CN215785151U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清洗机，包括清洗箱、毛刷辊组、挤干辊组、限位辊以及喷淋管，清洗箱内设有清洗腔室，清洗箱上设有连通清洗腔室且的排水管，清洗箱两端分别开设有入口、出口，毛刷辊组、挤干辊组依次设于清洗腔室中，喷淋管一端位于清洗腔室外，另一端伸入清洗腔室中且朝向毛刷辊组喷射液体，清洗箱外壁上转动有水平设置第一限位导辊和第二限位导辊，第一限位导辊和第二限位导辊位于入口处，第一限位导辊和第二限位导辊分别位于入口的上方和下方，第一限位导辊和第二限位导辊的转轴之间的距离小于入口的高度。本申请使得钢带或钢板在进入入口时不容易与入口的上下两个壁接触，从而减少钢带或钢板损伤的可能。

Description

一种清洗机

技术领域

本申请涉及钢材清洗技术领域，尤其是涉及一种清洗机。

背景技术

食品包装罐是通过钢带或钢板冲压成型的，在钢带或钢板冲压成型前，需要将钢带或钢板进行清洗，清洗的过程一般包括脱脂和酸洗，脱脂和酸洗一般在清洗机中进行。

相关技术中，清洗机包括清洗箱、毛刷辊组、挤干辊组以及喷淋管，清洗箱中设置有清洗腔室，清洗箱两端分别开设有入口、出口，毛刷辊组设置于清洗腔室中且位于靠近入口的位置，挤干辊组设置于清洗腔室中且位于靠近出口的位置。喷淋管一端位于清洗腔室外，用于与液体源、泵机，另一端伸入清洗腔室中且朝向毛刷辊组喷射液体，限位辊设置于清洗腔室中且位于毛刷辊组、挤干辊组之间，限位辊的高度低于清洗腔室中液位的高度。

针对上述中的相关技术，发明人认为钢带或钢板进入入口时，由于输送时的跳动，容易与入口处清洗箱的箱体接触，容易使得钢带或钢板表面产生折痕和凹点。

实用新型内容

为了减少钢带或钢板进入入口时与清洗箱的箱体接触的可能，本申请提供一种清洗机。

本申请提供的一种清洗机，采用如下的技术方案：

一种清洗机，包括清洗箱、毛刷辊组、挤干辊组、限位辊以及喷淋管，清洗箱内开设有清洗腔室，清洗箱上设置有连通清洗腔室且用于排水的排水管，清洗箱两端分别开设有入口、出口，毛刷辊组、挤干辊组依次设置于清洗腔室中分别用于对钢带或钢板进行刷洗和挤干，喷淋管一端位于清洗腔室外，用于连接提供液体源的抽液泵，另一端伸入清洗腔室中且朝向毛刷辊组喷射液体，限位辊设置于清洗腔室中且位于毛刷辊组、挤干辊组之间，限位辊的高度低于清洗腔室中液位的高度，所述清洗箱外壁上转动有水平设置的第一限位导辊和第二限位导辊，第一限位导辊和第二限位导辊位于入口处，第一限位导辊和第二限位导辊分别位于入口的上方和下方，第一限位导辊和第二限位导辊的转轴之间的距离小于入口的高度。

通过采用上述技术方案，钢带或钢板在进入入口时，先从第一限位导辊和第二限位导辊之间穿过，利用第一限位导辊、第二限位导辊的的辊面限制钢带或钢板输送时进入入口前的高度范围，从而使得钢带或钢板在进入入口时不容易与入口的上下两个壁接触，从而减少钢带或钢板损伤的可能。

可选的，所述清洗箱外壁设置有调节组件，所述调节组件包括固定板、调节丝杠、连接架以及滑移块，清洗箱外壁上开设有两竖直滑槽，两竖直滑槽位于入口的两侧，滑移块设置有两个且与竖直滑槽一一对应，滑移块滑移设置于竖直滑槽中，连接架连接两滑移块，第一限位导辊的两端分别转动设置于两滑移块上，固定板设置于清洗箱外壁上，调节丝杠转动连接在固定板上且与固定板沿竖直方向卡接，连接架螺纹连接在调节丝杠上。

由于第一限位导辊与入口一定会具有一定的水平距离，当钢带或钢板输入的初始高度不同时，钢带或钢板在输入时可能避过第一限位导辊，直接进入入口，此时，钢带或钢板仍然有与入口接触的可能。

通过采用上述技术方案，可以通过转动调节丝杠来调节连接架的高度，从而调整滑移块和第一限位导辊的高度，使得第一限位导辊能够良好的对钢带或钢板进行限制，减小钢带或钢板输入时与入口接触的可能。

可选的，所述第二限位导辊的端部连接有连接块，连接块上转动设置有调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在滑移块上。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺栓可以改变第二限位导辊与第一限位导辊之间的距离，从而更好地对钢带或钢板的输入高度进行限位。

可选的，所述连接块滑移设置于竖直滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过竖直滑槽对连接块进行限位，在调节第二限位导辊与第一限位导辊的距离时不需要依靠第二限位导辊与连接块的连接来限制连接块转动，减小了第二限位导辊与连接块的连接处变形损坏的可能。

可选的，所述毛刷辊组包括毛刷辊、清洗电机、第一滑块以及第一气缸，第一滑块沿竖直方向滑移设置于清洗箱上，毛刷辊位于清洗腔室中，毛刷辊的端部穿出清洗箱且转动设置在第一滑块上，清洗电机设置于清洗箱外且输出轴与毛刷辊同轴连接，第一气缸竖直设置在清洗箱上且活塞杆与第一滑块连接。

通过采用上述技术方案，清洗电机带动毛刷辊转动对钢带或钢板进行刷洗，第一滑块用于对毛刷辊的上下调节进行限位和导向，第一气缸用于带动第一滑块的上下移动，从而调节毛刷辊的高度，使得毛刷辊与钢带或钢板表面良好接触，保证清洗效果。

可选的，所述挤干辊组包括第一挤干辊、第二挤干辊、第二滑块以及第二气缸，第二挤干辊水平设置且转动安装于清洗箱内壁上，所述第二滑块设置有两个且沿竖直方向滑移设置于清洗箱内壁上，第一挤干辊的两端转动安装在两个第二滑块上，第二气缸竖直设置且活塞杆与第二滑块连接，第一挤干辊与第二挤干辊之间形成供钢带或钢板通过的挤干口。

通过采用上述技术方案，钢带或钢板从第一挤干辊、第二挤干辊之间的挤干口通过，第一挤干辊和第二挤干辊将钢带或钢板表面的水挤出；第二气缸的活塞杆伸缩能够带动第二滑块上下移动从而调节第一挤干辊、第二挤干辊之间的距离，从而适应不同厚度的钢带或钢板。

可选的，所述第一限位导辊和第二限位导辊上设置有橡胶保护套。

通过采用上述技术方案，通过橡胶保护套对钢带或钢板进行保护。

可选的，所述清洗箱上设置有喷水管，所述喷水管一端位于清洗腔室外与抽水泵连接，另一端伸入清洗腔室中且朝向钢带或钢板喷射水。

通过采用上述技术方案，喷液管对毛刷辊喷清洗液，喷水管对伸出清洗箱液面的钢带或钢板喷水，洗去钢带或钢板上的清洗液，然后在挤干以后能够使得钢带或钢板表面不容易残留清洗液。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一限位导辊、第二限位导辊限制钢带输入入口时的高度，使得钢带或钢板进入入口时不会与入口接触，从而保护了钢带；

2.第一限位导辊和第二限位导辊之间的距离可以通过转动调节螺栓进行调节，使得第一限位导辊和第二限位导辊对钢带或钢板的高度限制效果更好；

3.第二气缸的活塞杆伸缩能够带动第二滑块上下移动从而调节第一挤干辊、第二挤干辊之间的距离，从而适应不同厚度的钢带或钢板。

附图说明

图1是本申请实施例一种清洗机的结构示意图。

图2是本申请实施例一种清洗机的剖视图。

图3是图1中A处放大图。

附图标记说明：1、清洗箱；11、清洗腔室；121、抽液泵；131、抽水泵；12、喷淋管；13、喷水管；14、排水管；15、入口；16、出口；17、入口端面；18、出口端面；2、毛刷辊组；21、毛刷辊；22、清洗电机；23、第一滑块；24、第一气缸；25、第一贯穿槽；26、第一限位槽；3、挤干辊组；31、第一挤干辊；32、第二挤干辊；33、第二滑块；34、第二气缸；35、第二贯穿槽；36、第二限位槽；4、限位辊；5、第一限位导辊；6、调节组件；61、固定板；62、调节丝杠；63、连接架；64、滑移块；65、竖直滑槽；66、连接块；67、调节螺栓；7、第二限位导辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清洗机，参照图1和图2，包括清洗箱1、毛刷辊组2、挤干辊组3、喷淋管12、限位辊4以及喷水管13。清洗箱1为长方体结构，内部开设有清洗腔室11，清洗箱1上安装有连通清洗腔室11的排水管14，清洗箱1沿长度方向分布的两个侧面分别开设有水平设置的入口15和出口16，开设有入口15的侧面为入口端面17，开设有出口16的侧面为出口端面18，入口15和出口16截面为矩形。清洗箱1的顶部安装有抽液泵121、抽水泵131。

如图1和图3所示，毛刷辊组2包括毛刷辊21、清洗电机22、第一滑块23以及第一气缸24，清洗腔室11内的两侧壁均开设有竖直的第一贯穿槽25，第一贯穿槽25位于靠近入口15的位置，清洗箱1的两个外侧壁开设有两个竖直的第一限位槽26，第一限位槽26与第一贯穿槽25连通且宽度大于第一贯穿槽25，第一滑块23以及第一气缸24均设有两个且一一对应，两第一气缸24分别安装在清洗箱1外侧壁上且分别位于两个第一限位槽26的上方。第一气缸24竖直设置，第一气缸24的活塞杆竖直向下且与第一滑块23连接，第一滑块23滑移连接在第一限位槽26中。毛刷辊21水平设置，两端分别伸出所在侧的第一贯穿槽25，然后与第一滑块23转动连接。清洗电机22安装在其中一个滑块上，清洗电机22的输出轴与毛刷辊21连接以带动毛刷辊21转动。

喷淋管12安装在清洗腔室11内，喷淋管12输出端朝向毛刷辊21设置，喷淋管12的另一端伸出清洗箱1顶面用于与抽液泵121连接，抽液泵121用于将清洗液抽入喷淋管12，并通过喷淋管12喷向毛刷辊21。

如图1和图2所示，挤干辊组3包括第一挤干辊31、第二挤干辊32、第二滑块33以及第二气缸34，清洗腔室11内的两侧壁均开设有竖直的第二贯穿槽35，第二贯穿槽35位于靠近出口16的位置，清洗箱1的两个外侧壁开设有两个竖直的第二限位槽36，第二限位槽36与第二贯穿槽35连通且宽度大于第二贯穿槽35，第二滑块33以及第二气缸34均设有两个且一一对应，两第二气缸34分别安装在清洗箱1外侧壁上且分别位于两个第二限位槽36的上方，第二气缸34竖直设置，第二气缸34的活塞杆竖直向下且与第二滑块33连接，第二滑块33滑移连接在第二限位槽36中。第一挤干辊31水平设置，两端分别伸出所在侧的第二贯穿槽35，然后与第二滑块33转动连接。第二挤干辊32水平设置且转动安装于清洗箱1内壁上，第一挤干辊31位于第二挤干辊32的正上方，第一挤干辊31与第二挤干辊32之间形成供钢带或钢板通过的挤干口。

限位辊4水平设置且转动安装在清洗腔室11，限位辊4位于毛刷辊21和第一挤干辊31之间且靠近限位辊4的位置，限位辊4的高度位于清洗腔室11内的液面以下。使用时，经过毛刷辊21刷洗以后的钢带或钢板绕过限位辊4的下方以后从挤干口穿过，然后经过出口16穿出清洗箱1。

喷水管13安装在清洗腔室11内，喷水管13输出端朝向限位管和挤干口之间伸出液面的钢带或钢板表面，喷淋管12的另一端伸出清洗箱1顶面用于与抽水泵131连接，抽水泵131用于将水抽入喷水管13，并通过喷水管13喷向钢带或钢板表面，清洗冲刷钢带或钢板表面的清洗液。

入口端面17通过调节组件6安装有第一限位导辊5，调节组件6包括固定板61、调节丝杠62、连接架63以及滑移块64。

入口端面17开设有两竖直滑槽65，两竖直滑槽65位于入口15的两侧，滑移块64设置有两个且与竖直滑槽65一一对应，滑移块64滑移设置于竖直滑槽65中，连接架63连接两滑移块64。第一限位导辊5水平设置，且两端分别转动设置于两滑移块64上，第一限位导辊5位于入口15上方，固定板61设置于清洗箱1外壁上，调节丝杠62转动连接在固定板61上且与固定板61沿竖直方向卡接，连接架63螺纹连接在调节丝杠62上。通过转动调节丝杠62可以带动连接架63上下移动，从而调节第一限位导辊5的高度。

如图1和图2所示，两竖直滑槽65中均滑移连接有连接块66，连接块66均转动安装有调节螺栓67，调节螺栓67竖直向上且与滑移块64螺纹连接，两连接块66之间转动安装有同一第二限位导辊7，第二限位导辊7位于入口15的下方，第一限位导辊5和第二限位导辊7的转轴之间的距离小于入口15的高度。

第一限位导辊5和第二限位导辊7上设置有橡胶保护套。

本申请实施例一种清洗机的实施原理为：使用时，根据钢带卷或钢板的输入高度，调整第一限位导辊5、第二限位导轨的高度。

第一限位导辊5的高度通过转动调节丝杠62进行调节，第二限位导辊7的高度通过转动调节螺栓67进行调节。使得钢带或钢板绕过第一限位导辊5下方再绕过毛刷辊21后，钢带或钢板拉直以后不与入口15接触。

毛刷辊21的高度可以通过第一气缸24来进调节高度，钢带或钢板穿过限位辊4以后再通过挤干口，再通过出口16输出，钢带或钢板可以较好的张紧。

通过第二气缸34调整第一挤干辊31的高度，从而改变挤干口的大小，使得钢带或钢板能被第一挤干辊31和第二挤干辊32良好的挤压，将水挤出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗机，其特征在于：包括清洗箱（1）、毛刷辊组（2）、挤干辊组（3）、限位辊（4）以及喷淋管（12），清洗箱（1）内开设有清洗腔室（11），清洗箱（1）上设置有连通清洗腔室（11）且用于排水的排水管（14），清洗箱（1）两端分别开设有入口（15）、出口（16），毛刷辊组（2）、挤干辊组（3）依次设置于清洗腔室（11）中分别用于对钢带或钢板进行刷洗和挤干，喷淋管（12）一端位于清洗腔室（11）外，用于连接提供液体源的抽液泵（121），另一端伸入清洗腔室（11）中且朝向毛刷辊组（2）喷射液体，限位辊（4）设置于清洗腔室（11）中且位于毛刷辊组（2）、挤干辊组（3）之间，限位辊（4）的高度低于清洗腔室（11）中液位的高度，所述清洗箱（1）外壁上转动有水平设置的第一限位导辊（5）和第二限位导辊（7），第一限位导辊（5）和第二限位导辊（7）位于入口（15）处，第一限位导辊（5）和第二限位导辊（7）分别位于入口（15）的上方和下方，第一限位导辊（5）和第二限位导辊（7）的转轴之间的距离小于入口（15）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述清洗箱（1）外壁设置有调节组件（6），所述调节组件（6）包括固定板（61）、调节丝杠（62）、连接架（63）以及滑移块（64），清洗箱（1）外壁上开设有两竖直滑槽（65），两竖直滑槽（65）位于入口（15）的两侧，滑移块（64）设置有两个且与竖直滑槽（65）一一对应，滑移块（64）滑移设置于竖直滑槽（65）中，连接架（63）连接两滑移块（64），第一限位导辊（5）的两端分别转动设置于两滑移块（64）上，固定板（61）设置于清洗箱（1）外壁上，调节丝杠（62）转动连接在固定板（61）上且与固定板（61）沿竖直方向卡接，连接架（63）螺纹连接在调节丝杠（62）上。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机，其特征在于：所述第二限位导辊（7）的端部连接有连接块（66），连接块（66）上转动设置有调节螺栓（67），调节螺栓（67）螺纹连接在滑移块（64）上。

4.根据权利要求3所述的一种清洗机，其特征在于：所述连接块（66）滑移设置于竖直滑槽（65）中。

5.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述毛刷辊组（2）包括毛刷辊（21）、清洗电机（22）、第一滑块（23）以及第一气缸（24），第一滑块（23）沿竖直方向滑移设置于清洗箱（1）上，毛刷辊（21）位于清洗腔室（11）中，毛刷辊（21）的端部穿出清洗箱（1）且转动设置在第一滑块（23）上，清洗电机（22）设置于清洗箱（1）外且输出轴与毛刷辊（21）同轴连接，第一气缸（24）竖直设置在清洗箱（1）上且活塞杆与第一滑块（23）连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述挤干辊组（3）包括第一挤干辊（31）、第二挤干辊（32）、第二滑块（33）以及第二气缸（34），第二挤干辊（32）水平设置且转动安装于清洗箱（1）内壁上，所述第二滑块（33）设置有两个且沿竖直方向滑移设置于清洗箱（1）内壁上，第一挤干辊（31）的两端转动安装在两个第二滑块（33）上，第二气缸（34）竖直设置且活塞杆与第二滑块（33）连接，第一挤干辊（31）与第二挤干辊（32）之间形成供钢带或钢板通过的挤干口。

7.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述第一限位导辊（5）和第二限位导辊（7）上设置有橡胶保护套。

8.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述清洗箱（1）上设置有喷水管（13），所述喷水管（13）一端位于清洗腔室（11）外与抽水泵（131）连接，另一端伸入清洗腔室（11）中且朝向钢带或钢板喷射水。

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