CN215783083U - 一种单晶硅cz炉热场石墨加热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括电机、传动杆、挡板、夹块和搅拌杆，所述电机的底端安装有底座，所述底座通过支撑腿固定在地面上，所述电机的前端连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有套筒，所述传动杆的表面设置有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮和小齿轮的两侧均设置有限位块，所述大齿轮的底端与齿盘一相啮合，所述小齿轮的底端与齿盘二相啮合，所述齿盘一套设在转动杆一的顶端，所述齿盘二套设在转动杆二的顶端，该单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置安装简单快捷，搅拌效率高，能有效促进热量的传递，生产的成品质量更加均衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置。
背景技术
单晶硅作为一种比较活泼的非金属元素晶体，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。而CZ硅在制备过程中，需要用到石墨加热搅拌装置。
现有的石墨加热搅拌装置一般为独立结构，直接对锅炉内的单晶硅进行搅拌混合，搅拌效果差，且容易出现单向的漩涡，导致内部液体与外层液体无法交叉混合，热量难以及时传递，从而最终的成品质量不均衡。
另一方面，现有的结构安装拆卸困难，降低了生产效率，且适用范围较小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型安装简单快捷，搅拌效率高，能有效促进热量的传递，生产的成品质量更加均衡。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括电机、传动杆、挡板、夹块和搅拌杆，所述电机的底端安装有底座，所述底座通过支撑腿固定在地面上，所述电机的前端连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有套筒，所述传动杆的表面设置有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮和小齿轮的两侧均设置有限位块，所述大齿轮的底端与齿盘一相啮合，所述小齿轮的底端与齿盘二相啮合，所述齿盘一套设在转动杆一的顶端，所述齿盘二套设在转动杆二的顶端，所述转动杆一和转动杆二的中间均通过轴承与挡板相连，所述转动杆一和转动杆二的底部的表面均设置有搅拌杆，所述挡板的两端安装有夹块，所述夹块的底端开设有卡槽，所述卡槽装夹在锅炉的顶端位置上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒分别套设在传动杆的顶端和后端，所述套筒的内部嵌装有金属滚珠。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的底端通过支撑腿放置在地面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆一表面的搅拌杆和转动杆二表面的搅拌杆以交错的形式排列安装。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡槽的内部设置有扇形的弧度，所述卡槽内部的弧度与锅炉顶端的弧度相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿盘一的高度低于齿盘二的高度，所述齿盘一和齿盘二的转动方向相反。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括支撑腿、套筒、锅炉、底座、电机、大齿轮、小齿轮、限位块、传动杆、夹块、齿盘一、齿盘二、转动杆一、转动杆二、挡板、卡槽、轴承、搅拌杆。
1.该单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置通过电机带动传动杆转动，再通过传动杆将带动表面的大齿轮和小齿轮组同步转动，利用齿轮和齿盘配合使底端的转动杆一和转动杆二转动，从而实现对锅炉内的单晶硅进行搅拌混合的效果。
2.该单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置通过大齿轮带动齿盘一转动，再通过小齿轮控制齿盘二进行反方向转动，从而使底端的转动杆一和转动杆二能够以相向的方向进行转动搅拌，从而加速内部溶液的混合，避免出现漩涡，防止内部热量不均衡的情况。
3.该单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置的搅拌结构通过挡板与两端的夹块固定连接，夹块的中间开设有卡槽，卡槽内部的弧度与锅炉顶端难度弧度相同，从而可以卡在锅炉的顶部，需要拆卸时直接将锅炉拉出后，将挡板连通其它搅拌结构向上抬起即可取出，安装拆卸简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置的外形的结构示意图；
图2为本实用新型一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置的内部结构示意图；
图中：1、支撑腿；2、套筒；3、锅炉；4、底座；5、电机；6、大齿轮；7、小齿轮；8、限位块；9、传动杆；10、夹块；11、齿盘一；12、齿盘二；13、转动杆一；14、转动杆二；15、挡板；16、卡槽；17、轴承；18、搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括电机5、传动杆9、挡板15、夹块10和搅拌杆18，所述电机5的底端安装有底座4，所述底座4通过支撑腿1固定在地面上，所述电机5的前端连接有传动杆9，所述传动杆9的表面套设有套筒2，所述传动杆9的表面设置有大齿轮6和小齿轮7，所述大齿轮6和小齿轮7的两侧均设置有限位块8，所述大齿轮6的底端与齿盘一11相啮合，所述小齿轮7的底端与齿盘二12相啮合，所述齿盘一11套设在转动杆一13的顶端，所述齿盘二12套设在转动杆二14的顶端，所述转动杆一13和转动杆二14的中间均通过轴承17与挡板15相连，所述转动杆一13和转动杆二14的底部的表面均设置有搅拌杆18，所述挡板15的两端安装有夹块10，所述夹块10的底端开设有卡槽16，所述卡槽16装夹在锅炉3的顶端位置上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒2分别套设在传动杆9的顶端和后端，所述套筒2的内部嵌装有金属滚珠，用以减小传动杆9转动时的摩擦力。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒2的底端通过支撑腿1放置在地面上，对传动杆9以及表面的其他结构进行支撑悬空。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆一13表面的搅拌杆18和转动杆二14表面的搅拌杆18以交错的形式排列安装，使溶液能够充分搅拌混合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡槽16的内部设置有扇形的弧度，所述卡槽16内部的弧度与锅炉3顶端的弧度相同，通过夹块10使挡板15夹持固定在锅炉的顶端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿盘一11的高度低于齿盘二12的高度，所述齿盘一11和齿盘二12的转动方向相反，从而带动底端的转动杆一13和转动杆二14的转动方向相反。
工作原理：该单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置由电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由电机5、传动杆9、挡板15、夹块10和搅拌杆18组成，使用时，将电机5和传动杆9通过支撑腿1安装固定在地面上，将多个待加工的单晶硅CZ炉以及石墨加热装置放置在传动杆9的底端，将挡板15以及相应的搅拌结构放置在锅炉3的顶端，搅拌结构通过挡板15与两端的夹块10固定连接，夹块10的中间开设有卡槽16，卡槽16内部的弧度与锅炉3顶端难度弧度相同，从而可以卡在锅炉3的顶部，需要拆卸时直接将锅炉3拉出后，将挡板15连通其它搅拌结构向上抬起即可取出，安装拆卸简单快捷，安装好后推动锅炉3时位于顶端的齿盘一11和齿盘二12分别与传动杆9上固定安装的大齿轮6和小齿轮7相互接触啮合，通过电机5转动带动大齿轮6和小齿轮7转动，从而时底端的转动杆和搅拌叶转动实现搅拌效果，该搅拌装置通过大齿轮6带动齿盘一11转动，且大齿轮6安装在齿盘的靠外部分的一侧，再通过小齿轮7安装在齿盘二12的靠外方向的一侧，使齿盘一11和齿盘二12能够进行相反方向的转动，从而使底端的转动杆一13和转动杆二14能够以相向的方向进行转动搅拌，达到加速内部溶液的混合的效果，相较于单个转动杆而言，该结构能够避免出现漩涡，防止溶液内部热量不均衡的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，包括搅拌装置本体，其特征在于：所述搅拌装置本体包括电机(5)、传动杆(9)、挡板(15)、夹块(10)和搅拌杆(18)，所述电机(5)的底端安装有底座(4)，所述底座(4)通过支撑腿(1)固定在地面上，所述电机(5)的前端连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的表面套设有套筒(2)，所述传动杆(9)的表面设置有大齿轮(6)和小齿轮(7)，所述大齿轮(6)和小齿轮(7)的两侧均设置有限位块(8)，所述大齿轮(6)的底端与齿盘一(11)相啮合，所述小齿轮(7)的底端与齿盘二(12)相啮合，所述齿盘一(11)套设在转动杆一(13)的顶端，所述齿盘二(12)套设在转动杆二(14)的顶端，所述转动杆一(13)和转动杆二(14)的中间均通过轴承(17)与挡板(15)相连，所述转动杆一(13)和转动杆二(14)的底部的表面均设置有搅拌杆(18)，所述挡板(15)的两端安装有夹块(10)，所述夹块(10)的底端开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)装夹在锅炉(3)的顶端位置上。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，其特征在于：所述套筒(2)分别套设在传动杆(9)的顶端和后端，所述套筒(2)的内部嵌装有金属滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，其特征在于：所述套筒(2)的底端通过支撑腿(1)放置在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，其特征在于：所述转动杆一(13)表面的搅拌杆(18)和转动杆二(14)表面的搅拌杆(18)以交错的形式排列安装。
5.根据权利要求1所述的一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，其特征在于：所述卡槽(16)的内部设置有扇形的弧度，所述卡槽(16)内部的弧度与锅炉(3)顶端的弧度相同。
6.根据权利要求1所述的一种单晶硅CZ炉热场石墨加热搅拌装置，其特征在于：所述齿盘一(11)的高度低于齿盘二(12)的高度，所述齿盘一(11)和齿盘二(12)的转动方向相反。
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| CN202121958399.6U CN215783083U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种单晶硅cz炉热场石墨加热搅拌装置 |
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| CN202121958399.6U Active CN215783083U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种单晶硅cz炉热场石墨加热搅拌装置 |
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- 2021-08-19 CN CN202121958399.6U patent/CN215783083U/zh active Active
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