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种切割用可移动升降装置，包括安装框1、第二承载板3和限位台6，第二承载板3的下表面四周均固定设置有支撑腿9，每个支撑腿9的底端均固定设置有万向轮12，万向轮12的安装更加方便对装置进行移动，降低了使用人工进行搬运的劳动成本，每个万向轮12一侧的表面均通过转轴转动设置有脚刹，第二承载板3的上表面四周均固定设置有第一电动推杆8，每个第一电动推杆8的顶端固定设置有第一承载板2，第一承载板2的上表面固定设置有安装框1，安装框1两侧的表面均固定设置有固定架5，两侧固定架5两端的表面均螺纹连接有螺纹紧固杆14，且两侧固定架5的表面均设置有限位台6，限位台6可以进行移动，这样可以满足不同尺寸大小的板材切割的要求，提高了装置的使用范围，两侧限位台6分别与两侧固定架5滑动连接，两侧限位台6相邻的一侧均依次贯穿固定架5和安装框1的表面并延伸至安装框1的内侧，两侧限位台6相远离一侧的表面均设置有拉槽20，且两侧限位台6两侧的表面皆等间距均匀设置有若干个限位孔22，螺纹紧固杆14与限位孔22螺纹连接，安装框1上表面的一端设置有滑动板7，滑动板7与安装框1滑动连接，滑动板7的上表面固定设置有设备箱4，设备箱4的内部固定设置有第三电动推杆25，第三电动推杆25的底端依次贯穿设备箱4和安装框1的表面并延伸至安装框1的内侧，且第三电动推杆25底端的一侧固定连接有固定杆26，固定杆26的一端固定设置有电机27，电机27的输出端固定连接有切割刀24。

请参阅图1，第一承载板2的上表面贯穿开设有凹槽23，凹槽23的下表面固定设置有吸尘器16，吸尘器16可以将切割过程中产生的木屑进行吸除，防止废屑飞散造成工作环境的污染，同时也降低了工作人员的打扫负担，更加的清洁实用，吸尘器16共设置有两个，两个吸尘器16的底端均固定连接有伸缩波纹管17，第二承载板3的下表面固定设置有废屑收集箱19，废屑收集箱19可以将垃圾收集进行集中处理，提高了切割的卫生性与效率，废屑收集箱19的内部与两个伸缩波纹管17的下端相互连通。

请参阅图1，第二承载板3的下表面四周固定设置有第二电动推杆10，每个第二电动推杆10分别位于每个支撑腿9的外侧，且每个第二电动推杆10的底端均固定连接有连接杆15，每个连接杆15的底端均固定设置有防滑板11，防滑板11的作用就是防止装置滑动，提高装置的稳定性能。

请参阅图1，安装框1的上表面贯穿开设有滑轨13，滑轨13位于滑动板7的正下方，且滑轨13两侧的安装框1的上表面均匀设置有若干个插孔21，滑动板7的上表面四周均活动插接有插销18，插销18与插孔21插合连接。

请参阅图1，伸缩波纹管17的拉伸范围为5m～15m。

请参阅图1，防滑板11为表面粗糙且质地柔软的橡胶材质制作而成，表面粗糙是为了增加与地面之间的摩擦力度，使得装置在切割过程中不会轻易的发生滑动偏移的现象，从而确保切割的精确性。

本实用新型的工作原理是：当使用该实用新型时，首先通过万向轮12将装置移动到需要的地方，然后踩下脚刹进行固定，接着接通电源打开第二电动推杆10使其带动连接杆15下降，直至防滑板11与地面接触产生更大的摩擦，这时关闭第二电动推杆10从而使得设备停放的更加牢固，之后根据实际的使用者的需要通过第一电动推杆8调整第一承载板2的高度，调节完成后拧松螺纹紧固杆14使其与限位孔22松开，这时根据需要切割的板材的尺寸需要通过拉槽20缓缓移动限位台6，移动完成后再次拧紧螺纹紧固杆14将限位台6与固定架5进行固定，然后将板材卡在两个限位台6的之间，再之后拔出插销18推动滑动板7在滑轨13上移动到合适的位置，再次将插销18插入到插孔21的内部将整个设备箱4进行固定，接着就可以打开第三电动推杆25和电机27，使其带动切割刀24进行转动以及上下移动对板材进行切割，切割产生的木屑会通过凹槽23被吸尘器16以及伸缩波纹管17吸入到废屑收集箱19的内部进行暂时存放。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割用可移动升降装置，包括安装框(1)、第二承载板(3)和限位台(6)，其特征在于：所述第二承载板(3)的下表面四周均固定设置有支撑腿(9)，每个所述支撑腿(9)的底端均固定设置有万向轮(12)，每个所述万向轮(12)一侧的表面均通过转轴转动设置有脚刹，所述第二承载板(3)的上表面四周均固定设置有第一电动推杆(8)，每个所述第一电动推杆(8)的顶端固定设置有第一承载板(2)，所述第一承载板(2)的上表面固定设置有安装框(1)，所述安装框(1)两侧的表面均固定设置有固定架(5)，两侧所述固定架(5)两端的表面均螺纹连接有螺纹紧固杆(14)，且两侧所述固定架(5)的表面均设置有限位台(6)，两侧所述限位台(6)分别与两侧所述固定架(5)滑动连接，两侧所述限位台(6)相邻的一侧均依次贯穿固定架(5)和安装框(1)的表面并延伸至安装框(1)的内侧，两侧所述限位台(6)相远离一侧的表面均设置有拉槽(20)，且两侧所述限位台(6)两侧的表面皆等间距均匀设置有若干个限位孔(22)，所述螺纹紧固杆(14)与限位孔(22)螺纹连接，所述安装框(1)上表面的一端设置有滑动板(7)，所述滑动板(7)与安装框(1)滑动连接，所述滑动板(7)的上表面固定设置有设备箱(4)，所述设备箱(4)的内部固定设置有第三电动推杆(25)，所述第三电动推杆(25)的底端依次贯穿设备箱(4)和安装框(1)的表面并延伸至安装框(1)的内侧，且所述第三电动推杆(25)底端的一侧固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的一端固定设置有电机(27)，所述电机(27)的输出端固定连接有切割刀(24)。

2.根据权利要求1所述的切割用可移动升降装置，其特征在于：所述第一承载板(2)的上表面贯穿开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的下表面固定设置有吸尘器(16)，所述吸尘器(16)共设置有两个，两个所述吸尘器(16)的底端均固定连接有伸缩波纹管(17)，所述第二承载板(3)的下表面固定设置有废屑收集箱(19)，所述废屑收集箱(19)的内部与两个所述伸缩波纹管(17)的下端相互连通。

3.根据权利要求1所述的切割用可移动升降装置，其特征在于：所述第二承载板(3)的下表面四周固定设置有第二电动推杆(10)，每个所述第二电动推杆(10)分别位于每个所述支撑腿(9)的外侧，且每个所述第二电动推杆(10)的底端均固定连接有连接杆(15)，每个所述连接杆(15)的底端均固定设置有防滑板(11)。

4.根据权利要求1所述的切割用可移动升降装置，其特征在于：所述安装框(1)的上表面贯穿开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)位于滑动板(7)的正下方，且所述滑轨(13)两侧的安装框(1)的上表面均匀设置有若干个插孔(21)，所述滑动板(7)的上表面四周均活动插接有插销(18)，所述插销(18)与插孔(21)插合连接。

5.根据权利要求2所述的切割用可移动升降装置，其特征在于：所述伸缩波纹管(17)的拉伸范围为5m～15m。

6.根据权利要求3所述的切割用可移动升降装置，其特征在于：所述防滑板(11)为表面粗糙且质地柔软的橡胶材质制作而成。

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