CN215783720U - 一种核桃油加工用残渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃油加工用残渣处理装置，包括箱体，所述箱体内壁的上部固定连接有隔板，所述隔板将箱体内分为第一处理区和第二处理区，所述第一处理区内设有转杆，所述转杆的一端伸出箱体并与第一电机的输出端固定连接，所述转杆上固定套接有粉碎辊，所述粉碎辊上设有螺旋叶片，所述第一处理区的四周侧壁上均设有粉碎凸牙，所述第二处理区内设有碾碎机构，通过设有转杆、第一电机、粉碎辊、螺旋叶片和粉碎凸牙之间的配合，可对残渣进行初步的粉碎，通过设有碾碎机构，可对残渣进行进一步的粉碎处理，使得残渣完全呈粉末状态，粉碎效果得到大幅度的提高，进而作为肥料容易被吸收。

Description

一种核桃油加工用残渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及核桃油加工技术领域，具体领域为一种核桃油加工用残渣处理装置。

背景技术

核桃油就是以核桃仁作为原材料，通过压榨等方式而加工出来的植物油，核桃的油脂含量高达65％到70％，通常使用物理方式进行压榨，但在核桃油的加工过程中，会产生大量的残渣，直接丢弃会造成浪费，为了达到节省资源的效果，提高残渣的利用率，加工后的残渣经过处理可以加工成为肥料，但现有的处理装置对残渣粉碎效果一般，不能完全将残渣粉碎成粉末状，进而导致作为肥料的吸收效果较差，并且处理装置在工作的过程中由于振动会产生噪音，进而影响现场工作人员的健康，因此我们提出一种核桃油加工用残渣处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃油加工用残渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃油加工用残渣处理装置，包括箱体，所述箱体上表面的左侧设有进料口，所述箱体下表面的中部位置上设有出料口，所述箱体内壁的上部固定连接有隔板，所述隔板将箱体内分为第一处理区和第二处理区，所述第一处理区内设有转杆，所述转杆的一端通过第一轴承转动连接在箱体的右侧内壁上，所述转杆的另一端通过第二轴承伸出箱体并与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定连接在箱体的左侧面上，所述转杆上固定套接有粉碎辊，所述粉碎辊上设有螺旋叶片，所述第一处理区的四周侧壁上均设有粉碎凸牙，所述隔板上表面的右侧设有通槽，所述通槽的下方并位于箱体的右侧内壁上固定连接有引流板，所述第二处理区内设有碾碎机构，所述箱体的下表面设有接料机构，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿的一端，所述支撑腿的另一端与减振机构相连接。

优选的，所述碾碎机构包括第一碾碎轮和第二碾碎轮，所述第一碾碎轮与第二碾碎轮呈左右对称设置，所述第一碾碎轮固定安装在主动轴上，所述第二碾碎轮固定安装在从动轴上，所述主动轴和从动轴的一端均通过第三轴承转动连接在箱体的前侧内壁上，所述主动轴和从动轴的另一端均通过第四轴承伸出箱体，所述主动轴伸出箱体的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定连接在壳体上，所述壳体固定连接在箱体的后表面，所述主动轴上固定套接有第一齿轮，所述从动轴伸出箱体的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述接料机构包括固定板，所述固定板固定连接在箱体下表面的左右两侧，两个所述固定板之间设有接料箱，所述接料箱的左右两侧均固定连接有滑块，所述固定板与滑块相对应的位置上设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述接料箱的上表面设有与出料口相通的开槽，所述接料箱的前表面固定连接有把手。

优选的，所述减振机构包括减振脚座，所述减振脚座内滑动连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有减振弹簧的一端，所述减振弹簧的另一端与减振脚座的内壁相连接，所述移动板的上表面与支撑腿的一端相连接。

优选的，所述第一电机的外侧设有罩体，所述罩体固定连接在箱体的左侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种核桃油加工用残渣处理装置，具有以下优点：通过设有转杆、第一电机、粉碎辊、螺旋叶片和粉碎凸牙之间的配合，可对残渣进行初步的粉碎，通过设有碾碎机构，可对残渣进行进一步的粉碎处理，使得残渣完全呈粉末状态，粉碎效果得到大幅度的提高，进而作为肥料容易被吸收，通过设有接料机构，便于将粉碎后的残渣进行收集，便于进行后续处理，通过设有减振机构，可降低处理装置由于振动所产生的噪音，避免对现场工作人员的健康产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、隔板；5、第一处理区；6、第二处理区；7、转杆；8、第一轴承；9、第二轴承；10、第一电机；11、粉碎辊；12、螺旋叶片；13、粉碎凸牙；14、通槽；15、引流板；16、支撑腿；17、第一碾碎轮；18、第二碾碎轮；19、主动轴；20、从动轴；21、第三轴承；22、第四轴承；23、第二电机；24、壳体；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、固定板；28、接料箱；29、滑块；30、滑槽；31、开槽；32、把手；33、减振脚座；34、移动板；35、减振弹簧；36、罩体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种核桃油加工用残渣处理装置，包括箱体1，所述箱体1上表面的左侧设有进料口2，所述箱体1下表面的中部位置上设有出料口3，所述箱体1内壁的上部固定连接有隔板4，所述隔板4将箱体1内分为第一处理区5和第二处理区6，所述第一处理区5内设有转杆7，所述转杆7的一端通过第一轴承8转动连接在箱体1的右侧内壁上，所述转杆7的另一端通过第二轴承9伸出箱体1并与第一电机10的输出端固定连接，所述第一电机10固定连接在箱体1的左侧面上，所述转杆7上固定套接有粉碎辊11，所述粉碎辊11上设有螺旋叶片12，所述第一处理区5的四周侧壁上均设有粉碎凸牙13，通过设有转杆7、第一电机10、粉碎辊11、螺旋叶片12和粉碎凸牙13之间的配合，可对残渣进行初步的粉碎，所述隔板4上表面的右侧设有通槽14，所述通槽14的下方并位于箱体1的右侧内壁上固定连接有引流板15，所述第二处理区6内设有碾碎机构，所述箱体1的下表面设有接料机构，所述箱体1下表面的四角处均固定连接有支撑腿16的一端，所述支撑腿16的另一端与减振机构相连接。

具体而言，所述碾碎机构包括第一碾碎轮17和第二碾碎轮18，所述第一碾碎轮17与第二碾碎轮18呈左右对称设置，所述第一碾碎轮17固定安装在主动轴19上，所述第二碾碎轮18固定安装在从动轴20上，所述主动轴19和从动轴20的一端均通过第三轴承21转动连接在箱体1的前侧内壁上，所述主动轴19和从动轴20的另一端均通过第四轴承22伸出箱体1，所述主动轴19伸出箱体1的一端与第二电机23的输出端固定连接，所述第二电机23固定连接在壳体24上，所述壳体24固定连接在箱体1的后表面，所述主动轴19上固定套接有第一齿轮25，所述从动轴20伸出箱体1的一端固定连接有第二齿轮26，所述第一齿轮25与第二齿轮26啮合连接，通过设有碾碎机构，可对残渣进行进一步的粉碎处理，使得残渣完全呈粉末状态，粉碎效果得到大幅度的提高，进而作为肥料容易被吸收。

具体而言，所述接料机构包括固定板27，所述固定板27固定连接在箱体1下表面的左右两侧，两个所述固定板27之间设有接料箱28，所述接料箱28的左右两侧均固定连接有滑块29，所述固定板27与滑块29相对应的位置上设有滑槽30，所述滑块29滑动设置在滑槽30内，所述接料箱28的上表面设有与出料口3相通的开槽31，所述接料箱28的前表面固定连接有把手32，通过设有接料机构，便于将粉碎后的残渣进行收集，便于进行后续处理。

具体而言，所述减振机构包括减振脚座33，所述减振脚座33内滑动连接有移动板34，所述移动板34的下表面固定连接有减振弹簧35的一端，所述减振弹簧35的另一端与减振脚座33的内壁相连接，所述移动板34的上表面与支撑腿16的一端相连接，通过设有减振机构，可降低处理装置由于振动所产生的噪音，避免对现场工作人员的健康产生影响。

具体而言，所述第一电机10的外侧设有罩体36，所述罩体36固定连接在箱体1的左侧面上，通过设有罩体36，可对第一电机10进行保护。

工作原理：本实用新型在使用时，将核桃残渣从进料口2注入到箱体1内的第一处理区5，通过启动第一电机10，第一电机10的输出端带动转杆7转动，使转杆7上的粉碎辊11与螺旋叶片12做同方向转动，并与第一处理区5内壁上的粉碎凸牙13相配合对残渣进行初步的粉碎处理，同时带动残渣向右移动并通过隔板4上的通槽14进入第二处理区6，进入第二处理区6的残渣经由引流板15引到碾碎机构上，通过启动碾碎机构中的第二电机23，第二电机23的输出端带动主动轴19转动，主动轴19的转动使得第一齿轮25通过与第二齿轮26的啮合连接带动从动轴20转动，进而使得第一碾碎轮17和第二碾碎轮18对残渣进行进一步的粉碎处理，使得残渣完全呈粉末状态，粉碎效果得到大幅度的提高，进而作为肥料容易被吸收，通过接料机构中固定板27、接料箱28、滑块29、滑槽30、开槽31和把手32的设置，便于将粉碎后的残渣进行收集，便于进行后续处理，通过减振机构中减振脚座33、移动板34和减振弹簧35，可降低处理装置由于振动所产生的噪音，避免对现场工作人员的健康产生影响。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种核桃油加工用残渣处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面的左侧设有进料口(2)，所述箱体(1)下表面的中部位置上设有出料口(3)，所述箱体(1)内壁的上部固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)将箱体(1)内分为第一处理区(5)和第二处理区(6)，所述第一处理区(5)内设有转杆(7)，所述转杆(7)的一端通过第一轴承(8)转动连接在箱体(1)的右侧内壁上，所述转杆(7)的另一端通过第二轴承(9)伸出箱体(1)并与第一电机(10)的输出端固定连接，所述第一电机(10)固定连接在箱体(1)的左侧面上，所述转杆(7)上固定套接有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)上设有螺旋叶片(12)，所述第一处理区(5)的四周侧壁上均设有粉碎凸牙(13)，所述隔板(4)上表面的右侧设有通槽(14)，所述通槽(14)的下方并位于箱体(1)的右侧内壁上固定连接有引流板(15)，所述第二处理区(6)内设有碾碎机构，所述箱体(1)的下表面设有接料机构，所述箱体(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(16)的一端，所述支撑腿(16)的另一端与减振机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种核桃油加工用残渣处理装置，其特征在于：所述碾碎机构包括第一碾碎轮(17)和第二碾碎轮(18)，所述第一碾碎轮(17)与第二碾碎轮(18)呈左右对称设置，所述第一碾碎轮(17)固定安装在主动轴(19)上，所述第二碾碎轮(18)固定安装在从动轴(20)上，所述主动轴(19)和从动轴(20)的一端均通过第三轴承(21)转动连接在箱体(1)的前侧内壁上，所述主动轴(19)和从动轴(20)的另一端均通过第四轴承(22)伸出箱体(1)，所述主动轴(19)伸出箱体(1)的一端与第二电机(23)的输出端固定连接，所述第二电机(23)固定连接在壳体(24)上，所述壳体(24)固定连接在箱体(1)的后表面，所述主动轴(19)上固定套接有第一齿轮(25)，所述从动轴(20)伸出箱体(1)的一端固定连接有第二齿轮(26)，所述第一齿轮(25)与第二齿轮(26)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种核桃油加工用残渣处理装置，其特征在于：所述接料机构包括固定板(27)，所述固定板(27)固定连接在箱体(1)下表面的左右两侧，两个所述固定板(27)之间设有接料箱(28)，所述接料箱(28)的左右两侧均固定连接有滑块(29)，所述固定板(27)与滑块(29)相对应的位置上设有滑槽(30)，所述滑块(29)滑动设置在滑槽(30)内，所述接料箱(28)的上表面设有与出料口(3)相通的开槽(31)，所述接料箱(28)的前表面固定连接有把手(32)。

4.根据权利要求1所述的一种核桃油加工用残渣处理装置，其特征在于：所述减振机构包括减振脚座(33)，所述减振脚座(33)内滑动连接有移动板(34)，所述移动板(34)的下表面固定连接有减振弹簧(35)的一端，所述减振弹簧(35)的另一端与减振脚座(33)的内壁相连接，所述移动板(34)的上表面与支撑腿(16)的一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种核桃油加工用残渣处理装置，其特征在于：所述第一电机(10)的外侧设有罩体(36)，所述罩体(36)固定连接在箱体(1)的左侧面上。

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