CN215782955U

CN215782955U - 悬浮药剂用搅拌装置

Info

Publication number: CN215782955U
Application number: CN202122335302.2U
Authority: CN
Inventors: 帖志刚
Original assignee: Henan Beiliwo Biological Technology Co ltd
Current assignee: Henan Beiliwo Biological Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-26
Filing date: 2021-09-26
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-09-26

Abstract

本实用新型公开了悬浮药剂用搅拌装置，包括支撑架，支撑架上设置有搅拌筒，所述搅拌筒的内顶壁转动连接有转动轴，且转动轴延伸至搅拌筒的底部，所述转动轴的内部开设有第一通孔，所述转动轴上部的外表面设置有第一齿轮，所述支撑架的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有第二齿轮。本实用新型的有益效果是：通过在转动轴的开始的第一通孔以及在第一搅拌杆内部开始的第二通孔能够通过外部的水泵向第一通孔通入清洁水，水通过第一通孔和第二通孔能够把水喷射到搅拌筒的内侧壁，随着转动轴的旋转带动通入到第一通孔内部的水进行旋转并喷射到搅拌筒内侧壁上清理，把搅拌筒内侧壁的上残留的药剂进行清理。

Description

悬浮药剂用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产领域，特别是悬浮药剂用搅拌装置。

背景技术

在药物生产中往往需要进行搅拌，由于搅拌装置一般是封闭空间，在对药物搅拌后清理的时候十分不方便，如果这些药物不清理完毕后，在下次进行搅拌其他药物的时候很容易造成污染，不能够满足生产需要，为此我们提供悬浮药剂用搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供悬浮药剂用搅拌装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

悬浮药剂用搅拌装置，包括支撑架，支撑架上设置有搅拌筒，所述搅拌筒的内顶壁转动连接有转动轴，且转动轴延伸至搅拌筒的底部，所述转动轴的内部开设有第一通孔，所述转动轴上部的外表面设置有第一齿轮，所述支撑架的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮进行啮合，所述搅拌筒内部的转动轴的外表面固定连接有若干个第一搅拌杆，每个所述第一搅拌杆的内部均开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，所述支撑架的上表面连接有进料管，所述搅拌筒的底部连接有排料管。

更进一步的技术方案是，所述支撑架的上表面固定连接有保护罩，且第一电机、第二齿轮和第一齿轮均位于保护罩的内部，所述保护罩的转动轴的端部连接有旋转接头，旋转接头的输入端连接有连接管。

更进一步的技术方案是，所述搅拌筒侧壁内部设置有加热装置，加热装置包括搅拌筒侧壁内部开设的加热腔，所述加热腔的内侧壁设置有电热丝，所述加热腔侧壁的上部连通有第一进水管，且第一进水管延伸至支撑架外部，所述加热腔内侧壁的底部连通有排水管，排水管延伸至支撑架的外部。

更进一步的技术方案是，每个所述第一搅拌杆的端部开设有第一喷射嘴，最底部的第一搅拌杆的表面开设有第二喷射嘴。

更进一步的技术方案是，所述搅拌筒底部的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有搅拌叶片，且搅拌叶片位于搅拌筒的内部。

更进一步的技术方案是，所述支撑架的上表面还固定连通有第二进水管，所述第二进水管的端部设置有第三喷射嘴。

更进一步的技术方案是，所述搅拌筒的外表面安装有液位管。

更进一步的技术方案是，每个所述第一搅拌杆的外表面固定连接有若干个第二搅拌杆。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在转动轴的开始的第一通孔以及在第一搅拌杆内部开始的第二通孔能够通过外部的水泵向第一通孔通入清洁水，水通过第一通孔和第二通孔能够把水喷射到搅拌筒的内侧壁，随着转动轴的旋转带动通入到第一通孔内部的水进行旋转并喷射到搅拌筒内侧壁上清理，把搅拌筒内侧壁的上残留的药剂进行清理；而且还通过第二进水管通入清洁水对第一搅拌杆和第二搅拌杆表面残留药剂进行清理，使搅拌过后的搅拌筒内部保持清洁，防止下一次对不同药剂进行搅拌的时候造成污染。

2、本实用新型通过在第二电机动力输出端安装有搅拌叶片能够对搅拌筒内底部的药剂进行搅拌，防止药剂在搅拌筒底部沉淀现象的发生；在搅拌筒的外表面设置液位管能够观察到搅拌筒内部药剂的液体位置高度，通过在加热腔内部设置电热丝能够对加热腔通过第一进水管注入的水进行近加热，进而把热量传递给搅拌筒内部的药剂中，使药剂发生充分反应。

附图说明

图1 为本实用新型的搅拌装置内部结构示意图。

图2 为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中，1、支撑架；2、搅拌筒；3、第一电机；4、第二齿轮；5、第一齿轮；6、转动轴；7、第一通孔；8、第一搅拌杆；9、第二通孔；10、第二搅拌杆；11、进料管；12、排料管；131、第一进水管；132、加热腔；133、电热丝；134、排水管；14、第二电机；15、搅拌叶片；16、旋转接头；17、第二进水管；18、第三喷射嘴；19、第二喷射嘴；20、第一喷射嘴；21、保护罩；22、液位管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1—2所示的实施例，悬浮药剂用搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有搅拌筒2，搅拌筒2的内顶壁转动连接有转动轴6，且转动轴6延伸至搅拌筒2的底部，转动轴6的内部开设有第一通孔7, 搅拌筒2的外表面安装有液位管22，通过液位管22可以直观的观察到搅拌筒2内部液体的高度，转动轴6上部的外表面设置有第一齿轮5，支撑架1的上表面固定安装有第一电机3，第一电机3的动力输出端设置有第二齿轮4，且第二齿轮4与第一齿轮5进行啮合，搅拌筒2内部的转动轴6的外表面固定连接有若干个第一搅拌杆8, 每个第一搅拌杆8的端部开设有第一喷射嘴20，第一喷射嘴20呈锥形，通过开设第一喷射嘴20能够使喷洒的水形成锥形，扩大清洗面积，对搅拌筒2内侧壁充分清理，最底部的第一搅拌杆8的表面开设有第二喷射嘴19，第二喷射嘴19喷出的水可以对搅拌筒2锥形的内底壁进行清理，而且还可以对搅拌叶片15的表面进行清理，第二喷射嘴19开始的孔为倾斜状，其倾斜角度与搅拌筒2内底壁的锥形斜面垂直，每个第一搅拌杆8的内部均开设有第二通孔9，且第二通孔9与第一通孔7连通，支撑架1的上表面连接有进料管11, 每个第一搅拌杆8的外表面固定连接有若干个第二搅拌杆10，搅拌筒2的底部连接有排料管12；通过向第一通孔7内部通入清洁水，清洁水流入到第二通孔9中，然后清洁水喷射到搅拌筒2内侧壁上，对搅拌过后的搅拌筒2的内壁进行清理，防止搅拌筒2内壁残留的药剂对下次药剂搅拌造成影响，影响药剂质量，通过第二通孔9喷射的水在旋转过程中会喷射到液位管22中，对液位管22内部进行清理。

支撑架1的上表面固定连接有保护罩21，且第一电机3、第二齿轮4和第一齿轮5均位于保护罩21的内部，保护罩21的转动轴6的端部连接有旋转接头16，旋转接头16的输入端连接有连接管，连接管与外部的水泵进行连接；保护罩21对第一电机3、第二齿轮4和第一齿轮5起到保护的作用，防止外部的灰尘落入到第二齿轮4和第一齿轮5啮合齿之间对传动造成影响，通过旋转接头16与转动轴6进行连接能够使转动轴6旋转时候不影响向第一通孔7内通入清洁水。

搅拌筒2侧壁内部设置有加热装置，加热装置包括搅拌筒2侧壁内部开设的加热腔132，加热腔132的内侧壁设置有电热丝133，加热腔132侧壁的上部连通有第一进水管131，且第一进水管131延伸至支撑架1外部，加热腔132内侧壁的底部连通有排水管134，排水管134延伸至支撑架1的外部；通过第一进水管131向加热腔132内通入水，启动电热丝133对加热腔132内部的水进行加热，加热后的水把热量传递到搅拌筒2内部的药剂中，使药剂能够达到合适的温度。

搅拌筒2底部的外表面固定连接有第二电机14，第二电机14的动力输出端安装有搅拌叶片15，且搅拌叶片15位于搅拌筒2的内部；第二电机14可以带动搅拌叶片15旋转，对搅拌筒2内底部的药剂进行搅拌，防止药剂在搅拌筒2内底部沉淀现象的发生。

支撑架1的上表面还固定连通有第二进水管17，第二进水管17的端部设置有第三喷射嘴18；第二进水管17的端部与外部的水泵等送水装置进行连接，在进行清理的时候水通过第三喷射嘴18进行喷洒，随着第一搅拌杆8和第二搅拌杆10的旋转对其表面进行喷洒水进行清理，防止第一搅拌杆8和第二搅拌杆10表面的药剂对下次不同药剂搅拌造成污染。

本实用新型的工作过程如下：使用的时候，首先通过进料管11向搅拌筒2内部加入药剂等原料，启动第一电机3，第一电机3带动第二齿轮4旋转，由于第二齿轮4和第一齿轮5相互啮合，从而带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5与转动轴6固定连接，进而带动转动轴6旋转，转动轴6带动转动轴6外表面的第一搅拌杆8旋转对药剂进行搅拌，启动第二电机14带动搅拌叶片15转动，对搅拌筒2底部的药剂搅拌，防止药剂发生沉淀，对电热丝133通电进行加热，热量传递到搅拌筒2内部，使搅拌筒2内部的药剂达到合适的温度，对搅拌筒2内部药剂搅拌完毕后通过排料管12排出，接下来启动外部的水泵，对第二进水管17和第一通孔7进行通入水，进入到第一通孔7的水会进入到第二通孔9和第二喷射嘴19中，对搅拌筒2内侧壁的进行喷射水清洗，随着第一搅拌杆8的转动来自第二进水管17的水对第一搅拌杆8和第二搅拌杆10表面清理，通过上述清洗步骤对搅拌筒2内部残留的药剂进行清理，防止对下次要搅拌的药剂造成污染。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.悬浮药剂用搅拌装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上设置有搅拌筒（2），其特征在于：所述搅拌筒（2）的内顶壁转动连接有转动轴（6），且转动轴（6）延伸至搅拌筒（2）的底部，所述转动轴（6）的内部开设有第一通孔（7），所述转动轴（6）上部的外表面设置有第一齿轮（5），所述支撑架（1）的上表面固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的动力输出端设置有第二齿轮（4），且第二齿轮（4）与第一齿轮（5）进行啮合，所述搅拌筒（2）内部的转动轴（6）的外表面固定连接有若干个第一搅拌杆（8），每个所述第一搅拌杆（8）的内部均开设有第二通孔（9），且第二通孔（9）与第一通孔（7）连通，所述支撑架（1）的上表面连接有进料管（11），所述搅拌筒（2）的底部连接有排料管（12）。

2.根据权利要求1所述的悬浮药剂用搅拌装置，其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定连接有保护罩（21），且第一电机（3）、第二齿轮（4）和第一齿轮（5）均位于保护罩（21）的内部，所述保护罩（21）的转动轴（6）的端部连接有旋转接头（16），旋转接头（16）的输入端连接有连接管。

3.根据权利要求1所述的悬浮药剂用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（2）侧壁内部设置有加热装置，加热装置包括搅拌筒（2）侧壁内部开设的加热腔（132），所述加热腔（132）的内侧壁设置有电热丝（133），所述加热腔（132）侧壁的上部连通有第一进水管（131），且第一进水管（131）延伸至支撑架（1）外部，所述加热腔（132）内侧壁的底部连通有排水管（134），排水管（134）延伸至支撑架（1）的外部。

4.根据权利要求1所述的悬浮药剂用搅拌装置，其特征在于：每个所述第一搅拌杆（8）的端部开设有第一喷射嘴（20），最底部的第一搅拌杆（8）的表面开设有第二喷射嘴（19）。

5.根据权利要求1所述的悬浮药剂用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（2）底部的外表面固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的动力输出端安装有搅拌叶片（15），且搅拌叶片（15）位于搅拌筒（2）的内部。

6.根据权利要求1所述的悬浮药剂用搅拌装置，其特征在于：所述支撑架（1）的上表面还固定连通有第二进水管（17），所述第二进水管（17）的端部设置有第三喷射嘴（18）。

7.根据权利要求1所述的悬浮药剂用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（2）的外表面安装有液位管（22）。

8.根据权利要求1所述的悬浮药剂用搅拌装置，其特征在于：每个所述第一搅拌杆（8）的外表面固定连接有若干个第二搅拌杆（10）。