CN215783229U - 一种pvc产品生产用聚合釜入料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，包括存料箱、第一输料管和旋转接头，所述旋转接头的底部安装有第二输料管，所述第二输料管的外壁安装有从动轮，所述第二输料管的底部安装有撒料管，所述撒料管的外壁贯穿安装有撒料头，所述第二电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的底端安装有主动轮。本实用新型通过安装有第二电机和撒料管来进行加料，第二输料管中原料进入撒料管中，同时，第二电机通过转动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和第二输料管转动，第二输料管带动撒料管转动，撒料管在转动过程中将内部原料通过撒料头均匀撒到聚合釜底部，而原料的均匀分布能够提高原料之间的反应速率，实现提高反应速率的功能。

Description

一种PVC产品生产用聚合釜入料装置

技术领域

本实用新型涉及入料装置技术领域，具体为一种PVC产品生产用聚合釜入料装置。

背景技术

聚合釜是一种常见的用来制造高分子化合物的化学设备，一般的聚合釜大多为圆柱体，形状比较规则，聚合釜的顶部安装有固定套可以用来进行蒸汽加热或者冷水降温，在向聚合釜中添加原料时，通常会使用到专门的聚合釜入料装置进行加料。

现有的聚合釜入料装置存在的缺陷是：

1.对比文件公开了CN213160692U，保护的权项“包括反应釜主体、支撑腿、液体入料机构和固体入料机构，四个所述支撑腿的顶部固定连接于反应釜主体底面的四角，所述液体入料机构右侧顶端的左侧面贯通于反应釜主体右侧靠近顶端的部位，所述固体入料机构的正面贯通于反应釜主体背面靠近顶端的部位。该用于化工反应釜中的入料装置，通过设置多个液体输送机构同时对多种液体原料进行输送，不同长度的活塞杆控制不同的输送量，还可通过控制一号电动机转速调节输送速度，通过设置固体入料机构，使得固体化工原料在绞龙叶片的作用下向左移动，进入反应釜，且可通过控制二号电动机转速，调节入料速度”，但是其装置在入料的过程中容易导致固体原料堆积在一个地方，固体原料的分布不均匀，对后期原料之间的物理反应或者化学反应都会产生不利的影响，降低原料的反应速率；

2.现有的聚合釜入料装置大多会先将固体原料放入存料箱中，再将存料箱中的固体原料输送到反应装置中，部分固体原料会附着在存料箱的内壁上，现有的聚合釜入料装置大多无法处理这些固体原料，造成了一定程度上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，以解决上述背景技术中提出的降低原料反应速率和造成固体原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，包括存料箱、第一输料管和旋转接头，所述聚合釜的顶部安装有存料箱，所述存料箱的底部贯穿安装有第一输料管，且第一输料管的底端贯穿安装在聚合釜的内部，所述第一输料管的底部安装有旋转接头；

所述旋转接头的底部安装有第二输料管，所述第二输料管的外壁安装有从动轮，所述第二输料管的底部安装有撒料管，所述撒料管的外壁贯穿安装有撒料头，所述聚合釜的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的底端安装有主动轮，且主动轮与从动轮通过皮带传动连接；

所述聚合釜的外壁贯穿安装有进液管，所述聚合釜的外壁安装有支撑板，且支撑板位于进液管的一侧。

优选的，所述支撑板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的顶端安装有凸轮，聚合釜的顶部安装有竖板，竖板的外壁设有贯穿槽，贯穿槽的内壁安装有移动杆，移动杆的一端安装有移动板，贯穿槽的内部底壁设有滑槽，滑槽的内壁安装有滑块，且滑块的顶端与移动杆的外壁相连接，滑槽的内壁安装有弹簧器，且弹簧器的一端与滑块的外壁相连接。

优选的，所述聚合釜的底部安装有支撑柱，聚合釜的外壁安装有控制器，且控制器位于进液管的下方，控制器与第一电机以及第二电机均通过导线电性连接。

优选的，所述进液管的顶端安装有进液漏斗。

优选的，所述支撑板的底部安装有L形连接柱，且L形连接柱的底端与聚合釜的外壁相连接，L形连接柱的外壁安装有加强杆，且加强杆的顶端与支撑板的底部相连接。

优选的，所述存料箱的顶部贯穿安装有加料管，加料管的外壁安装有第一电动阀门，存料箱的内部顶壁安装有干燥盒。

优选的，所述第一输料管的外壁安装有第二电动阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有第二电机和撒料管来进行加料，当向聚合釜中加料时，存料箱中的原料通过第一输料管进入第二输料管中，第二输料管中的原料进入撒料管中，同时，第二电机通过转动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和第二输料管转动，第二输料管带动撒料管转动，撒料管在转动的过程中将内部的原料通过撒料头均匀的撒到聚合釜的底部，而原料的均匀分布能够提高原料之间的反应速率，实现提高反应速率的功能；

2.本实用新型通过安装有凸轮和移动杆来敲击存料箱外壁，进行加料操作时，第一电机通过旋转轴带动凸轮转动，凸轮在转动的过程中会周期性的对移动板进行挤压，当凸轮挤压移动板时，移动板向内推动移动杆，移动杆通过滑块沿着贯穿槽和滑槽向内移动，滑块向内挤压弹簧器，弹簧器发生形变，移动杆敲击存料箱的外壁，当凸轮不挤压移动板时，处于压缩状态的弹簧器向外推动移动杆，移动杆在凸轮的作用下周期性的敲击存料箱外壁并将其内壁附着的原料振动下来，避免了原料的浪费，实现避免原料浪费的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的竖板部分结构示意图；

图3为本实用新型的第二电机部分结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板部分结构示意图。

图中：1、聚合釜；101、支撑柱；102、控制器；2、进液管；201、进液漏斗；3、支撑板；301、L形连接柱；302、加强杆；4、第一电机；401、凸轮；402、竖板；403、贯穿槽；404、移动杆；405、滑槽；406、滑块；407、弹簧器；408、移动板；5、存料箱；501、第一电动阀门；502、干燥盒；6、第一输料管；601、第二电动阀门；7、旋转接头；701、第二输料管；702、从动轮；703、第二电机；704、主动轮；705、皮带；706、撒料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，包括聚合釜1、进液管2、支撑板3、存料箱5和第一输料管6，聚合釜1的底部安装有支撑柱101，聚合釜1的外壁安装有控制器102，且控制器102位于进液管2的下方，控制器102与第一电机4以及第二电机703均通过导线电性连接，聚合釜1为支撑柱101提供安装位置，支撑柱101对顶部的聚合釜1进行支撑，实现支撑功能，通过控制器102可以控制第一电机4和第二电机703的工作状态，聚合釜1的外壁贯穿安装有进液管2，进液管2的顶端安装有进液漏斗201，进液管2为液体原料进入聚合釜1提供通道，进液漏斗201增大了进液管2与液体原料的接触面积，防止液体原料溅出，聚合釜1的外壁安装有支撑板3，且支撑板3位于进液管2的一侧，支撑板3的底部安装有L形连接柱301，且L形连接柱301的底端与聚合釜1的外壁相连接，L形连接柱301的外壁安装有加强杆302，且加强杆302的顶端与支撑板3的底部相连接，支撑板3对顶部的第一电机4进行支撑，实现支撑功能，L形连接柱301对顶部的支撑板3进行支撑，实现支撑功能，加强杆302对支撑板3起到加强支撑的作用，增强了L形连接柱301对于支撑板3的支撑效果，聚合釜1的顶部安装有存料箱5，存料箱5的顶部贯穿安装有加料管，加料管的外壁安装有第一电动阀门501，存料箱5的内部顶壁安装有干燥盒502，存料箱5可以用来存放固体原料，当存料箱5中的固体原料不足时，打开第一电动阀门501，使加料管导通，通过加料管向存料箱5中进行加料，通过干燥盒502可以保持存料箱5内部干燥，存料箱5的底部贯穿安装有第一输料管6，且第一输料管6的底端贯穿安装在聚合釜1的内部，第一输料管6的外壁安装有第二电动阀门601，当需要向聚合釜1中加入固体原料时，打开第二电动阀门601使第一输料管6导通，存料箱5中的原料通过第一输料管6进入第二输料管701中。

如附图3所示，一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，包括第一输料管6和旋转接头7，第一输料管6的底部安装有旋转接头7，旋转接头7的底部安装有第二输料管701，第二输料管701的外壁安装有从动轮702，第二输料管701的底部安装有撒料管706，撒料管706的外壁贯穿安装有撒料头，聚合釜1的顶部安装有第二电机703，第二电机703的输出端安装有转动轴，转动轴的底端安装有主动轮704，且主动轮704与从动轮702通过皮带705传动连接，当向聚合釜1中加料时，存料箱5中的原料通过第一输料管6进入第二输料管701中，第二输料管701中的原料进入撒料管706中，同时，第二电机703通过转动轴带动主动轮704转动，主动轮704通过皮带705带动从动轮702转动，从动轮702带动第二输料管701转动，第二输料管701带动撒料管706转动，撒料管706在转动的过程中将内部的原料通过撒料头均匀的撒到聚合釜1的底部，而原料的均匀分布能够提高原料之间的反应速率，实现提高反应速率的功能，旋转接头7为第二输料管701提供旋转能力。

如附图1和附图2所示，一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，包括支撑板3和第一电机4，支撑板3的顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有旋转轴，旋转轴的顶端安装有凸轮401，聚合釜1的顶部安装有竖板402，竖板402的外壁设有贯穿槽403，贯穿槽403的内壁安装有移动杆404，移动杆404的一端安装有移动板408，贯穿槽403的内部底壁设有滑槽405，滑槽405的内壁安装有滑块406，且滑块406的顶端与移动杆404的外壁相连接，滑槽405的内壁安装有弹簧器407，且弹簧器407的一端与滑块406的外壁相连接，当进行加料操作时，第一电机4通过旋转轴带动凸轮401转动，凸轮401在转动的过程中会周期性的对移动板408进行挤压，当凸轮401挤压移动板408时，移动板408向内推动移动杆404，移动杆404通过滑块406沿着贯穿槽403和滑槽405向内移动，滑块406向内挤压弹簧器407，弹簧器407发生形变，移动杆404敲击存料箱5的外壁，当凸轮401不挤压移动板408时，处于压缩状态的弹簧器407向外推动移动杆404，移动杆404在凸轮401的作用下周期性的敲击存料箱5外壁并将其内壁附着的原料振动下来，避免了原料的浪费，实现避免原料浪费的功能。

工作原理，首先当向聚合釜1中加料时，存料箱5中的原料通过第一输料管6进入第二输料管701中，第二输料管701中的原料进入撒料管706中，同时，第二电机703通过转动轴带动主动轮704转动，主动轮704通过皮带705带动从动轮702转动，从动轮702带动第二输料管701转动，第二输料管701带动撒料管706转动，撒料管706在转动的过程中将内部的原料通过撒料头均匀的撒到聚合釜1的底部，而原料的均匀分布能够提高原料之间的反应速率，实现提高反应速率的功能，接着进行加料操作时，第一电机4通过旋转轴带动凸轮401转动，凸轮401在转动的过程中会周期性的对移动板408进行挤压，当凸轮401挤压移动板408时，移动板408向内推动移动杆404，移动杆404通过滑块406沿着贯穿槽403和滑槽405向内移动，滑块406向内挤压弹簧器407，弹簧器407发生形变，移动杆404敲击存料箱5的外壁，当凸轮401不挤压移动板408时，处于压缩状态的弹簧器407向外推动移动杆404，移动杆404在凸轮401的作用下周期性的敲击存料箱5外壁并将其内壁附着的原料振动下来，避免了原料的浪费，实现避免原料浪费的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，包括存料箱（5）、第一输料管（6）和旋转接头（7），其特征在于：所述聚合釜（1）的顶部安装有存料箱（5），所述存料箱（5）的底部贯穿安装有第一输料管（6），且第一输料管（6）的底端贯穿安装在聚合釜（1）的内部，所述第一输料管（6）的底部安装有旋转接头（7）；

所述旋转接头（7）的底部安装有第二输料管（701），所述第二输料管（701）的外壁安装有从动轮（702），所述第二输料管（701）的底部安装有撒料管（706），所述撒料管（706）的外壁贯穿安装有撒料头，所述聚合釜（1）的顶部安装有第二电机（703），所述第二电机（703）的输出端安装有转动轴，所述转动轴的底端安装有主动轮（704），且主动轮（704）与从动轮（702）通过皮带（705）传动连接；

所述聚合釜（1）的外壁贯穿安装有进液管（2），所述聚合釜（1）的外壁安装有支撑板（3），且支撑板（3）位于进液管（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部安装有第一电机（4），第一电机（4）的输出端安装有旋转轴，旋转轴的顶端安装有凸轮（401），聚合釜（1）的顶部安装有竖板（402），竖板（402）的外壁设有贯穿槽（403），贯穿槽（403）的内壁安装有移动杆（404），移动杆（404）的一端安装有移动板（408），贯穿槽（403）的内部底壁设有滑槽（405），滑槽（405）的内壁安装有滑块（406），且滑块（406）的顶端与移动杆（404）的外壁相连接，滑槽（405）的内壁安装有弹簧器（407），且弹簧器（407）的一端与滑块（406）的外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，其特征在于：所述聚合釜（1）的底部安装有支撑柱（101），聚合釜（1）的外壁安装有控制器（102），且控制器（102）位于进液管（2）的下方，控制器（102）与第一电机（4）以及第二电机（703）均通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，其特征在于：所述进液管（2）的顶端安装有进液漏斗（201）。

5.根据权利要求1所述的一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，其特征在于：所述支撑板（3）的底部安装有L形连接柱（301），且L形连接柱（301）的底端与聚合釜（1）的外壁相连接，L形连接柱（301）的外壁安装有加强杆（302），且加强杆（302）的顶端与支撑板（3）的底部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，其特征在于：所述存料箱（5）的顶部贯穿安装有加料管，加料管的外壁安装有第一电动阀门（501），存料箱（5）的内部顶壁安装有干燥盒（502）。

7.根据权利要求1所述的一种PVC产品生产用聚合釜入料装置，其特征在于：所述第一输料管（6）的外壁安装有第二电动阀门（601）。

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