CN215789300U - 一种高精密电子枪专用组装模具 - Google Patents

一种高精密电子枪专用组装模具 Download PDF

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何金梅
张猛
孙萌
成红霞
刘颖博
刘逸群
季大习
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Abstract

本实用新型公开了一种高精密电子枪专用组装模具,包括外支撑筒,所述外支撑筒的底部固定安装有第一枪芯定位模,所述第一枪芯定位模的内部活动连接有第二枪芯定位模,所述第二枪芯定位模的上方开设有枪芯放置槽,所述枪芯放置槽的内部设置有枪芯部件,所述外支撑筒的内部固定安装有内支撑筒,所述内支撑筒设置在枪芯放置槽的外侧,该高精密电子枪专用组装模具,通过合理设计二次加工的位置,采用配合加工的方式保证模具和枪壳、枪芯部件和聚束极组合的装配同心度满足设计要求。同时,设计的装配模具通过直接定位的方式,确保枪壳组装枪芯部件的过程一次成功的前提下,有效提高电子枪的装配精度。

Description

一种高精密电子枪专用组装模具
技术领域
本实用新型属于通信用行波管电子枪装配技术领域,具体涉及一种高精密电子枪专用组装模具。
背景技术
连续波通信用行波管大多数产品采用聚焦控电子枪。聚焦控电子枪装配过程中最重要的尺寸是阴极相对于聚束极的轴向的距离以及二者的同心度。随着行波管频段不断往高频段发展,对这些尺寸的要求越来越高。因而,通过提升电子枪装配精度以满足高频率行波管的小型化需求变得尤为迫切。
电子枪装配过程中,枪壳中装入枪芯部件的操作过程,若采用间接定位的方式,会导致关键尺寸存在装配公差,当装配公差累积值过大时,将会导致装配尺寸偏离设计值,最后只能通过取出枪芯部件、重新进行装配的方式来补救,验证影响工程进度和质量,对此我们提出一种高精密电子枪专用组装模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密电子枪专用组装模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密电子枪专用组装模具,包括外支撑筒,所述外支撑筒的底部固定安装有第一枪芯定位模,所述第一枪芯定位模的内部活动连接有第二枪芯定位模,所述第二枪芯定位模的上方开设有枪芯放置槽,所述枪芯放置槽的内部设置有枪芯部件。
优选的,所述第二枪芯定位模包括有第一枪芯聚束极定位模和第二枪芯聚束极定位模,所述第一枪芯聚束极定位模活动连接在第一枪芯定位模底部的中心处,所述第二枪芯聚束极定位模活动连接在第一枪芯聚束极定位模的顶部,所述第二枪芯聚束极定位模的顶端设置在枪芯放置槽内。
优选的,所述外支撑筒的内部固定安装有内支撑筒,所述内支撑筒设置在枪芯放置槽的外侧。
优选的,所述内支撑筒的底部卡接有聚束极组合,所述聚束极组合设置在第二枪芯定位模的外侧,且聚束极组合与第二枪芯定位模之间留有一定的间隙。
优选的,所述外支撑筒与内支撑筒之间设置有枪壳,所述枪壳卡接在外支撑筒的内部。
优选的,所述枪芯放置槽、第一枪芯聚束极定位模和第二枪芯聚束极定位模三者处于同一轴心处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该高精密电子枪专用组装模具,通过合理设计二次加工的位置,采用配合加工的方式保证模具和枪壳、枪芯部件和聚束极组合的装配同心度满足设计要求。同时,设计的装配模具通过直接定位的方式,确保枪壳组装枪芯部件的过程一次成功的前提下,有效提高电子枪的装配精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型枪芯定位模板处的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中:1、外支撑筒;2、第一枪芯定位模;3、第二枪芯定位模;301、第一枪芯聚束极定位模;302、第二枪芯聚束极定位模;4、枪芯放置槽;5、内支撑筒;6、聚束极组合;7、枪壳;8、枪芯部件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种高精密电子枪专用组装模具,包括外支撑筒1,外支撑筒1的底部固定安装有第一枪芯定位模2,第一枪芯定位模2的内部活动连接有第二枪芯定位模3,第二枪芯定位模3的上方开设有枪芯放置槽4,枪芯放置槽4的内部设置有枪芯部件8。
本实施例中,优选的,第二枪芯定位模3包括有第一枪芯聚束极定位模301和第二枪芯聚束极定位模302,第一枪芯聚束极定位模301活动连接在第一枪芯定位模2底部的中心处,第二枪芯聚束极定位模302活动连接在第一枪芯聚束极定位模301的顶部,第二枪芯聚束极定位模302的顶端设置在枪芯放置槽4内,通过第一枪芯聚束极定位模301和第二枪芯聚束极定位模302,将定位值调整成阴极与聚束极之间距离的理论值,采用直接定位方式,直接将枪芯部件8装入枪壳7中,此时通过模具保证了装配尺寸与理论值的一致性,同时也达到了测量的目的,该结构的设计,在简化组装过程的基础上提高了装配精度。
本实施例中,优选的,外支撑筒1的内部固定安装有内支撑筒5,内支撑筒5设置在枪芯放置槽4的外侧,通过设置的内支撑筒5,能够对枪芯放置槽4内的枪芯部件8起到限位固定的作用。
本实施例中,优选的,内支撑筒5的底部卡接有聚束极组合6,聚束极组合6设置在第二枪芯定位模3的外侧,且聚束极组合6与第二枪芯定位模3之间留有一定的间隙,保证聚束极组合6和枪芯部件8不会被模具限定卡住,焊接过程中可能会导致外支撑筒1、内支撑筒5发生一定位移,最终造成装配尺寸偏离设计值。
本实施例中,优选的,外支撑筒1与内支撑筒5之间设置有枪壳7,枪壳7卡接在外支撑筒1的内部,通过外支撑筒1与内支撑筒5设置的卡槽,为枪壳7的放置提供了空间。
本实施例中,优选的,枪芯放置槽4、第一枪芯聚束极定位模301和第二枪芯聚束极定位模302三者处于同一轴心处,该机构的设计,降低了枪芯部件8安装时误差,提高了装配精度。
本实用新型的工作原理及使用流程:该高精密电子枪专用组装模具,将枪壳7卡接在外支撑筒1和内支撑筒5之间,将枪芯部件8放置在枪芯放置槽4内,通过调节第一枪芯定位模2和第二枪芯定位模3组合后的尺寸等于阴极与聚束极组合6之间尺寸的设计值,另外,该组装工艺中,在保证装配测量值达到设计值的基础上,有效避免了测量尺寸时对阴极表面造成损伤,通过第一枪芯聚束极定位模301和第二枪芯聚束极定位模302,将定位值调整成阴极与聚束极之间距离的理论值,采用直接定位方式,直接将枪芯部件8装入枪壳7中,此时通过模具保证了装配尺寸与理论值的一致性,同时也达到了测量的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精密电子枪专用组装模具,包括外支撑筒(1),其特征在于:所述外支撑筒(1)的底部固定安装有第一枪芯定位模(2),所述第一枪芯定位模(2)的内部活动连接有第二枪芯定位模(3),所述第二枪芯定位模(3)的上方开设有枪芯放置槽(4),所述枪芯放置槽(4)的内部设置有枪芯部件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密电子枪专用组装模具,其特征在于:所述第二枪芯定位模(3)包括有第一枪芯聚束极定位模(301)和第二枪芯聚束极定位模(302),所述第一枪芯聚束极定位模(301)活动连接在第一枪芯定位模(2)底部的中心处,所述第二枪芯聚束极定位模(302)活动连接在第一枪芯聚束极定位模(301)的顶部,所述第二枪芯聚束极定位模(302)的顶端设置在枪芯放置槽(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种高精密电子枪专用组装模具,其特征在于:所述外支撑筒(1)的内部固定安装有内支撑筒(5),所述内支撑筒(5)设置在枪芯放置槽(4)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种高精密电子枪专用组装模具,其特征在于:所述内支撑筒(5)的底部卡接有聚束极组合(6),所述聚束极组合(6)设置在第二枪芯定位模(3)的外侧,且聚束极组合(6)与第二枪芯定位模(3)之间留有一定的间隙。
5.根据权利要求3所述的一种高精密电子枪专用组装模具,其特征在于:所述外支撑筒(1)与内支撑筒(5)之间设置有枪壳(7),所述枪壳(7)卡接在外支撑筒(1)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种高精密电子枪专用组装模具,其特征在于:所述枪芯放置槽(4)、第一枪芯聚束极定位模(301)和第二枪芯聚束极定位模(302)三者处于同一轴心处。
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