CN215789147U - 一种金刚石滚轮砂轮修整器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金刚石滚轮砂轮修整器,包括底板、底座、转板和金刚石滚轮,其中,所述底座可滑动地设于底板上,所述底座包括水平部,以及水平部的一端前后两侧竖直固定的一对固定板,所述水平部的另一端可拆卸地安装有支撑件;所述转板竖直地设于水平部的上方,所述转板的一端可转动地夹设于一对固定板之间,且通过连接件和固定板相连接,另一端的底部和支撑件的顶部相抵;所述转板上可拆卸地安装有锁紧件,所述锁紧件的底部伸入至水平部内,将转板和底座固定连接;所述金刚石滚轮水平安装于所述转板远离固定板一端的顶部。该砂轮修整器对砂轮进行修整时,只需粗略调整金刚石滚轮的高低位置,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮修整加工技术领域,具体为一种金刚石滚轮砂轮修整器。
背景技术
磨床的砂轮使用一段时间后,需要使用砂轮修整器对砂轮进行修正,现有技术中常用金刚石笔作为修整工具,金刚石笔在水平位置修整砂轮时要求笔尖略低于砂轮的中心,这需要有经验的操作者现场调整;金刚石笔使用一段时间后金刚石损耗或脱落需要重新烧焊金刚石,比较费时费力。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种金刚石滚轮砂轮修整器,以便于调整砂轮修整器和磨床砂轮的相对位置。
本实用新型的技术方案:一种金刚石滚轮砂轮修整器,包括底板、底座、转板和金刚石滚轮,其中:
所述底座可滑动地设于所述底板上,所述底座包括水平部,以及水平部的一端前后两侧竖直固定的一对固定板,所述水平部的另一端可拆卸地安装有支撑件;
所述转板竖直地设于所述水平部的上方,所述转板的一端可转动地夹设于所述的一对固定板之间,且通过连接件和所述固定板相连接,所述转板另一端的底部和所述支撑件的顶部相抵;所述转板上可拆卸地安装有锁紧件,所述锁紧件的底部伸入至所述水平部内,将所述转板和底座固定连接;
所述金刚石滚轮水平安装于所述转板远离所述固定板一端的顶部。
本实用新型进一步设置为,所述连接件为转轴,所述固定板的中部开设有第一轴向通孔,所述转板上对应开设有和所述转轴匹配的第二轴向通孔,所述转轴依次穿过一侧的第一轴向通孔、第二轴向通孔至另一侧的第一轴向通孔内,将所述转板的一端支撑在所述的一对固定板之间,且所述转轴和转板固定连接。
本实用新型进一步设置为,一对所述固定板的外侧固定有一对端盖,所述端盖的内侧端面的中部向所述第一轴向通孔内侧延伸有圆环凸台,所述圆环凸台的外圆直径和所述第一轴向通孔的孔径相等;所述圆环凸台外侧的所述端盖的内侧端面和所述底座的外侧端面相抵。
本实用新型进一步设置为,所述转轴包括中部的大径段轴和两端的小径段轴,所述小径段轴和所述第一轴向通孔的内侧壁之间设有球轴承,所述球轴承外圈的外端面和所述圆环凸台的内端面相抵,所述球轴承内圈的内端面和所述大径段轴的端面相抵,以阻止所述球轴承的轴向移动。
本实用新型进一步设置为,所述球轴承内侧的所述转轴和所述固定板的内侧壁之间还设有骨架油封;所述端盖的内端面上还开设有环形凹槽,所述环形凹槽内匹配安装有0型密封圈,所述0型密封圈和固定板相抵。
本实用新型进一步设置为,所述支撑件包括定位螺钉、第一螺母和第一垫圈,所述底座的水平部上开设有竖直的第一螺纹通孔,所述定位螺钉依次穿过所述第一螺母、第一垫圈伸入至所述第一螺纹通孔内与所述水平部螺纹连接,并用所述第一螺母进行锁紧。
本实用新型进一步设置为,所述锁紧件为锁紧螺钉,所述转板上开设有第一竖直通孔,对应地,所述水平部上开设有竖直的第二螺纹通孔,所述锁紧螺钉的底端穿过所述第一竖直通孔至所述第二螺纹通孔内和所述水平部螺纹连接。
本实用新型进一步设置为,所述第一竖直通孔为阶梯孔,包括上侧的小径段螺孔和下侧的大径段孔,所述大径段孔内的所述锁紧螺钉的外侧壁固定有圆环挡块,所述圆环挡块的外侧壁设有和所述小径段螺孔相匹配的螺纹。
本实用新型进一步设置为,所述水平部上开设有第二竖直通孔,对应地,所述第二竖直通孔下侧的所述底板上开设有连通所述第二竖直通孔的T型槽,所述T型槽内安装有T型螺栓,所述T型螺栓和T型槽滑动连接,且所述T型螺栓的顶端穿过所述第二竖直通孔,并用第二螺母进行锁紧。
本实用新型进一步设置为,所述转板的顶部设有衬套,所述衬套上开设有竖直的第三轴向通孔,所述金刚石滚轮套设于所述轴套的外侧壁,所述金刚石滚轮上依次设有第二垫圈和弹簧垫圈,使用固定螺钉依次竖直穿过所述弹簧垫圈、第二垫圈、第三轴向通孔至所述转板上,将金刚石滚轮固定在所述转板上。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型采用金刚石滚轮代替金刚石笔,以对外圆磨床的砂轮进行修整,修整过程时,只需对金刚石滚轮的高低位置进行粗略调整。
(2)本实用新型所述转板通过转轴和球轴承可转动地支撑在一对固定板之间,当修整完砂轮后,可将转板绕转轴往上翻起,以让开空间用于装夹一定尺寸范围内的工件而不必拆除修整器。
(3)通过锁紧件和支撑件对所述转板进行高度方向上的定位,并将所述转板压紧在底座上,且支撑件的高度可以进行微调;初始状态下,可通过微调支撑件的高度对金刚石滚轮相对于砂轮的高低进行调整。
(4)通过安装骨架油封和0型密封圈,对球轴承形成可靠的密封防护,以使该修整器可在冷却水飞溅的环境中使用,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的砂轮修整器的结构图。
图2为图1中A-A向的剖视图。
图3为底座的前视结构图。
图4为底座的俯视结构图。
图5为转板的前视结构图。
其中:1、底板,2、底座,3、转板,4、金刚石滚轮,5、水平部,6、固定板,7、支撑件,8、锁紧件,9、转轴,10、第一轴向通孔,11、第二轴向通孔,12、端盖,13、圆环凸台,14、球轴承,15、定位螺钉,16、第一螺母,17、第一垫圈,18、第一螺纹通孔,19、锁紧螺钉,20、第一竖直通孔,21、第二螺纹通孔,22、圆环挡块,23、第二竖直通孔,24、T型槽,25、T型螺栓,26、第二螺母,27、衬套,28、第三轴向通孔,29、第二垫圈,30、弹簧垫圈,31、固定螺钉,32、骨架油封,33、0型密封圈,34、径向通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,本实用新型提供一种金刚石滚轮砂轮修整器,包括从下至上依次设置的底板1、底座2、转板3和金刚石滚轮4,其中:
所述底座2可滑动地设于所述底板1上,所述底座2包括水平部5,以及水平部5的一端前后两侧竖直固定的一对固定板6,所述固定板6和水平部5一体连接,所述水平部5的另一端可拆卸地安装有支撑件7;
所述转板3竖直地设于所述水平部5的上方,所述转板3的一端可转动地夹设于所述的一对固定板6之间,且通过连接件和所述固定板6相连接,所述转板3远离所述固定板6一端的底部和所述支撑件7的顶部相抵;所述转板3上可拆卸地安装有锁紧件8,所述锁紧件8的底部伸入至所述水平部5内,将所述转板3和底座2固定连接;通过所述支撑件7和锁紧件8,将所述转板3压紧在所述底座2上。
所述金刚石滚轮4可转动地水平安装于所述转板3远离所述固定板6一端的顶部,使用时,所述金刚石滚轮4的中心线垂直于待修整砂轮的中心线。
根据本实用新型,所述连接件为转轴9,所述固定板6的中部开设有水平的第一轴向通孔10,所述转板3上对应开设有和所述转轴9匹配的水平的第二轴向通孔11,所述转轴9依次穿过一侧的第一轴向通孔10、第二轴向通孔11至另一侧的第一轴向通孔10内,将所述转板3的一侧端部支撑在所述的一对固定板6之间,且所述转轴9和转板3固定连接。
具体地,本实施例中,所述转板3上开设有径向通孔34,依次将固定件锥端紧定螺钉和平端紧定螺钉依次拧入径向通孔34内,所述锥端紧定螺钉的锥部旋入所述转轴9内,从而将转轴9和转板3固定连接。
根据本实用新型,如图2至图4所示,一对所述固定板6的外侧固定有一对端盖12,所述端盖12的内侧端面的中部向所述第一轴向通孔10内侧延伸有圆环凸台13,所述圆环凸台13的外圆直径和所述第一轴向通孔10的孔径相等,所述圆环凸台13外侧的所述端盖12的内侧端面和所述固定板6的外侧端面相抵。
具体地,本实施例中,所述固定板6为圆形板,所述端盖12为和圆形的所述固定板6直径相等的圆形端盖12,且所述固定板6和端盖12通过螺栓固定连接。
进一步地,所述转轴9包括中部的大径段轴和两端的一对小径段轴,所述小径段轴和第一轴向通孔10的内侧壁之间设有球轴承14,以支撑所述转轴9在第一轴向通孔10内转动;所述球轴承14外圈的外端面和所述圆环凸台13的内端面相抵,所述球轴承14内圈的内端面和所述大径段轴的端面相抵,以阻止所述球轴承14的轴向移动。所述转板3通过转轴9和球轴承14可转动地支撑在一对固定板6之间,当修整完砂轮后,可松开锁紧件8并将转板3绕转轴9往上翻起,从而让开空间用于装夹一定尺寸范围内的工件而不必拆除修整器。
进一步地,所述球轴承14内侧的所述转轴9和所述固定板6的内侧壁之间还设有骨架油封32;所述端盖12的内端面上还开设有环形凹槽(图中未示出),所述环形凹槽内匹配安装有0型密封圈33,所述0型密封圈33内端面和固定板6相抵,从而对球轴承14形成密闭防护,以使该装置在冷却水飞溅的环境中使用。
如图1和图5所示,根据本实用新型,所述支撑件7包括定位螺钉15,以及和定位螺钉15匹配的第一螺母16和第一垫圈17,所述底座2的水平部5上开设有竖直的第一螺纹通孔18,所述定位螺钉15依次穿过第一螺母16、第一垫圈17伸入至所述第一螺纹通孔18内与所述水平部5螺纹连接,并用所述第一螺母16进行锁紧,所述定位螺钉15的顶部和所述转板3的底部相抵。所述支撑件7可以用于对转板3的水平高度进行微调。
根据本实用新型,所述锁紧件8为锁紧螺钉19,所述转板3上开设有第一竖直通孔20,对应地,下侧的所述水平部5上开设有竖直的第二螺纹通孔21,所述锁紧螺钉19的底端穿过所述第一竖直通孔20至所述第二螺纹通孔21内,并和所述水平部5螺纹连接,将所述转板3与底座2固定连接。
进一步地,所述第一竖直通孔20为阶梯孔,包括上侧的小径段螺孔和下侧的大径段孔,所述大径段孔内的所述锁紧螺钉19的外侧壁固定有圆环挡块22,且所述圆环挡块22的外侧壁设有和所述小径段螺孔相匹配的螺纹。
本实施例中,优选地,所述圆环挡块22和所述锁紧螺钉19为一体连接,该种设置,当松开所述锁紧螺钉19,使所述转板3随转轴9转动向上翻转时,所述圆环挡块22随所述锁紧螺钉19滑动至所述小径段螺孔的内侧端部,以阻止所述锁紧螺钉19的继续掉落;当需取出所述锁紧螺钉19时,通过旋转锁紧螺钉19,所述圆环挡块22随所述锁紧螺钉19从小径段螺孔旋出。
根据本实用新型,所述水平部5上还开设有第二竖直通孔23,对应的所述第二竖直通孔23下侧的所述底板1上开设有连通所述第二竖直通孔23的T型槽24,所述T型槽24内安装有T型螺栓25,所述T型螺栓25和T型槽24滑动连接;所述T型螺栓25的顶端穿过所述第二竖直通孔23,并用第二螺母26进行锁紧。通过调整T型螺栓25在T型槽24内的位置,以调整金刚石滚轮4相对待修整砂轮径向的前后位置。
根据本实用新型,所述转板3的顶部设有衬套27,所述衬套27上开设有竖直的第三轴向通孔28,所述金刚石滚轮4套设于所述衬套27的外侧壁,所述金刚石滚轮4上依次设有第二垫圈29和弹簧垫圈30,使用固定螺钉31依次竖直穿过所述弹簧垫圈30、第二垫圈29、第三轴向通孔28至所述转板3上,将金刚石滚轮4固定在所述转板3上;当金刚石滚轮4的局部金刚砂损耗后,松开固定螺钉31,即可使金刚石滚轮4绕所述衬套27进行转动,以使用新的金刚砂部分。
本实施例中,优选地,所述衬套27包括竖直部和竖直部上套设的水平圆环部,所述转板3的顶部开设有和竖直部匹配的凹槽,所述竖直部的底端伸入至所述凹槽内,所述水平圆环部的上下端面分别和所述金刚石滚轮4的底端面以及所述转板3的顶面相抵。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (10)
1.一种金刚石滚轮砂轮修整器,包括底板、底座、转板和金刚石滚轮,其特征在于,
所述底座可滑动地设于所述底板上,所述底座包括水平部,以及水平部的一端前后两侧竖直固定的一对固定板,所述水平部的另一端可拆卸地安装有支撑件;
所述转板竖直地设于所述水平部的上方,所述转板的一端可转动地夹设于所述的一对固定板之间,且通过连接件和所述固定板相连接,所述转板另一端的底部和所述支撑件的顶部相抵;所述转板上可拆卸地安装有锁紧件,所述锁紧件的底部伸入至所述水平部内,将所述转板和底座固定连接;
所述金刚石滚轮水平安装于所述转板远离所述固定板一端的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,所述连接件为转轴,所述固定板的中部开设有第一轴向通孔,所述转板上对应开设有和所述转轴匹配的第二轴向通孔,所述转轴依次穿过一侧的第一轴向通孔、第二轴向通孔至另一侧的第一轴向通孔内,将所述转板的一端支撑在所述的一对固定板之间,且所述转轴和转板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,一对所述固定板的外侧固定有一对端盖,所述端盖的内侧端面的中部向所述第一轴向通孔内侧延伸有圆环凸台,所述圆环凸台的外圆直径和所述第一轴向通孔的孔径相等;所述圆环凸台外侧的所述端盖的内侧端面和所述底座的外侧端面相抵。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,所述转轴包括中部的大径段轴和两端的小径段轴,所述小径段轴和第一轴向通孔的内侧壁之间设有球轴承,所述球轴承外圈的外端面和所述圆环凸台的内端面相抵,所述球轴承内圈的内端面和所述大径段轴的端面相抵,以阻止所述球轴承的轴向移动。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,所述球轴承内侧的所述转轴和所述固定板的内侧壁之间还设有骨架油封;所述端盖的内端面上还开设有环形凹槽,所述环形凹槽内匹配安装有0型密封圈,所述0型密封圈和固定板相抵。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,所述支撑件包括定位螺钉、第一螺母和第一垫圈,所述底座的水平部上开设有竖直的第一螺纹通孔,所述定位螺钉依次穿过所述第一螺母、第一垫圈伸入至所述第一螺纹通孔内,与所述水平部螺纹连接,并用所述第一螺母进行锁紧。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,所述锁紧件为锁紧螺钉,所述转板上开设有第一竖直通孔,对应地,所述水平部上开设有竖直的第二螺纹通孔,所述锁紧螺钉的底端穿过所述第一竖直通孔至所述第二螺纹通孔内和所述水平部螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,所述第一竖直通孔为阶梯孔,包括上侧的小径段螺孔和下侧的大径段孔,所述大径段孔内的所述锁紧螺钉的外侧壁固定有圆环挡块,所述圆环挡块的外侧壁设有和所述小径段螺孔相匹配的螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,所述水平部上开设有第二竖直通孔,对应地,所述第二竖直通孔下侧的所述底板上开设有连通所述第二竖直通孔的T型槽,所述T型槽内安装有T型螺栓,所述T型螺栓和T型槽滑动连接,且所述T型螺栓的顶端穿过所述第二竖直通孔,并用第二螺母进行锁紧。
10.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮砂轮修整器,其特征在于,所述转板的顶部设有衬套,所述衬套上开设有竖直的第三轴向通孔,所述金刚石滚轮套设于所述衬套的外侧壁,所述金刚石滚轮上依次设有第二垫圈和弹簧垫圈,使用固定螺钉依次竖直穿过所述弹簧垫圈、第二垫圈、第三轴向通孔至所述转板上,将金刚石滚轮固定在所述转板上。
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