CN215787237U - 一种便于收集碎屑的滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于收集碎屑的滚齿机,包括底座和安装在底座一端的L型连接板,底座的上表面旋转连有旋转台,旋转台的内部圆周设有若干驱动腔,旋转台的上表面沿径向设有与驱动腔相连通的条形限位孔,在旋转台的上方设有与驱动腔一一对应的工件固定组件,工件固定组件的底部穿过条形限位孔移动在相应的驱动腔内。本实用新型通过在旋转台上设置移动在条形限位孔处的工件固定组件,便于对不同半径的加工件进行固定,通过设置防护罩,缓解了碎屑飞溅的情况,通过设置导料板,在底座上设有碎屑收集腔,便于对碎屑收集在碎屑收集腔进行集中清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机技术领域,尤其涉及一种便于收集碎屑的滚齿机。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿、圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床,这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。但是,当前使用的滚齿机不方便对不同半径的加工件进行固定,且碎屑容易产生飞溅,并且不方便对碎屑进行集中清理。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种便于收集碎屑的滚齿机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种便于收集碎屑的滚齿机,包括底座和安装在底座一端的L型连接板,底座的上表面旋转连有旋转台,旋转台的内部圆周设有若干驱动腔,旋转台的上表面沿径向设有与驱动腔相连通的条形限位孔,在旋转台的上方设有与驱动腔一一对应的工件固定组件,工件固定组件的底部穿过条形限位孔移动在相应的驱动腔内,在底座上设有与旋转台同轴的碎屑收集腔,碎屑收集腔内设有连接杆,连接杆安装在底座内,每个工件固定组件的外侧均安有倾斜向下的导料板,L型连接板的竖直板顶端水平安有顶板,顶板的下部设有开口向下的凹槽,凹槽内安有驱动组件,驱动组件的底部竖直连有升降电缸,升降电缸与L型连接板的竖直板之间连有伸缩杆,升降电缸的升降端连有升降板,升降板的下方连有安装架,安装架上转动连有旋转轴,旋转轴上同轴套接有滚齿刀,旋转轴的后端同轴连有调速电机,调速电机安装在安装架上,升降板的下表面安有位于滚齿刀一侧的防护罩。
所述旋转台的底部外侧同轴连有旋转电机,旋转电机安装在底座的上部,旋转台的下表面安有若干关于旋转电机对称的滚轮,滚轮滚动在底座的上表面。
所述工件固定组件包括弧形顶板,弧形顶板的上部外侧贴合安有弹性橡胶垫,弧形顶板的底部穿过条形限位孔插入驱动腔内并连有移动块,移动块的一侧连有伸缩电缸,伸缩电缸安装在驱动腔内,移动块的底部转动安有与驱动腔内的底面相接触的移动轮,弧形顶板与导料板通过焊接方式固接。
所述导料板为扇形板。
所述驱动组件包括转动连接在凹槽内的丝杠,丝杠的一端同轴连有驱动电机,驱动电机安装在顶板的端壁上,丝杠上螺纹套有丝母,丝母的底部与升降电缸的顶端连接。
所述防护罩位于滚齿刀远离旋转台的一侧。
所述安装架和升降板通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在旋转台上设置移动在条形限位孔处的工件固定组件,便于对不同半径的加工件进行固定,通过设置防护罩,缓解了碎屑飞溅的情况,通过设置导料板,在底座上设有碎屑收集腔,便于对碎屑收集在碎屑收集腔进行集中清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中工件固定组件和旋转台的连接示意图;
图中:1-底座;2-碎屑收集腔;3-导料板;4-旋转台;5-滚轮;6-驱动腔;7-移动块;8-伸缩电缸;9-旋转电机;10-弧形顶板;11-条形限位孔;12-连接杆;13-驱动电机;14-滚齿刀;15-旋转轴;16-安装架;17-防护罩;18-升降板;19-伸缩杆;20-L型连接板;21-顶板;22-凹槽;23-丝杠;24-丝母;25-升降电缸;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种便于收集碎屑的滚齿机,包括底座1和安装在底座1一端的L型连接板20,底座1的上表面旋转连有旋转台4,旋转台4的内部圆周设有若干驱动腔6,旋转台4的上表面沿径向设有与驱动腔6相连通的条形限位孔11,在旋转台4的上方设有与驱动腔6一一对应的工件固定组件,工件固定组件的底部穿过条形限位孔11移动在相应的驱动腔6内,在底座1上设有与旋转台4同轴的碎屑收集腔2,碎屑收集腔2内设有连接杆12,连接杆12安装在底座1内,每个工件固定组件的外侧均安有倾斜向下的导料板3,L型连接板20的竖直板顶端水平安有顶板21,顶板21的下部设有开口向下的凹槽22,凹槽22内安有驱动组件,驱动组件的底部竖直连有升降电缸25,升降电缸25与L型连接板20的竖直板之间连有伸缩杆19,升降电缸25的升降端连有升降板18,升降板18的下方连有安装架16,安装架16上转动连有旋转轴15,旋转轴15上同轴套接有滚齿刀14,旋转轴15的后端同轴连有调速电机,调速电机安装在安装架16上,升降板18的下表面安有位于滚齿刀14一侧的防护罩17。
所述旋转台4的底部外侧同轴连有旋转电机9,旋转电机9安装在底座1的上部,旋转台4的下表面安有若干关于旋转电机9对称的滚轮5,滚轮5滚动在底座1的上表面。
所述工件固定组件包括弧形顶板10,弧形顶板10的上部外侧贴合安有弹性橡胶垫,弧形顶板10的底部穿过条形限位孔11插入驱动腔6内并连有移动块7,移动块7的一侧连有伸缩电缸8,伸缩电缸8安装在驱动腔6内,移动块7的底部转动安有与驱动腔6内的底面相接触的移动轮,弧形顶板10与导料板3通过焊接方式固接。
所述导料板3为扇形板。
所述驱动组件包括转动连接在凹槽22内的丝杠23,丝杠23的一端同轴连有驱动电机13,驱动电机13安装在顶板21的端壁上,丝杠23上螺纹套有丝母24,丝母24的底部与升降电缸25的顶端连接。
所述防护罩17位于滚齿刀14远离旋转台4的一侧。
所述安装架16和升降板18通过螺栓连接。
本实用新型使用时,将待加工工件套在工件固定组件外,根据待加工工件的半径,沿条形限位孔11移动工件固定组件至合适位置,便于对不同半径的加工件进行固定,使得待加工工件固定在旋转台4上,然后通过驱动组件和升降电缸25将滚齿刀14移动至加工位置,再启动旋转台4,同时启动调速电机,调速电机通过旋转轴15带动滚齿刀14对工件进行加工,加工过程中产生的碎屑经导料板3导向碎屑收集腔2内,碎屑经碎屑收集腔2收集在外界回收箱中,于对碎屑进行集中清理,通过设置防护罩17,缓解了碎屑飞溅的情况。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于收集碎屑的滚齿机,包括底座(1)和安装在底座(1)一端的L型连接板(20),其特征在于,底座(1)的上表面旋转连有旋转台(4),旋转台(4)的内部圆周设有若干驱动腔(6),旋转台(4)的上表面沿径向设有与驱动腔(6)相连通的条形限位孔(11),在旋转台(4)的上方设有与驱动腔(6)一一对应的工件固定组件,工件固定组件的底部穿过条形限位孔(11)移动在相应的驱动腔(6)内,在底座(1)上设有与旋转台(4)同轴的碎屑收集腔(2),碎屑收集腔(2)内设有连接杆(12),连接杆(12)安装在底座(1)内,每个工件固定组件的外侧均安有倾斜向下的导料板(3),L型连接板(20)的竖直板顶端水平安有顶板(21),顶板(21)的下部设有开口向下的凹槽(22),凹槽(22)内安有驱动组件,驱动组件的底部竖直连有升降电缸(25),升降电缸(25)与L型连接板(20)的竖直板之间连有伸缩杆(19),升降电缸(25)的升降端连有升降板(18),升降板(18)的下方连有安装架(16),安装架(16)上转动连有旋转轴(15),旋转轴(15)上同轴套接有滚齿刀(14),旋转轴(15)的后端同轴连有调速电机,调速电机安装在安装架(16)上,升降板(18)的下表面安有位于滚齿刀(14)一侧的防护罩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的滚齿机,其特征在于,所述旋转台(4)的底部外侧同轴连有旋转电机(9),旋转电机(9)安装在底座(1)的上部,旋转台(4)的下表面安有若干关于旋转电机(9)对称的滚轮(5),滚轮(5)滚动在底座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的滚齿机,其特征在于,所述工件固定组件包括弧形顶板(10),弧形顶板(10)的上部外侧贴合安有弹性橡胶垫,弧形顶板(10)的底部穿过条形限位孔(11)插入驱动腔(6)内并连有移动块(7),移动块(7)的一侧连有伸缩电缸(8),伸缩电缸(8)安装在驱动腔(6)内,移动块(7)的底部转动安有与驱动腔(6)内的底面相接触的移动轮,弧形顶板(10)与导料板(3)通过焊接方式固接。
4.根据权利要求3所述的一种便于收集碎屑的滚齿机,其特征在于,所述导料板(3)为扇形板。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的滚齿机,其特征在于,所述驱动组件包括转动连接在凹槽(22)内的丝杠(23),丝杠(23)的一端同轴连有驱动电机(13),驱动电机(13)安装在顶板(21)的端壁上,丝杠(23)上螺纹套有丝母(24),丝母(24)的底部与升降电缸(25)的顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的滚齿机,其特征在于,所述防护罩(17)位于滚齿刀(14)远离旋转台(4)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的滚齿机,其特征在于,所述安装架(16)和升降板(18)通过螺栓连接。
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- 2021-06-17 CN CN202121345379.1U patent/CN215787237U/zh active Active
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