CN215784692U - 一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机，其特征在于：入口端高、出口端低的支腿顶部与底座联结固定，中部与箱体联结固定；四个支撑轮轴承座及支撑轮和两个支撑轮连接轴对应安装在底座上，分拣滚筒安放在四个支撑轮上；分拣滚筒壁上，均布按需要分拣固体颗粒钻出的通孔；两个传动轴承座，和与分拣滚筒上的两个传动大齿圈啮合的传动小齿轮的传动轴，对应固定在底座上；箱体上的电动机及减速机，通过传动皮带及皮带轮与传动轴连接；在分拣滚筒外圆，固定一级挡泥板；在上盖和箱体上，固定二级挡泥板；在分拣滚筒内壁，固定双头螺旋导料槽板和分拣杂物导出斜板；在箱体最下沿设置油泥砂浆液出口。

Description

一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机

技术领域

本实用新型涉及所有油田产生的油泥砂，及落地原油污染土壤中掺杂的各种较大固态物体的分离去除，特别涉及一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机。

背景技术

目前，在国内外所有油田的开发生产及运输原油的过程中，会产生大量的含油泥砂，这些油泥砂在储存和运输的的过程中，会掺入水处理后的虑料等大颗粒固体杂物，尤其在处理落地原油时产生的油泥砂更会掺杂石块、杂草、纤维织物等物体。如果清洗处理这些油泥砂，就需要将其中较大的固态物体分离出来，现有的处理方法有以下几种：

（1）在稀释油泥砂前分拣油泥砂中的较大固态物体，但这只适用于落地油泥砂，对罐底油泥砂中的固态物体很难进行分拣，一旦分拣不干净就会造成系统工作不正常，同时分拣出的物体仍然会对环境造成污染。

（2）用震动筛或格栅分拣稀释后油泥砂中的较大固态物体，其缺点是分拣出的固态物粘有较多污油，仍然会对环境造成污染，而且遇到纤维织物或含果冻状聚合物时，筛网或格栅很快就会堵塞，非常不利于连续生产。

（3）用滚筒筛或滚筒格栅分拣油泥砂中较大固态物时，滚筒格栅极易堵塞且分拣出的固态物很容易出料受阻，而所有滚筒筛分拣油泥砂中大颗粒固态物都无法做到，将分拣出的物体清洗干净后排出，同时如果出现分拣物体过大就会造成设备堵塞或损坏。

因此，提供一种能把油泥砂中的大粒径固态物分拣出来并清洗干净，在遇到编织袋、毛毡、200mm粒径以下水泥块等物品时仍能连续稳定工作，在保证稳定处理能力的前提下省时省力的自动分拣机就成为处理油泥砂必须解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机，其特征在于：安放在地上入口端高、出口端低的支腿顶部与底座联结固定，中部与箱体联结固定；四个支撑轮轴承座对应固定在底座上，两个支撑轮连接轴各自安装在对应的支撑轮轴承座上；两个左支撑轮固定安装在两个支撑轮连接轴的油泥砂及清洗水入口端，两个右支撑轮固定安装在两个支撑轮连接轴的分拣杂物出口端；固定在分拣滚筒上的左分拣滚筒滚道，安放在两个左支撑轮上，固定在分拣滚筒上的右分拣滚筒滚道，安放在两个右支撑轮上；分拣滚筒的分拣区间筒壁上，均布按需要分拣固体颗粒钻出的通孔；两个传动大齿圈，分别固定在左分拣滚筒滚道和右分拣滚筒滚道内侧；两个传动轴承座对应固定在底座上，安装两个传动小齿轮的传动轴，安装在两个传动轴承座上；安放在箱体上的电动机及减速机，通过传动皮带及皮带轮与传动轴连接；传动轴上的两个传动小齿轮，分别与分拣滚筒上的两个传动大齿圈啮合；在两个传动大齿圈轴向内侧的分拣滚筒外圆，固定一级挡泥板；在两个传动大齿圈和一级挡泥板轴向距离中间位置的上盖和箱体上，固定二级挡泥板；在分拣滚筒内壁固定双头螺旋导料槽板，在分拣杂物出口与双头螺旋导料槽出口端，固定分拣杂物导出斜板；在箱体最下沿中间段设置油泥砂浆液出口。

本实用新型的有益效果是：能把油泥砂中的大粒径固态物分拣出来并清洗干净，在遇到编织袋、毛毡、200mm粒径以下水泥块等物品时仍能连续稳定工作，在保证稳定处理能力的前提下省时省力的自动分拣；该分拣机设计合理，安全可靠，实用高效，自动化程度高，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型整体结构B-B剖视示意图，图2是本实用新型整体结构A-A剖视和分拣滚筒杂物出口端局部剖视示意图；

图中：1支腿，2底座，3箱体，4支撑轮轴承座，5支撑轮连接轴，6左支撑轮，7右支撑轮，8左分拣滚筒滚道，9右分拣滚筒滚道，10电动机及减速机，11传动皮带及皮带轮，12传动轴承座，13传动轴，14传动小齿轮，15传动大齿圈，16分拣滚筒，17一级挡泥板，18二级挡泥板，19双头螺旋导料槽板，20分拣杂物导出斜板，21油泥砂及清洗水入口，22分拣杂物出口，23油泥砂浆液出口，24上盖。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1所示一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机：安放在地上入口端高、出口端低的支腿1顶部与底座2联结固定，中部与箱体3联结固定；四个支撑轮轴承座4对应固定在底座2上，两个支撑轮连接轴5各自安装在对应的支撑轮轴承座4上；两个左支撑轮6固定安装在两个支撑轮连接轴5的油泥砂及清洗水入口21端，两个右支撑轮7固定安装在两个支撑轮连接轴5的分拣杂物出口22端；固定在分拣滚筒16上的左分拣滚筒滚道8，安放在两个左支撑轮6上，固定在分拣滚筒16上的右分拣滚筒滚道9，安放在两个右支撑轮7上；分拣滚筒16的分拣区间筒壁上，均布按需要分拣固体颗粒钻出的通孔；两个传动大齿圈15，分别固定在左分拣滚筒滚道8和右分拣滚筒滚道9内侧；两个传动轴承座12对应固定在底座2左右两端上，安装两个传动小齿轮14的传动轴13，安装在两个传动轴承座12上；安装在箱体3上的电动机及减速机10，通过传动皮带及皮带轮11与传动轴13连接；传动轴13上的两个传动小齿轮14，分别与分拣滚筒16上的两个传动大齿圈15啮合；在两个传动大齿圈15轴向内侧的分拣滚筒16外圆，固定一级挡泥板17；在两个传动大齿圈15和一级挡泥板17轴向距离中间位置的上盖24和箱体3上，固定二级挡泥板18；在分拣滚筒16内壁固定双头螺旋导料槽板19，在分拣杂物出口22与双头螺旋导料槽板19出口端之间，固定分拣杂物导出斜板20；在箱体3最下沿中间段设置油泥砂浆液出口23。

该装置工作原理：安放在地上的四个支腿顶部与底座联结固定，分拣杂物出口端的两个支腿比油泥砂及清洗水入口端的两个支腿短30mm-80mm，支腿中部与箱体倾斜底面联结固定；四个支撑轮轴承座对应固定在底座左右两端上，两个支撑轮连接轴各自安装在对应的支撑轮轴承座上；两个左支撑轮安装固定在两个支撑轮连接轴的油泥砂及清洗水入口端，两个有止推凸台的右支撑轮，安装固定在两个支撑轮连接轴的分拣杂物出口端；固定在分拣滚筒上的左分拣滚筒滚道，安放在两个左支撑轮上，固定在分拣滚筒上的右分拣滚筒滚道，安放在两个右支撑轮上并档在止推凸台端面；分拣滚筒的分拣区间筒壁上，均布按需要分拣固体颗粒钻出的通孔；两个传动大齿圈，分别固定在左分拣滚筒滚道和右分拣滚筒滚道内侧；两个传动轴承座对应固定在底座左右两端上，安装两个传动小齿轮的传动轴，安装在两个传动轴承座上；安装在箱体上的电动机及减速机，通过传动皮带及皮带轮与传动轴连接；传动轴上的两个传动小齿轮，分别与分拣滚筒上的两个传动大齿圈啮合；在两个传动大齿圈轴向内侧30mm-80mm的分拣滚筒外圆，固定高于传动大齿圈外径的一级挡泥板；在两个传动大齿圈和一级挡泥板轴向距离中间位置的上盖和箱体上，固定距离滚筒外圆6mm-8mm的二级挡泥板；在分拣滚筒内壁，设置固定滚筒最多可存液体高度3-6%至30-60%高、螺距200mm的双头螺旋导料槽板，导料槽板在滚筒出口端最高，入口端最低，每圈导料槽向内分布5-6个60⁰-90⁰的尖锐铁板；在分拣杂物出口与双头螺旋导料槽出口端之间，固定分拣杂物导出斜板；在箱体最下沿中间段，设置油泥砂浆液出口。

当电动机正向旋转时，通过皮带及皮带轮带动传动轴转动；传动轴上的两个传动小齿轮，通过啮合两个固定在分拣滚筒上的传动大齿圈，实现让放置在4个支撑轮上的分拣滚筒反向旋转；此时2个左支撑轮与左分拣滚筒滚道滚动接触，2个右支撑轮与右分拣滚筒滚道滚动接触，同时右分拣滚筒滚道的右端面，与两个右支撑轮上的凸台端面接触；油泥砂和清洗水从油泥砂及清洗水入口连续不断进入分拣滚筒内，水和泥砂自动流向低处的分拣滚筒出口端，并在这个过程中通过分拣滚筒上的筛孔流入箱体；需要分拣出来的固态物，在分拣滚筒内壁双头螺旋导料槽的作用下，向分拣滚筒入口端集聚，在互相碰撞的同时，接受清洗水的冲洗，直到完全冲洗干净；如果遇到编织袋装的油泥砂，螺旋导料槽上的尖锐铁板可将编织袋刺破，以便清洗水把油泥砂清洗出来，并在分拣滚筒改变旋转方向时确保编织物排出；当分拣出的固态物达到一定数量时，停止加入油泥砂只放清洗水冲洗后，电动机反向旋转，通过皮带及皮带轮带动传动轴转动，传动轴上的两个传动小齿轮，通过啮合两个固定在分拣滚筒上的传动大齿圈，实现让放置在4个支撑轮上的分拣滚筒正向旋转，在分拣滚筒内壁双头螺旋导料槽的作用下，将需要分拣出来的固态物，通过分拣杂物导出斜板从分拣杂物出口排出；在分拣滚筒工作时，一级挡泥板把大部分油泥砂浆阻挡在轴承和齿轮工作区以外，二级挡泥板把少量飞溅的油泥砂浆阻挡在轴承和齿轮工作区以外；箱体中的油泥砂浆，自动从油泥砂浆液出口排出；该分拣机的处理能力每小时8-28立方米，最大分拣粒径200mm，最小分拣拣粒径5-18mm并可以使用不同的筛孔直径进行逐级分拣，以便提高处理能力。

上述参照实例对一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种从油泥砂中自动分拣并清洗杂物的分拣机，其特征在于：安放在地上入口端高、出口端低的支腿顶部与底座联结固定，中部与箱体联结固定；四个支撑轮轴承座对应固定在底座上，两个支撑轮连接轴各自安装在对应的支撑轮轴承座上；两个左支撑轮固定安装在两个支撑轮连接轴的油泥砂及清洗水入口端，两个右支撑轮固定安装在两个支撑轮连接轴的分拣杂物出口端；固定在分拣滚筒上的左分拣滚筒滚道，安放在两个左支撑轮上，固定在分拣滚筒上的右分拣滚筒滚道，安放在两个右支撑轮上；分拣滚筒的分拣区间筒壁上，均布按需要分拣固体颗粒钻出的通孔；两个传动大齿圈，分别固定在左分拣滚筒滚道和右分拣滚筒滚道内侧；两个传动轴承座对应固定在底座上，安装两个传动小齿轮的传动轴，安装在两个传动轴承座上；安放在箱体上的电动机及减速机，通过传动皮带及皮带轮与传动轴连接；传动轴上的两个传动小齿轮，分别与分拣滚筒上的两个传动大齿圈啮合；在两个传动大齿圈轴向内侧的分拣滚筒外圆，固定一级挡泥板；在两个传动大齿圈和一级挡泥板轴向距离中间位置的上盖和箱体上，固定二级挡泥板；在分拣滚筒内壁固定双头螺旋导料槽板，在分拣杂物出口与双头螺旋导料槽出口端固定分拣杂物导出斜板；在箱体最下沿中间段设置油泥砂浆液出口。

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