CN215782453U - 一种熔化炉的废气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔化炉技术领域,公开了一种熔化炉的废气过滤装置,包括熔化炉,熔化炉侧端设有过滤器,过滤器侧顶部设有出气管道,出气管道贯穿过滤器侧壁,过滤器表面设有控制器,过滤器侧端设有支撑架,支撑架上端设有气包,气包输出端设有喷吹管道,喷吹管道贯穿过滤器侧壁,喷吹管道下端设有若干喷气口,喷气口下端设有固定板,固定板上端设有若干文氏管,文氏管上端与喷气口相适配,文氏管下端设有过滤袋,文氏管下端与过滤袋相适配。相对于现有技术中,过滤网除尘效率降低,并且不方便进行清洗,灰尘不易收集。本实用新型所达到的有益效果是:通过过滤袋进行过滤,集废箱进行处理。整体操作简单,具有较高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔化炉技术领域,具体为一种熔化炉的废气过滤装置。
背景技术
熔化炉被运用于金属的铸造加工生产中,熔化炉由熔化区、保温区、前炉、加料机烟囱等主要部件组成,运行过程均为程序控制,控制部分主要是燃料系统、上料系统。工作时将金属比如铝合锭或回炉料装入加料小车中,通过加料机将加料小车中的铝合金锭或回炉料投入融化区燃烧室中,通过焦炭或者石油液化和空气经过主、副燃烧器与鼓风机送入的空气按一定的比例混合燃烧,高温下对铝合金、铜等回炉料加热融化,通过比例阀可调节火焰的长度,达到调节温度的目的,最终得到金属物质的回收。
在熔化炉的使用过程中,需要将金属融化产生的热气进行排放,由于金属融化过程中会产生废气,其废弃在排放过程中由于内部含有灰尘杂质,如果排放不当,会对人体造成伤害,粉尘吸入肺部会引起肺组织纤维化为主的疾病,也会对咽喉、气管、眼角膜等造成一定的伤害,目前一般的熔化炉产生的废气、烟尘通过烟囱直接排放,这样排放出来的气体传播到空气中造成对环境的污染,部分在排放管道上装上过滤网,将较大的灰尘颗粒进行过滤,但此方法会是的灰尘粘黏在过滤网上,长期下来会使得过滤网的除尘效率降低,并且不方便进行清洗,由于灰尘不易收集,灰尘处理不佳会大大的影响人们的工作。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种熔化炉的废气过滤装置,以解决现有技术中在熔化炉的使用过程中,需要将金属融化产生的热气进行排放,由于金属融化过程中会产生废气,其废弃在排放过程中由于内部含有灰尘杂质,如果排放不当,会对人体造成伤害,粉尘吸入肺部会引起肺组织纤维化为主的疾病,也会对咽喉、气管、眼角膜等造成一定的伤害,目前一般的熔化炉产生的废气、烟尘通过烟囱直接排放,这样排放出来的气体传播到空气中造成对环境的污染,部分在排放管道上装上过滤网,将较大的灰尘颗粒进行过滤,但此方法会是的灰尘粘黏在过滤网上,长期下来会使得过滤网的除尘效率降低,并且不方便进行清洗,由于灰尘不易收集,灰尘处理不佳会大大的影响人们的工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔化炉的废气过滤装置,包括熔化炉,所述熔化炉侧端设有过滤器,所述过滤器下端设有过滤漏斗,所述熔化炉侧端设有风机,所述风机输入端的管道贯穿熔化炉侧壁,所述风机输出端设有传风管道,所述传风管道贯穿过滤漏斗侧壁,所述过滤器侧顶部设有出气管道,所述出气管道贯穿过滤器侧壁,所述过滤器表面设有控制器,所述过滤器侧端设有支撑架,所述支撑架上端设有气包,所述气包输出端设有喷吹管道,所述喷吹管道贯穿过滤器侧壁,所述喷吹管道下端设有若干喷气口,所述喷气口下端设有固定板,所述固定板上端设有若干文氏管,所述文氏管上端与喷气口相适配,所述文氏管下端设有过滤袋,所述文氏管下端与过滤袋相适配。
优选的,所述喷吹管道上设有脉冲阀,所述脉冲阀与控制器电性连接。
优选的,所述过滤漏斗下端设有排料管道,所述排料管道上设有电动阀门,所述电动阀门与控制器也电性连接。
优选的,所述过滤漏斗内部设有挡板,所述挡板位于过滤漏斗上端,所述挡板为倾斜设置。
优选的,所述排料管道下端设有集废箱,所述集废箱设有透明窗、把手与滚轮。
优选的,所述过滤袋袋口设有弹性涨圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为一种熔化炉的废气过滤装置,设置的过滤漏斗,使用时由于过滤漏斗上端设有挡板,并且由于挡板是倾斜设置的,因此此时废气首先碰到挡板,随后气流转向过滤漏斗下部,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使得废气中粗颗粒粉尘直接流入过滤漏斗底部,起预收尘的作用,后期部分灰尘沉积在挡板上时,由于挡板设计倾斜,因此由于重力作用,灰尘通过挡板表面落入过滤漏斗内部,使过滤袋清灰彻底。
(2)本实用新型为一种熔化炉的废气过滤装置,设置的过滤袋,使用时过滤后的气体进入过滤器,废气通过过滤器内部的过滤袋,使得废气中的粉尘积附在过滤袋外表面,通过过滤袋到达过滤器上端的出气管道由此排出,使得废气被有效过滤。
(3)本实用新型为一种熔化炉的废气过滤装置,设置的气包,使用时通过控制器打开脉冲阀,此时支撑架上端的气包打开,气包内的压缩空气由喷吹管道下端的喷气口喷出,通过气包内的压缩空气进行喷吹清灰,由于喷气口下端为文氏管,由于固定板上设置的文氏管与过滤袋相适配,因此可以一次性喷吹多个过滤袋,空气喷射到过滤袋内,此时过滤袋瞬间急剧膨胀,由于过滤袋袋口采用弹性涨圈,因此其与文氏管的连接密封性能好,不会由于瞬间膨胀而使得过滤袋掉落,多次喷吹,避免了粉尘在脱离过滤袋表面后又随气流附集到相邻过滤袋表面的现象,保证在喷吹后从过滤袋上剥离的粉尘下落。
(4)本实用新型为一种熔化炉的废气过滤装置,设置的集废箱,使用时通过控制器打开电动阀门打开排料管道,使得过滤漏斗内部的灰尘由于重力作用下落入集废箱内部,由于集废箱侧设有透明窗,因此可以通过透明窗观察内部存放灰尘的多少来分析是否需要处理,当需要进行集中处理时,通过电动阀门将排料管道关闭,通过集废箱的把手与滚轮将其移动,方便进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中结构剖切示意图;
图3为图2中本实用新型A处放大结构示意图。
附图标记中:1、熔化炉;2、风机;3、传风管道;4、过滤器;5、过滤漏斗;6、排料管道;7、电动阀门;8、挡板;9、集废箱;10、透明窗;11、控制器;12、支撑架;13、气包;14、喷吹管道;15、脉冲阀;16、喷气口;17、固定板;18、文氏管;19、过滤袋;20、出气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种熔化炉的废气过滤装置技术方案:包括熔化炉1,熔化炉1侧端设有过滤器4,过滤器4下端设有过滤漏斗5,熔化炉1侧端设有风机2,风机2输入端的管道贯穿熔化炉1侧壁,风机2输出端设有传风管道3,传风管道3贯穿过滤漏斗5侧壁,过滤器4侧顶部设有出气管道20,出气管道20贯穿过滤器4侧壁,过滤器4表面设有控制器11,过滤器4侧端设有支撑架12,支撑架12上端设有气包13,气包13输出端设有喷吹管道14,喷吹管道14贯穿过滤器4侧壁,喷吹管道14下端设有若干喷气口16,喷气口16下端设有固定板17,固定板17上端设有若干文氏管18,文氏管18上端与喷气口16相适配,文氏管18下端设有过滤袋19,文氏管18下端与过滤袋19相适配。
进一步的,喷吹管道14上设有脉冲阀15,脉冲阀15与控制器11电性连接。
在本实施方式中,通过控制器11打开脉冲阀15,此时支撑架12上端的气包13打开,进行清灰操作。
进一步的,过滤漏斗5下端设有排料管道6,排料管道6上设有电动阀门7,电动阀门7与控制器11也电性连接。
在本实施方式中,通过控制器11打开电动阀门7打开排料管道6,使得过滤漏斗5内部的灰尘由于重力作用下落入集废箱9内部,方便进行集中处理。
进一步的,过滤漏斗5内部设有挡板8,挡板8位于过滤漏斗5上端,挡板8为倾斜设置。
在本实施方式中,导入的废气首先碰到挡板8,随后气流转向过滤漏斗5下部,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使得废气中粗颗粒粉尘直接流入过滤漏斗5底部,起预收尘的作用,后期部分灰尘沉积在挡板8上,由于挡板8设计倾斜,因此由于重力作用,灰尘通过挡板8表面落入过滤漏斗5内部,使过滤袋19清灰彻底。
进一步的,排料管道6下端设有集废箱9,集废箱9设有透明窗10、把手与滚轮。
在本实施方式中,通过透明窗10观察内部存放灰尘的多少来分析是否需要处理,当需要进行集中处理时,通过电动阀门7将排料管道6关闭,通过集废箱9的把手与滚轮将其移动,方便进行处理。
进一步的,过滤袋19袋口设有弹性涨圈。
在本实施方式中,弹性涨圈使得过滤袋19与文氏管18的连接密封性能好,方便进行清灰操作,不会由于瞬间膨胀而使得过滤袋19掉落,多次喷吹,避免了粉尘在脱离过滤袋19表面后又随气流附集到相邻过滤袋19表面的现象,保证在喷吹后从过滤袋19上剥离的粉尘下落。
具体的,本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在熔化炉1内进行操作,此时内部工作产生废气,并且废气中包含灰尘等颗粒,打开熔化炉1侧端的风机2,风机2工作将熔化炉1内部的废气通过传风管道3传送至过滤漏斗5内部,此时传入过滤漏斗5内的废气中灰尘含量较高,并且灰尘的颗粒大小不一,废气导入过滤漏斗5内部后,由于过滤漏斗5上端设有挡板8,并且由于挡板8是倾斜设置的,因此此时废气首先碰到挡板8,随后气流转向过滤漏斗5下部,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使得废气中粗颗粒粉尘直接流入过滤漏斗5底部,起预收尘的作用,由于倾斜的挡板8并未将过滤漏斗5封住,因此废气先向下后随后折而向上,此时废气中灰尘颗粒为较小颗粒,废气向上传输,过滤后的气体进入过滤器4,废气通过过滤器4内部的过滤袋19,使得废气中的粉尘积附在过滤袋19外表面,通过过滤袋19到达过滤器4上端的出气管道20由此排出,使得废气被有效过滤,随着时间的增加而积附在过滤袋19上的粉尘越来越多,增加了过滤袋19阻力,使得过滤袋19效率降低,此时需要关闭传风管道3和出气管道20,由于控制器11与脉冲阀15电性连接,因此通过控制器11打开脉冲阀15,此时支撑架12上端的气包13打开,气包13内的压缩空气由喷吹管道14下端的喷气口16喷出,通过气包13内的压缩空气进行喷吹清灰,由于喷气口16下端为文氏管18,由于固定板17上设置的文氏管18与过滤袋19相适配,因此可以一次性喷吹多个过滤袋19,空气喷射到过滤袋19内,此时过滤袋19瞬间急剧膨胀,由于过滤袋19袋口采用弹性涨圈,因此其与文氏管18的连接密封性能好,不会由于瞬间膨胀而使得过滤袋19掉落,多次喷吹,避免了粉尘在脱离过滤袋19表面后又随气流附集到相邻过滤袋19表面的现象,保证在喷吹后从过滤袋19上剥离的粉尘下落,此时部分灰尘沉积在挡板8上,由于挡板8设计倾斜,因此由于重力作用,灰尘通过挡板8表面落入过滤漏斗5内部,使过滤袋19清灰彻底,由于电动阀门7与控制器11也电性连接,因此通过控制器11打开电动阀门7打开排料管道6,使得过滤漏斗5内部的灰尘由于重力作用下落入集废箱9内部,由于集废箱9侧设有透明窗10,因此可以通过透明窗10观察内部存放灰尘的多少来分析是否需要处理,当需要进行集中处理时,通过电动阀门7将排料管道6关闭,通过集废箱9的把手与滚轮将其移动,方便进行处理,直至完成全部工作顺序。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种熔化炉的废气过滤装置,包括熔化炉(1),其特征在于,所述熔化炉(1)侧端设有过滤器(4),所述过滤器(4)下端设有过滤漏斗(5),所述熔化炉(1)侧端设有风机(2),所述风机(2)输入端的管道贯穿熔化炉(1)侧壁,所述风机(2)输出端设有传风管道(3),所述传风管道(3)贯穿过滤漏斗(5)侧壁,所述过滤器(4)侧顶部设有出气管道(20),所述出气管道(20)贯穿过滤器(4)侧壁,所述过滤器(4)表面设有控制器(11),所述过滤器(4)侧端设有支撑架(12),所述支撑架(12)上端设有气包(13),所述气包(13)输出端设有喷吹管道(14),所述喷吹管道(14)贯穿过滤器(4)侧壁,所述喷吹管道(14)下端设有若干喷气口(16),所述喷气口(16)下端设有固定板(17),所述固定板(17)上端设有若干文氏管(18),所述文氏管(18)上端与喷气口(16)相适配,所述文氏管(18)下端设有过滤袋(19),所述文氏管(18)下端与过滤袋(19)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种熔化炉的废气过滤装置,其特征在于:所述喷吹管道(14)上设有脉冲阀(15),所述脉冲阀(15)与控制器(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔化炉的废气过滤装置,其特征在于:所述过滤漏斗(5)下端设有排料管道(6),所述排料管道(6)上设有电动阀门(7),所述电动阀门(7)与控制器(11)也电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔化炉的废气过滤装置,其特征在于:所述过滤漏斗(5)内部设有挡板(8),所述挡板(8)位于过滤漏斗(5)上端,所述挡板(8)为倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种熔化炉的废气过滤装置,其特征在于:所述排料管道(6)下端设有集废箱(9),所述集废箱(9)设有透明窗(10)、把手与滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种熔化炉的废气过滤装置,其特征在于:所述过滤袋(19)袋口设有弹性涨圈。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121179359.1U CN215782453U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种熔化炉的废气过滤装置 |
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CN (1) | CN215782453U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115386708A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-25 | 连云港星辰智能装备科技有限公司 | 一种带有废气余热处理结构的淬火炉及其处理方法 |
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2021
- 2021-05-29 CN CN202121179359.1U patent/CN215782453U/zh active Active
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CN115386708A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-25 | 连云港星辰智能装备科技有限公司 | 一种带有废气余热处理结构的淬火炉及其处理方法 |
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