CN215789632U - 一种反卷装壳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反卷装壳设备，包括有固定座，固定座设有：卷轴，转动设于固定座，用于定位并反卷卷簧；驱动装置，驱动转轴转动；压料组件，反卷时对卷簧进行抵挡限位；固定柱，用于放置卷簧；定位柱，用于定位卷簧端部；以及拨动装置，用于拨动卷簧使其端部定位于定位柱上。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在固定座上设置卷轴、压料组件和拨动装置的方式，通过卷轴将正卷卷簧进行反向绕卷，且拨动装置对反卷卷簧外端进行拨动定位，最后将安装壳罩于反卷卷簧上，卷轴反向转动即可使反卷卷簧于安装壳内扩张，实现固定，如此，装配过程较快速、简便，从而可大大提高安装效率，且安装后的产品质量较高。

Description

一种反卷装壳设备

技术领域

本实用新型涉及卷簧生产技术领域，特别涉及一种反卷装壳设备。

背景技术

涡卷弹簧也称为发条，是发动机器的一种装置，卷紧片状钢条，利用其弹力逐渐松开时产生动力。如机械种、表和发条玩具里都装有发条。

涡卷弹簧在生产过程中，通常需要将钢条通过卷簧装置卷簧后进行反卷，并将其安装于圆盘状的塑料安装壳内，反卷后的卷簧即会在安装壳内向外扩展。在现有技术中，通常采用人工手动将卷簧反卷，然后对应安装于安装壳内，人工在反卷过程中，由于卷簧自身始终存在正向卷的弹力，如此，工人在反卷过程中以及将反卷后的卷簧放入安装壳内时，卷簧容易散乱、脱离，存在安装较麻烦、效率较低、质量较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反卷装壳设备，具有快速、简便装配且高效高质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反卷装壳设备，包括有固定座，固定座设有：

卷轴，转动设于固定座，用于定位并反卷卷簧；

驱动装置，驱动卷轴转动；

压料组件，反卷时对卷簧进行抵挡限位；

固定柱，用于放置卷簧；

定位柱，用于定位卷簧端部；以及

拨动装置，用于拨动卷簧使其端部定位于定位柱上。

通过采用上述技术方案，当对卷簧进行反卷后装壳过程时，先将处于正卷状态的卷簧套于固定柱上，并将卷簧的外端定位于卷轴上，将压料组件下压于卷轴上方，驱动装置启动后带动卷轴转动，卷轴转动过程中即可使固定柱上的卷簧反卷于卷轴上，反卷后卷簧原来的内端成为外端，原来的外端成为内端位于反卷后的卷簧中心，此过程中，反卷后的外端易勾于压料组件上，此时可通过拨动装置拨动外端使其勾于定位柱，然后将压料组件远离卷轴复位，将安装壳罩于反卷卷簧上，驱动装置驱使卷轴反向转动，即可使得反卷卷簧于安装壳内向外扩张，此时反卷卷簧始终对安装壳内壁具有径向支撑弹力，反卷弹簧不会从安装壳中脱离，即可快速将其从固定座上取下。如此，相较于人工装壳而言，装配过程较快速、简便，从而可大大提高安装效率，且安装后的产品质量较高。

本实用新型的进一步设置为：卷轴的端面开设有定位槽，定位槽供卷簧的端部嵌入定位。

通过采用上述技术方案，正卷卷簧的外端可对应嵌入于定位槽中实现定位，从而提高卷簧绕卷时的稳定性和可靠性，卷簧端部不易脱离卷轴。

本实用新型的进一步设置为：压料组件包括有铰接于固定座的压杆，压杆相对固定座下压后对应位于卷轴上方。

通过采用上述技术方案，当压杆相对固定座下压后，可在绕卷过程中对卷簧起到轴向限位的作用，防止卷簧沿轴向脱散。

本实用新型的进一步设置为：压杆上设置有T形压板。

本实用新型的进一步设置为：拨动装置包括有固定安装于固定座的驱动气缸、固定连接于驱动气缸的活塞杆的拨杆，拨杆上设有拨柱。

通过采用上述技术方案，当卷簧完成反卷后，驱动气缸驱使拨杆移动，拨杆带动拨柱，拨柱运动时即可将勾于压料组件上的卷簧端部拨至定位柱上。

本实用新型的进一步设置为：固定座上开设有供拨杆滑移的滑槽，驱动气缸驱使拨杆沿滑槽滑移。

通过采用上述技术方案，当驱动气缸带动拨杆位移时，拨杆于滑槽内滑移，使得拨杆位移时具有较高的直线性，不易发生位置偏移，此外，由于拨杆滑移设于滑槽内，因此可对绕卷于卷轴上的卷簧形成避让，不会形成干扰。

本实用新型的进一步设置为：拨杆滑移设置于卷轴和定位柱之间。

本实用新型的进一步设置为：固定座上开设有环形嵌槽，环形嵌槽与卷轴同轴设置。

通过采用上述技术方案，环形嵌槽的设置可供安装壳的壳口对应嵌入，实现在卷簧装壳过程中对安装壳的定位。

本实用新型的进一步设置为：固定座开设有若干避让槽，若干避让槽以卷轴为中心对称设置。

通过采用上述技术方案，当反卷卷簧安装于安装壳内后，工人可将手指对应伸入避让槽中，将安装壳从固定座上取下。

本实用新型的进一步设置为：定位柱设置于环形嵌槽内。

通过采用上述技术方案，当安装壳罩于反卷卷簧上后，使得定位柱对应位于安装罩内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用在固定座上设置卷轴、压料组件和拨动装置的方式，通过卷轴将正卷卷簧进行反向绕卷，且拨动装置对反卷卷簧外端进行拨动定位，最后将安装壳罩于反卷卷簧上，卷轴反向转动即可使反卷卷簧于安装壳内扩张，实现固定，如此，装配过程较快速、简便，从而可大大提高安装效率，且安装后的产品质量较高；

2.采用在卷轴的端部开设定位槽的方式，正卷卷簧的外端可对应嵌入于定位槽中实现定位，从而提高卷簧绕卷时的稳定性和可靠性，卷簧端部不易脱离卷轴；

3.采用在固定座开设供拨杆滑移的滑槽，一方面，使得拨杆位移时具有较高的直线性，不易发生位置偏移，另一方面，由于拨杆滑移设于滑槽内，因此可对绕卷于卷轴上的卷簧形成避让，不会形成干扰。

附图说明

图1是现有技术中正卷卷簧的结构关系示意图。

图2是实施例的整体结构关系示意图。

图3是实施例的侧视图。

图4是实施例的固定座上的各组件的结构关系示意图。

图5是实施例的爆炸图。

图中：1、底座；2、固定座；21、转孔；22、固定柱；23、滑槽；24、环形嵌槽；25、定位柱；26、避让槽；3、卷轴；31、定位槽；4、驱动电机；5、压杆；51、T形压板；6、驱动气缸；61、拨杆；62、拨柱；63、安装座；7、卷簧；a、外端；b、内端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种反卷装壳设备，如图1所示，为现有技术中卷簧的结构关系示意图，图1中的卷簧7为正卷卷簧，包括有外端a和内端b，外端a和内端b均呈弯折状。如图2-5所示为反卷装壳设备，包括有底座1、倾斜设置于所述底座1上的固定座2，将固定座2相对底座1倾斜设置，可便于工人操作，更省力。固定座2的中心开设有转孔21，转孔21内转动设置有卷轴3，卷轴3的端部沿径向开设有定位槽31，定位槽31供卷簧7端部嵌入定位。正卷卷簧7的外端a呈弯折状，可对应嵌入于定位槽31中实现定位，从而提高卷簧7绕卷时的稳定性和可靠性，卷簧7端部不易脱离卷轴3。固定座2的背面固定安装有驱动装置，在本实施例中，驱动装置设置为驱动电机4，驱动电机4的输出轴与卷轴3同轴连接，当驱动电机4启动后，即可通过输出轴带动卷轴3转动。

如图2-4所示，固定座2的左上角设有固定柱22，固定柱22用于放置未进行反卷的卷簧7。固定座2的上侧设有压料组件，压料组件用于在反卷时对绕卷于卷轴3上的卷簧7进行抵挡限位；压料组件包括有一端铰接于固定座2的压杆5，压杆5相对固定座2下压后对应位于卷轴3上方，压杆5上通过螺栓固定安装有T形压板51。当压杆5带动T形压板51相对固定座2下压后，可在绕卷过程中对卷簧7起到轴向限位的作用，防止卷簧7沿轴向脱散。

如图5所示，固定座2上设有拨动装置，拨动装置包括有固定安装于固定座2的驱动气缸6、固定连接于驱动气缸6的活塞杆的拨杆61，拨杆61上设有拨柱62，驱动气缸6通过安装座63固定安装于固定座2上。固定座2上开设有供拨杆61滑移的滑槽23，驱动气缸6驱使拨杆61沿滑槽23滑移，当驱动气缸6带动拨杆61位移时，拨杆61于滑槽23内滑移，使得拨杆61位移时具有较高的直线性，不易发生位置偏移，此外，由于拨杆61滑移设于滑槽23内，因此可对绕卷于卷轴3上的卷簧7形成避让，不会形成干扰。固定座2上开设有环形嵌槽24，环形嵌槽24与卷轴3同轴设置，环形嵌槽24内设置有定位柱25，用于定位卷簧7远离卷轴3的一端，环形嵌槽24的设置可供安装壳的壳口对应嵌入，实现在卷簧7装壳过程中对安装壳的定位。当安装壳罩于反卷卷簧上后，使得定位柱25对应位于安装罩内。拨杆61滑移设置于卷轴3和定位柱25之间。固定座2开设有两个避让槽26，两个避让槽26以卷轴3为中心对称设置，当反卷卷簧安装于安装壳内后，工人可将手指对应伸入避让槽26中，便于将安装壳从固定座2上取下。

当卷簧7完成反卷后，驱动气缸6驱使拨杆61移动，拨杆61带动拨柱62，拨柱62运动时即可将勾于压料组件上的卷簧7端部拨至定位柱25上。

本实用新型的基本工作原理为：当对卷簧7进行反卷后装壳过程时，先将处于正卷状态的卷簧7套于固定柱22上，并将卷簧7的外端a定位于卷轴3的定位槽31内，将压料组件下压于卷轴3上方，驱动电机4启动后带动卷轴3转动，卷轴3转动过程中即可使固定柱22上的卷簧7反卷于卷轴3上，反卷后卷簧7原来的内端b成为外端，原来的外端a成为内端位于反卷后的卷簧7中心，此过程中，当反卷后的外端易勾于压料组件上时，可通过拨动装置拨动外端使其勾于定位柱25，然后将压料组件远离卷轴3复位，将圆盘状的安装壳罩于反卷卷簧上，驱动装置驱使卷轴3反向转动，即可使得反卷卷簧于安装壳内向外扩张，此时反卷卷簧始终对安装壳内壁具有径向支撑弹力，反卷弹簧不会从安装壳中脱离，即可快速将其从固定座2上取下。如此，相较于人工装壳而言，装配过程较快速、简便，从而可大大提高安装效率，且安装后的产品质量较高。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种反卷装壳设备，包括有固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)设有：

卷轴(3)，转动设于所述固定座(2)，用于定位并反卷卷簧(7)；

驱动装置，驱动所述卷轴(3)转动；

压料组件，反卷时对卷簧(7)进行抵挡限位；

固定柱(22)，用于放置卷簧(7)；

定位柱(25)，用于定位卷簧(7)端部；以及

拨动装置，用于拨动卷簧(7)使其端部定位于所述定位柱(25)上。

2.根据权利要求1所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述卷轴(3)的端面开设有定位槽(31)，所述定位槽(31)供卷簧(7)的端部嵌入定位。

3.根据权利要求1所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述压料组件包括有铰接于所述固定座(2)的压杆(5)，所述压杆(5)相对所述固定座(2)下压后对应位于所述卷轴(3)上方。

4.根据权利要求3所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述压杆(5)上设置有T形压板(51)。

5.根据权利要求1所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述拨动装置包括有固定安装于所述固定座(2)的驱动气缸(6)、固定连接于所述驱动气缸(6)的活塞杆的拨杆(61)，所述拨杆(61)上设有拨柱(62)。

6.根据权利要求5所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述固定座(2)上开设有供所述拨杆(61)滑移的滑槽(23)，所述驱动气缸(6)驱使所述拨杆(61)沿所述滑槽(23)滑移。

7.根据权利要求5所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述拨杆(61)滑移设置于所述卷轴(3)和所述定位柱(25)之间。

8.根据权利要求1所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述固定座(2)上开设有环形嵌槽(24)，所述环形嵌槽(24)与所述卷轴(3)同轴设置。

9.根据权利要求8所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述固定座(2)开设有若干避让槽(26)，若干所述避让槽(26)以所述卷轴(3)为中心对称设置。

10.根据权利要求8所述的一种反卷装壳设备，其特征在于：所述定位柱(25)设置于所述环形嵌槽(24)内。

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