CN215782984U - 一种高性能沥青冷补料配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高性能沥青冷补料配料装置。所述高性能沥青冷补料配料装置包括:储料箱;四个第一排料管,四个第一排料管均固定安装在储料箱的底部;第一单轴电机,所述第一单轴电机固定安装在储料箱的一侧;驱动杆,所述驱动杆转动安装在储料箱内,所述驱动杆的一端延伸至储料箱外并与第一单轴电机的输出轴固定连接;四个第一锥形齿轮,四个第一锥形齿轮均固定套设在驱动杆上;四个第一转动杆,四个第一转动杆均转动安装在储料箱内,四个第一转动杆的底端分别延伸至对应的第一排料管内。本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置具有使用方便,易于操控的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青冷补料配料技术领域,尤其涉及一种高性能沥青冷补料配料装置。
背景技术
沥青冷补料是一种高科技道路修补材料,沥青冷补料是以沥青为主要材料与其他材料混合而成,一般可以全天候使用,可以补修各种不同类型的道路面层,如沥青混凝土道路、水泥混凝土道路、停车场、机场跑道等,沥青冷补料主要是通过配料机进行配料的。
但是,现有技术中,现有的配料机主要是通过传送带的快慢来控制不同材料的输送比例,这使得配料机的每个储料箱都需要一个单独的控制机构,增加了配料机操作的繁琐度,因此,有必要提供一种新的高性能沥青冷补料配料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,易于操控的高性能沥青冷补料配料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置包括:储料箱;四个第一排料管,四个第一排料管均固定安装在储料箱的底部;第一单轴电机,所述第一单轴电机固定安装在储料箱的一侧;驱动杆,所述驱动杆转动安装在储料箱内,所述驱动杆的一端延伸至储料箱外并与第一单轴电机的输出轴固定连接;四个第一锥形齿轮,四个第一锥形齿轮均固定套设在驱动杆上;四个第一转动杆,四个第一转动杆均转动安装在储料箱内,四个第一转动杆的底端分别延伸至对应的第一排料管内;四个第二锥形齿轮,四个第二锥形齿轮分别固定安装在四个第一转动杆的顶端,四个第一锥形齿轮分别与四个第二锥形齿轮啮合;四个螺旋轮,四个螺旋轮分别固定套设在四个第一转动杆上;集料斗,所述集料斗固定安装在储料箱的底部;第二排料管,所述第二排料管固定安装在集料斗的底部;第二单轴电机,所述第二单轴电机固定安装在集料斗内;第二转动杆,所述第二转动杆固定安装在第二单轴电机的输出轴上,所述第二转动杆的底端延伸至第二排料管内;两个搅拌轮,两个搅拌轮均固定套设在第二转动杆上。
优选的,所述储料箱内固定安装有三个分隔板。
优选的,所述驱动杆上转动套设有防护管,所述防护管与三个分隔板固定连接,所述防护管的一端与储料箱的一侧内壁固定连接,所述防护管的另一端延伸至储料箱外。
优选的,所述储料箱的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿,四个支撑腿均与集料斗固定连接。
优选的,所述储料箱内固定安装有四个第一支撑架,四个第一转动杆分别与对应的第一支撑架转动连接。
优选的,所述集料斗内固定安装有第二支撑架,所述第二转动杆与第二支撑架转动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高性能沥青冷补料配料装置,通过第一单轴电机、驱动杆、第一锥形齿轮、第一转动杆、第二锥形齿轮、螺旋轮相配合,可以对冷补料的原料进行输送,且在输送过程中完成对原料比例的搭配工作,相比于传统的独立式输送机构,该输送机构统一运行,同步管理,使得配料机的操控工作更为简单方便。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置包括:固定台,所述固定台固定安装在集料斗的一侧,所述固定台的顶部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有第一带动杆,两个第一带动杆的一端均固定安装有第三锥形齿轮,所述集料斗内转动安装有两个第二带动杆,两个第二带动杆的一端均延伸至集料斗外并固定安装有第四锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合,两个第二带动杆上均固定套设有缓流辊。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高性能沥青冷补料配料装置,通过双轴电机、第一带动杆、第三锥形齿轮、第二带动杆、第四锥形齿轮和缓流辊相配合,可以对原料进行暂时性的缓冲拦截,使得所有原料可以一起落入第二排料管内进行混合,从而提高原料的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置的第一实施例的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置的第一实施例的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置的第二实施例的正视结构示意图;
图4为本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置的第二实施例的正视剖视结构示意图。
图中标号:1、储料箱;2、第一排料管;3、第一单轴电机;4、驱动杆;5、第一锥形齿轮;6、第一转动杆;7、第二锥形齿轮;8、螺旋轮;9、集料斗;10、第二排料管;11、第二单轴电机;12、第二转动杆;13、搅拌轮;14、固定台;15、双轴电机;16、第一带动杆;17、第三锥形齿轮;18、第二带动杆;19、第四锥形齿轮;20、缓流辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2,在本实用新型的第一实施例中,高性能沥青冷补料配料装置包括:储料箱1,储料箱1的底部有四个锥形,可以方便原料排出;四个第一排料管2,四个第一排料管2均固定安装在储料箱1的底部,四个第一排料管2的直径不同,且每个第一排料管2内的螺旋轮8的大小也不同,使得每种原料的排出料也不同,以此来控制决定每种原料的配置比例;第一单轴电机3,所述第一单轴电机3固定安装在储料箱1的一侧;驱动杆4,所述驱动杆4转动安装在储料箱1内,所述驱动杆4的一端延伸至储料箱1外并与第一单轴电机3的输出轴固定连接;四个第一锥形齿轮5,四个第一锥形齿轮5均固定套设在驱动杆4上;四个第一转动杆6,四个第一转动杆6均转动安装在储料箱1内,四个第一转动杆6的底端分别延伸至对应的第一排料管2内;四个第二锥形齿轮7,四个第二锥形齿轮7分别固定安装在四个第一转动杆6的顶端,四个第一锥形齿轮5分别与四个第二锥形齿轮7啮合;四个螺旋轮8,四个螺旋轮8分别固定套设在四个第一转动杆6上;集料斗9,所述集料斗9固定安装在储料箱1的底部,集料斗9可以对四种不同的原料进行集中混合;第二排料管10,所述第二排料管10固定安装在集料斗9的底部;第二单轴电机11,所述第二单轴电机11固定安装在集料斗9内;第二转动杆12,所述第二转动杆12固定安装在第二单轴电机11的输出轴上,所述第二转动杆12的底端延伸至第二排料管10内;两个搅拌轮13,两个搅拌轮13均固定套设在第二转动杆12上。
所述储料箱1内固定安装有三个分隔板,通过三个分隔板可以将储料箱1风隔成四个不同的区域,以便对不同的原料进行储存。
所述驱动杆4上转动套设有防护管,所述防护管与三个分隔板固定连接,所述防护管的一端与储料箱1的一侧内壁固定连接,所述防护管的另一端延伸至储料箱1外,防护管可以对驱动杆4进行防护,使得驱动杆4的转动不受原料干扰,同时,防护管还可以对四个第一转动杆6进行支撑。
所述储料箱1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿,四个支撑腿均与集料斗9固定连接,四个支撑腿可以对整个配料机进行支撑,同时还可以对集料斗9进行固定。
所述储料箱1内固定安装有四个第一支撑架,四个第一转动杆6分别与对应的第一支撑架转动连接,四个第一支撑架与防护管相配合可以对第一转动杆6进行支撑固定,使得四个第一转动杆6可以稳定的带动螺旋轮8进行转动。
所述集料斗9内固定安装有第二支撑架,所述第二转动杆12与第二支撑架转动连接,第二支撑架可以对第二转动杆12进行支撑,使得第二转动杆12能够在集料斗9内保持稳固。
本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置的工作原理如下:
在对冷补料进行配料前,将不同的原料存放到储料箱1内,并通过分隔板对其进行分隔,而储料箱1底部的四个第一排料管2直径大小各不相同,进行配料时,启动第一单轴电机3,第一单轴电机3通过输出轴带动驱动杆4在防护管内转动,驱动杆4通过四个第一锥形齿轮5带动四个第二锥形齿轮7转动,四个第二锥形齿轮7通过四个第一转动杆6带动四个螺旋轮8转动,四个螺旋轮8分别对对应的原料进行输送,由于四个四个第一排料管2和四个螺旋轮8的大小不同,因而每种原料的输送量都不同,从而实现对不同原料的比例配置工作,当不同的原料落入集料斗9内后,启动第二单轴电机11,第二单轴电机11通过输出轴带动第二转动杆12转动,第二转动杆12带动两个搅拌轮13转动,当所有原料集中到第二排料管10中后,转动的搅拌轮13会对原料进行搅拌,使得不同的原料可以均匀的混合到一起,从而完成了对沥青冷补料的配料工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高性能沥青冷补料配料装置,通过第一单轴电机3、驱动杆4、第一锥形齿轮5、第一转动杆6、第二锥形齿轮7、螺旋轮8相配合,可以对冷补料的原料进行输送,且在输送过程中完成对原料比例的搭配工作,相比于传统的独立式输送机构,该输送机构统一运行,同步管理,使得配料机的操控工作更为简单方便。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的高性能沥青冷补料配料装置,本申请的第二实施例提出另一种高性能沥青冷补料配料装置,第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3和图4,在本实用新型的第二实施例中,高性能沥青冷补料配料装置包括:固定台14,所述固定台14固定安装在集料斗9的一侧,所述固定台14的顶部固定安装有双轴电机15,所述双轴电机15的两个输出轴上均固定安装有第一带动杆16,两个第一带动杆16的一端均固定安装有第三锥形齿轮17,所述集料斗9内转动安装有两个第二带动杆18,两个第二带动杆18的一端均延伸至集料斗9外并固定安装有第四锥形齿轮19,所述第三锥形齿轮17与第四锥形齿轮19啮合,两个第二带动杆18上均固定套设有缓流辊20,缓流辊20在静止时可以对原料进行拦截,在转动时则可以将集中到一起的不同的原料一同输送至第二排料管10内。
本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置的工作原理如下:
为了让沥青冷补料混合的更为均匀,在原料落入集料斗9内后,先落下的原料会被缓流辊20阻隔,直到先落下的原料和后落下的原料重合时,启动双轴电机15,使得双轴电机15可以自动间隔性启动,双轴电机15在启动时通过输出轴带动两个第一带动杆16转动,第一带动杆16通过第三锥形齿轮17带动第四锥形齿轮19转动,第四锥形齿轮19通过第二带动杆18带动缓流辊20转动,缓流辊20通过转动开始将原料翻至第二排料管10中,从而让不同的原料可以同步落入第二排料管10中,使得原料的混合效果更好。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高性能沥青冷补料配料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高性能沥青冷补料配料装置,通过双轴电机15、第一带动杆16、第三锥形齿轮17、第二带动杆18、第四锥形齿轮19和缓流辊20相配合,可以对原料进行暂时性的缓冲拦截,使得所有原料可以一起落入第二排料管10内进行混合,从而提高原料的混合效果。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.高性能沥青冷补料配料装置,其特征在于,包括:
储料箱;
四个第一排料管,四个第一排料管均固定安装在储料箱的底部;
第一单轴电机,所述第一单轴电机固定安装在储料箱的一侧;
驱动杆,所述驱动杆转动安装在储料箱内,所述驱动杆的一端延伸至储料箱外并与第一单轴电机的输出轴固定连接;
四个第一锥形齿轮,四个第一锥形齿轮均固定套设在驱动杆上;
四个第一转动杆,四个第一转动杆均转动安装在储料箱内,四个第一转动杆的底端分别延伸至对应的第一排料管内;
四个第二锥形齿轮,四个第二锥形齿轮分别固定安装在四个第一转动杆的顶端,四个第一锥形齿轮分别与四个第二锥形齿轮啮合;
四个螺旋轮,四个螺旋轮分别固定套设在四个第一转动杆上;
集料斗,所述集料斗固定安装在储料箱的底部;
第二排料管,所述第二排料管固定安装在集料斗的底部;
第二单轴电机,所述第二单轴电机固定安装在集料斗内;
第二转动杆,所述第二转动杆固定安装在第二单轴电机的输出轴上,所述第二转动杆的底端延伸至第二排料管内;
两个搅拌轮,两个搅拌轮均固定套设在第二转动杆上。
2.根据权利要求1所述的高性能沥青冷补料配料装置,其特征在于,所述储料箱内固定安装有三个分隔板。
3.根据权利要求2所述的高性能沥青冷补料配料装置,其特征在于,所述驱动杆上转动套设有防护管,所述防护管与三个分隔板固定连接,所述防护管的一端与储料箱的一侧内壁固定连接,所述防护管的另一端延伸至储料箱外。
4.根据权利要求1所述的高性能沥青冷补料配料装置,其特征在于,所述储料箱的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿,四个支撑腿均与集料斗固定连接。
5.根据权利要求1所述的高性能沥青冷补料配料装置,其特征在于,所述储料箱内固定安装有四个第一支撑架,四个第一转动杆分别与对应的第一支撑架转动连接。
6.根据权利要求1所述的高性能沥青冷补料配料装置,其特征在于,所述集料斗内固定安装有第二支撑架,所述第二转动杆与第二支撑架转动连接。
7.根据权利要求1所述的高性能沥青冷补料配料装置,其特征在于,所述集料斗的一侧固定安装有固定台,所述固定台的顶部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有第一带动杆,两个第一带动杆的一端均固定安装有第三锥形齿轮,所述集料斗内转动安装有两个第二带动杆,两个第二带动杆的一端均延伸至集料斗外并固定安装有第四锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合,两个第二带动杆上均固定套设有缓流辊。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
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