CN215787626U - 一种环保型激光切割机用的废气排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型激光切割机用的废气排放装置，包括处理箱和框架，所述处理箱正面开设有插接孔，所述插接孔上下两端处的处理箱内部分别固定有轨道，所述框架内部固定有等离子管，所述框架的上下两端分别固定有滑条，所述框架连同等离子管从插接孔插进处理箱内，所述框架上下两端的滑条分别插进插接孔上下两端处的轨道内，所述框架前端固定有挡板，所述挡板的四角处分别通过螺栓固定在处理箱正面。本实用新型具有在框架插入处理箱的过程中，轨道对框架导向定位，使框架稳定便捷的插入处理箱中的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机废气排放技术领域，具体为一种环保型激光切割机用的废气排放装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
激光切割机工作时会产生一定的废气，废气通过等离子处理箱处理后排放。一般的等离子处理箱在安装等离子管时，将等离子管的框架插入处理箱中，框架在插入处理箱的过程中没有导向定位，全程要工作人员手托着，不方便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型激光切割机用的废气排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型激光切割机用的废气排放装置，包括处理箱和框架，所述处理箱正面开设有插接孔，所述插接孔上下两端处的处理箱内部分别固定有轨道，所述框架内部固定有等离子管，所述框架的上下两端分别固定有滑条，所述框架连同等离子管从插接孔插进处理箱内，所述框架上下两端的滑条分别插进插接孔上下两端处的轨道内，所述框架前端固定有挡板，所述挡板的四角处分别通过螺栓固定在处理箱正面。
优选的，所述处理箱下表面呈矩形阵列固定有六个底脚。
优选的，所述处理箱一端固定有进气通道，处理箱另一端固定有排气通道，进气通道和排气通道分别与处理箱内部连通。
优选的，所述轨道后端固定在处理箱内部后端，插接孔上下两端处的轨道上的滑槽相对。
优选的，所述滑条与轨道上的滑槽相匹配。
优选的，所述挡板的四角处分别开设有与螺栓相匹配的通孔，插接孔四角处的处理箱正面分别开设有与螺栓相匹配的螺孔，螺栓穿过通孔拧进螺孔内。
优选的，所述处理箱内部底端固定有机盒，机盒内置的线路与等离子管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装等离子管时，将装有等离子管的框架从插接孔插入处理箱中，框架上下两端的滑条对应的插进处理箱中上下方的轨道内，在框架插入处理箱的过程中，轨道对框架导向定位，使框架稳定便捷的插入处理箱中。等到框架插入后，等离子管与机盒内置的线路连接，螺栓穿过挡板上的通孔拧进处理箱对应处开设的螺孔内，将框架和等离子管固定在处理箱中。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左侧剖视连接结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大示意图；
图4为本实用新型的处理箱主视连接结构示意图；
图5为本实用新型的框架左视连接结构示意图。
图中：1、进气通道；2、处理箱；3、挡板；4、螺栓；5、排气通道；6、底脚；7、轨道；8、框架；9、等离子管；10、机盒；11、螺孔；12、通孔；13、插接孔；14、滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型激光切割机用的废气排放装置，包括处理箱2，处理箱2下表面呈矩形阵列固定有六个底脚6，六个底脚6对处理箱2支撑。处理箱2一端固定有进气通道1，处理箱2另一端固定有排气通道5，进气通道1和排气通道5分别与处理箱2内部连通。激光切割机产生的废气从进气通道1进入到处理箱2内，废气由处理箱2内的等离子管9净化处理，处理后的气体从排气通道5排出。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型激光切割机用的废气排放装置，包括处理箱2和框架8，处理箱2正面开设有插接孔13，插接孔13上下两端处的处理箱2内部分别固定有轨道7，轨道7后端固定在处理箱2内部后端，插接孔13上下两端处的轨道7上的滑槽相对。框架8内部固定有等离子管9，正如本领域技术人员所熟知的，等离子管9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。框架8的上下两端分别固定有滑条14。安装等离子管9时，框架8连同等离子管9从插接孔13插进处理箱2内，框架8上下两端的滑条14分别插进插接孔13上下两端处的轨道7内，滑条14与轨道7上的滑槽相匹配。在框架8插入处理箱2的过程中，轨道7对框架8导向定位，使框架8稳定便捷的插入处理箱2中。框架8前端固定有挡板3，挡板3的四角处分别通过螺栓4固定在处理箱2正面，挡板3的四角处分别开设有与螺栓4相匹配的通孔12，插接孔13四角处的处理箱2正面分别开设有与螺栓4相匹配的螺孔11，螺栓4穿过通孔12拧进螺孔11内，将框架8和等离子管9固定在处理箱2中。
处理箱2内部底端固定有机盒10，机盒10内置的线路与等离子管9连接，等到框架8插入后，等离子管9与机盒10内置的线路连接。
工作原理：框架8连同等离子管9从插接孔13插进处理箱2内，框架8上下两端的滑条14分别插进插接孔13上下两端处的轨道7内，挡板3的四角处分别通过螺栓4固定在处理箱2正面，等离子管9与机盒10内置的线路连接。
激光切割机产生的废气从进气通道1进入到处理箱2内，废气由处理箱2内的等离子管9净化处理，处理后的气体从排气通道5排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种环保型激光切割机用的废气排放装置，包括处理箱(2)和框架(8)，其特征在于：所述处理箱(2)正面开设有插接孔(13)，所述插接孔(13)上下两端处的处理箱(2)内部分别固定有轨道(7)，所述框架(8)内部固定有等离子管(9)，所述框架(8)的上下两端分别固定有滑条(14)，所述框架(8)连同等离子管(9)从插接孔(13)插进处理箱(2)内，所述框架(8)上下两端的滑条(14)分别插进插接孔(13)上下两端处的轨道(7)内，所述框架(8)前端固定有挡板(3)，所述挡板(3)的四角处分别通过螺栓(4)固定在处理箱(2)正面。
2.根据权利要求1所述的一种环保型激光切割机用的废气排放装置，其特征在于：所述处理箱(2)下表面呈矩形阵列固定有六个底脚(6)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型激光切割机用的废气排放装置，其特征在于：所述处理箱(2)一端固定有进气通道(1)，处理箱(2)另一端固定有排气通道(5)，进气通道(1)和排气通道(5)分别与处理箱(2)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种环保型激光切割机用的废气排放装置，其特征在于：所述轨道(7)后端固定在处理箱(2)内部后端，插接孔(13)上下两端处的轨道(7)上的滑槽相对。
5.根据权利要求1所述的一种环保型激光切割机用的废气排放装置，其特征在于：所述滑条(14)与轨道(7)上的滑槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种环保型激光切割机用的废气排放装置，其特征在于：所述挡板(3)的四角处分别开设有与螺栓(4)相匹配的通孔(12)，插接孔(13)四角处的处理箱(2)正面分别开设有与螺栓(4)相匹配的螺孔(11)，螺栓(4)穿过通孔(12)拧进螺孔(11)内。
7.根据权利要求1所述的一种环保型激光切割机用的废气排放装置，其特征在于：所述处理箱(2)内部底端固定有机盒(10)，机盒(10)内置的线路与等离子管(9)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122331914.4U CN215787626U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种环保型激光切割机用的废气排放装置 |
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122331914.4U patent/CN215787626U/zh active Active
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