CN215782675U - 橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶制品生产领域，具体为橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，包括底板，所述底板的顶端安装有壳体，且壳体内部的一侧开设有喷淋腔，所述喷淋管的两侧安装有喷淋盘，且壳体另一侧的上端安装有进气管，所述壳体内部底端的另一侧开设有吸附腔，且吸附腔的内部滑动连接有活性炭板，所述吸附腔上方的壳体内部开设有过滤腔，且过滤腔内部的上端安装有滤网。该橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，通过清洁毛刷的来回移动对滤网进行清扫，避免其被固体颗粒堵塞，导致后续气体输送速率降低，同时也可避免需要工作人员停机清扫的繁琐，提高废气处理效率，从而解决了滤网易被颗粒堵塞的问题。

Description

橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，具体为橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置。

背景技术

橡胶制品是以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品，在现如今社会上，其橡胶制品在日常生活和工业生产中随处可见，而橡胶制品密炼熟炼过程中会产生大量废气，为了避免废气污染，需要设备对这部分气体进行处理，以便满足环保生产。

在实际处理废气过程中，通常先采用滤网对气体中的固体颗粒进行处理，再通过喷淋处理废气中的有毒物质，但其滤网易被颗粒堵塞，进而需要工作人员先停机对其进行清理，但这样会大大降低废气处理效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，具备避免滤网堵塞等优点，解决了一般处理装置滤网易被颗粒堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，包括底板，所述底板的顶端安装有壳体，且壳体内部的一侧开设有喷淋腔，所述喷淋腔内部一侧顶端通过导管与过滤腔的内部连通，且喷淋腔内部的中间位置处竖向转动连接有喷淋管，所述喷淋管的两侧安装有喷淋盘，所述壳体一侧的底端安装有排污管，且壳体另一侧的上端安装有进气管，所述壳体顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带与喷淋管顶端连接，所述壳体内部底端的另一侧开设有吸附腔，且吸附腔的内部滑动连接有活性炭板，所述吸附腔的一侧等间距设置有高效结构。

所述吸附腔上方的壳体内部开设有过滤腔，且过滤腔内部的上端安装有滤网，所述滤网上方的过滤腔内部两端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端之间安装有连接板，且连接板的底端安装有清洁毛刷，所述壳体一侧上端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过皮带与螺纹杆一端连接。

进一步，所述高效结构包括固定箱，所述固定箱等间距安装在吸附腔的一侧，且固定箱的表面等角度开设有排气孔，所述固定箱内部的一侧等角度安装有复位弹簧，且复位弹簧一侧的固定箱内部安装有堵塞块。

进一步，所述固定箱的形状为凸形，且固定箱靠近吸附腔一侧横截面的面积等于堵塞块一侧横截面的面积。

进一步，所述活性炭板的形状为W形，且活性炭板的数量为三个。

进一步，所述喷淋腔内部的底端安装有斜板，且斜板与水平方向的倾斜角度为十五度。

进一步，所述喷淋管两侧的上端安装有刮板，且刮板的形状为倒L形。

进一步，所述过滤腔内部的底端等间距转动连接有联动辊，且联动辊顶端的过滤腔内部下端设置有收渣箱，所述收渣箱的一侧安装有安装板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，通过设置有螺纹块、伺服电机、螺纹杆和清洁毛刷，通过定期启动伺服电机，利用皮带带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动连接板移动，进而使得清洁毛刷在滤网表面来回移动，通过清洁毛刷对滤网孔眼进行清扫，并使得固体颗粒掉落至收渣箱内部，避免其被固体颗粒堵塞，导致后续气体输送速率降低，同时也可避免需要工作人员停机清扫的繁琐，提高废气处理效率，从而解决了滤网易被颗粒堵塞的问题。

2、该橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，通过设置有高效结构，通过堵塞块将固定箱堵住，使得气体弥留在吸附腔内部，增大与活性炭板的接触时间，使得活性炭板对气体的吸附效果更好，之后随之气体的不断输送，吸附腔内部气压逐渐增大，当气压大于复位弹簧的弹力会使得堵塞块移动，之后处理后的废气通过堵塞块移动与固定箱产生的间隙流向固定箱内部，再通过排气孔排出，当气体排出一定量后，吸附腔内部气压减少，在复位弹簧的弹力下，使得堵塞块恢复原位，进而实现增大活性炭板与气体的接触时间，保证其对气体的吸附效果，从而解决了提高活性炭吸附时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的高效结构处放大结构示意图。

图中：1、螺纹块；2、伺服电机；3、进气管；4、收渣箱；5、安装板；6、联动辊；7、高效结构；701、复位弹簧；702、固定箱；703、排气孔；704、堵塞块；8、吸附腔；9、活性炭板；10、底板；11、斜板；12、喷淋腔；13、排污管；14、喷淋管；15、喷淋盘；16、刮板；17、驱动电机；18、壳体；19、螺纹杆；20、过滤腔；21、滤网；22、清洁毛刷；23、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，包括底板10，底板10的顶端安装有壳体18，且壳体18内部的一侧开设有喷淋腔12，喷淋腔12内部一侧顶端通过导管与过滤腔20的内部连通，且喷淋腔12内部的中间位置处竖向转动连接有喷淋管14，喷淋管14的两侧安装有喷淋盘15，壳体18一侧的底端安装有排污管13，且壳体18另一侧的上端安装有进气管3，壳体18顶端的一侧安装有驱动电机17，该驱动电机17的型号可为YS8024，且驱动电机17的输出端通过皮带与喷淋管14顶端连接，壳体18内部底端的另一侧开设有吸附腔8，且吸附腔8的内部滑动连接有活性炭板9，吸附腔8的一侧等间距设置有高效结构7。

吸附腔8上方的壳体18内部开设有过滤腔20，且过滤腔20内部的上端安装有滤网21，滤网21上方的过滤腔20内部两端转动连接有螺纹杆19，且螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹块1，螺纹块1的一端之间安装有连接板23，且连接板23的底端安装有清洁毛刷22，壳体18一侧上端的中间位置处安装有伺服电机2，该伺服电机2的型号可为F-3420-1，且伺服电机2的输出端通过皮带与螺纹杆19一端连接。

请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，高效结构7包括固定箱702，固定箱702等间距安装在吸附腔8的一侧，且固定箱702的表面等角度开设有排气孔703，固定箱702内部的一侧等角度安装有复位弹簧701，且复位弹簧701一侧的固定箱702内部安装有堵塞块704。

需要说明的是，堵塞块704将固定箱702堵住，使得气体弥留在吸附腔8内部，增大与活性炭板9的接触时间，使得活性炭板9对气体的吸附效果更好，之后随之气体的不断输送，吸附腔8内部气压逐渐增大，当气压大于复位弹簧701的弹力会使得堵塞块704移动压缩复位弹簧701，之后处理后的废气通过堵塞块704移动与固定箱702产生的间隙流向固定箱702内部，再通过排气孔703排出，当气体排出一定量后，吸附腔8内部气压减少，在复位弹簧701的弹力下，使得堵塞块704恢复原位，实现延长废气与活性炭板9吸附时间，提高吸附效果。

请参阅图1和图5，本实施例中的，固定箱702的形状为凸形，且固定箱702靠近吸附腔8一侧横截面的面积等于堵塞块704一侧横截面的面积。

需要说明的是，通过设置凸形的固定箱702，便于堵塞块704对固定箱702进行阻挡或打开。

请参阅图1，本实施例中的，活性炭板9的形状为W形，且活性炭板9的数量为三个。

需要说明的是，通过设置W形的活性炭板9，便于增大与气体接触面积，提高吸附效果。

请参阅图1，本实施例中的，喷淋腔12内部的底端安装有斜板11，且斜板11与水平方向的倾斜角度为十五度。

需要说明的是，通过设置倾斜的斜板11，便于将喷淋腔12内部的杂质通过排污管13快速排出。

请参阅图1，本实施例中的，喷淋管14两侧的上端安装有刮板16，且刮板16的形状为倒L形。

需要说明的是，通过喷淋管14转动带动刮板16转动，便于将喷淋腔12内壁残留的反应物刮落下，提高清理效果。

请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，过滤腔20内部的底端等间距转动连接有联动辊6，且联动辊6顶端的过滤腔20内部下端设置有收渣箱4，收渣箱4的一侧安装有安装板5。

需要说明的是，通过设置收渣箱4，便于收集滤网21过滤下的固体颗粒，并通过联动辊6的滚动，快速将收渣箱4取出，集中处理颗粒杂质。

可以理解的是，该橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，可实现对滤网21的清扫，避免其被固体颗粒堵塞，降低进气效果，且可以增大活性炭板9与气体的接触时间，进而提高反应吸附效果。

上述实施例的工作原理为：

工作时，首先通过进气管3输入废气进过滤腔20内部，通过设置螺纹杆19将废气中的固体颗粒阻挡，并使得固体颗粒掉落至收渣箱4内部，便于后续统一处理，之后废气进入喷淋腔12内部，此时通过外部管道将喷淋液输送至喷淋管14内部，再由喷淋盘15喷向喷淋腔12内部，与废气中的有毒物质进行反应中和，同时启动驱动电机17，利用皮带带动喷淋管14转动，实现旋转喷淋，提高喷淋效果，同时喷淋管14转动会带动刮板16转动对喷淋腔12内壁进行刮拭，减少反应物在喷淋腔12内壁的残留；

之后气体进入吸附腔8内部，通过W形的活性炭板9增大与气体接触面积，同时堵塞块704将固定箱702堵住，使得气体弥留在吸附腔8内部，增大与活性炭板9的接触时间，使得活性炭板9对气体的吸附效果更好，提高废气处理效果，之后随之气体的不断输送，吸附腔8内部气压逐渐增大，当气压大于复位弹簧701的弹力会使得堵塞块704移动压缩复位弹簧701，之后处理后的废气通过堵塞块704移动与固定箱702产生的间隙流向固定箱702内部，再通过排气孔703排出，当气体排出一定量后，吸附腔8内部气压减少，在复位弹簧701的弹力下，使得堵塞块704恢复原位；

同时在气体处理过程中，可定期启动伺服电机2，利用皮带带动螺纹杆19转动，通过螺纹块1和螺纹杆19的螺纹配合，使得螺纹块1移动带动连接板23移动，进而使得清洁毛刷22在滤网21表面来回移动，通过清洁毛刷22对滤网21孔眼进行清扫，并使得固体颗粒掉落至收渣箱4内部，避免其被固体颗粒堵塞，导致后续气体输送速率降低，影响废气处理效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶端安装有壳体(18)，且壳体(18)内部的一侧开设有喷淋腔(12)，所述喷淋腔(12)内部一侧顶端通过导管与过滤腔(20)的内部连通，且喷淋腔(12)内部的中间位置处竖向转动连接有喷淋管(14)，所述喷淋管(14)的两侧安装有喷淋盘(15)，所述壳体(18)一侧的底端安装有排污管(13)，且壳体(18)另一侧的上端安装有进气管(3)，所述壳体(18)顶端的一侧安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出端通过皮带与喷淋管(14)顶端连接，所述壳体(18)内部底端的另一侧开设有吸附腔(8)，且吸附腔(8)的内部滑动连接有活性炭板(9)，所述吸附腔(8)的一侧等间距设置有高效结构(7)；

所述吸附腔(8)上方的壳体(18)内部开设有过滤腔(20)，且过滤腔(20)内部的上端安装有滤网(21)，所述滤网(21)上方的过滤腔(20)内部两端转动连接有螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)的表面螺纹连接有螺纹块(1)，所述螺纹块(1)的一端之间安装有连接板(23)，且连接板(23)的底端安装有清洁毛刷(22)，所述壳体(18)一侧上端的中间位置处安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端通过皮带与螺纹杆(19)一端连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，其特征在于：所述高效结构(7)包括固定箱(702)，所述固定箱(702)等间距安装在吸附腔(8)的一侧，且固定箱(702)的表面等角度开设有排气孔(703)，所述固定箱(702)内部的一侧等角度安装有复位弹簧(701)，且复位弹簧(701)一侧的固定箱(702)内部安装有堵塞块(704)。

3.根据权利要求2所述的橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，其特征在于：所述固定箱(702)的形状为凸形，且固定箱(702)靠近吸附腔(8)一侧横截面的面积等于堵塞块(704)一侧横截面的面积。

4.根据权利要求1所述的橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，其特征在于：所述活性炭板(9)的形状为W形，且活性炭板(9)的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，其特征在于：所述喷淋腔(12)内部的底端安装有斜板(11)，且斜板(11)与水平方向的倾斜角度为十五度。

6.根据权利要求1所述的橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，其特征在于：所述喷淋管(14)两侧的上端安装有刮板(16)，且刮板(16)的形状为倒L形。

7.根据权利要求1所述的橡胶制品密炼熟炼过程中废气复合型节能高效处理装置，其特征在于：所述过滤腔(20)内部的底端等间距转动连接有联动辊(6)，且联动辊(6)顶端的过滤腔(20)内部下端设置有收渣箱(4)，所述收渣箱(4)的一侧安装有安装板(5)。

Images