CN215782417U - 一种混凝土生产用降尘管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用降尘管道，包括管道本体、高压喷雾组件以及集尘机构，管道本体具有一吸尘口以及一出尘口；高压喷雾组件设于管道本体内侧壁上端的一段；集尘机构设于管道本体的下端，集尘机构具有一集尘漏斗，集尘漏斗的上端为开口结构且与高压喷雾组件相对；其中集尘机构与管道本体为可拆卸设置。该混凝土生产用降尘管道结构简单，使用方便，不仅降尘效果好，而且便于将管道本体内堆积的灰尘进行处理。

Description

一种混凝土生产用降尘管道

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，特别涉及一种混凝土生产用降尘管道。

背景技术

随着国家经济的快速发展，我国建筑行业的发展也越来越好，在建筑行业中，需要使用到混凝土，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，由于混凝土属于粉状物，因此在商品混凝土的生产过程中，混凝土极易飘散到空气当中，因此需要专门的降尘装置来解决上述问题，传统的降尘装置有利用降尘管道来处理的，但是传统的降尘管道多是一体结构，里面容易堆积大量灰尘，清理不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土生产用降尘管道，以解决上述背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种混凝土生产用降尘管道，包括：

管道本体，至少具有一吸尘口以及一出尘口；

高压喷雾组件，设于管道本体内侧壁上端的一段；

集尘机构，设于所述管道本体的下端，所述集尘机构具有一集尘漏斗，集尘漏斗的上端为开口结构且与所述高压喷雾组件相对；

其中，集尘机构与所述管道本体为可拆卸设置。

优选的，所述集尘漏斗与所述管道本体之间为螺纹连接。

优选的，所述集尘漏斗的外侧具有一扣环，在所述管道本体的侧壁具有与扣环相配合的吊钩，所述吊钩可与扣环拆卸配合。

优选的，所述管道本体内部向内凹陷有一避让部，所述高压喷雾组件置于所述避让部内。

优选的，所述吸尘口处设置有第一滤网。

优选的，沿进风方向在管道本体内还设置有第二滤网，所述第二滤网沿进风方向设置在高压喷雾组件的后端。

优选的，所述第二滤网与可拆卸地插入到管道本体内。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

吸入到管道本体内的粉尘通过高压喷雾组件喷淋，粉尘与水混合在重力作用下掉落到集尘机构的集尘漏斗内，由于集尘机构与管道本体为可拆卸设置，便于将集尘机构拆卸下来，不仅便于对集尘机构附着的灰尘处理，同时也可以将管道本体内的灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二滤网的结构示意图。

图中，1-管道本体，2-高压喷雾组件，3-集尘机构，4-吸尘口，5-出尘口，6-集尘漏斗，7-扣环，8-吊钩，9-避让部，10-第一滤网，11-第二滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

鉴于此，本实用新型提供一种混凝土生产用降尘管道，请参阅图1-2，为实用新型提供的混凝土生产用降尘管道的具体实施例。

一种混凝土生产用降尘管道，包括管道本体1、高压喷雾组件2以及集尘机构3，管道本体1具有一吸尘口4以及一出尘口5，还可以根据工况设置多个吸尘口4以及出尘口5，高压喷雾组件2设于管道本体1内侧壁上端的一段，本实施例中，高压喷雾组件2是通过高压输水管道和水泵与外设水池连接，在高压作用下，高压喷雾组件2对吸尘口4引入的粉尘进行降尘处理。

集尘机构3设于所述管道本体1的下端，所述集尘机构3具有一集尘漏斗6，集尘漏斗6的上端为开口结构且与所述高压喷雾组件2相对，因此当高压喷雾组件2喷出的高压雾水与经过此处的粉尘结合，在重力作用下，粉尘会掉落到集尘漏斗6内，在集尘漏斗6的下端可以设置有阀门，便于将收集的粉尘排除。

集尘机构3与所述管道本体1为可拆卸设置，在长时间的降尘作用下，集尘漏斗6下的阀门不能够很好地将所有粉尘排除，将集尘机构3拆卸后，可以方便将集尘漏斗6内部清除，也可以方便将管道本体1内的堆积的粉尘清除。

本实施例中，所述集尘漏斗6与所述管道本体1之间为螺纹连接，在集尘漏斗6的外侧壁具有外螺纹，在管道本体1上设置有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的螺纹连接，使得集尘漏斗6便于将管道本体1分离开来。

参阅图1，为了方便提高集尘漏斗6安装时候的稳定性，所述集尘漏斗6的外侧具有一扣环7，在所述管道本体1的侧壁具有与扣环7相配合的吊钩8，所述吊钩8可与扣环7拆卸配合，吊钩8可以通过现有技术中的连接件相对管道本体1转动，便于吊钩8与扣环7拆卸或配合。

进一步地，所述管道本体1内部向内凹陷有一避让部9，所述高压喷雾组件2置于所述避让部9内，该避让部9为一凹槽结构，具体可以参见图1，此处粉尘流动空间变大，经过此处的粉尘更加容易被高压水喷到集尘漏斗6内。

为了将一些杂质过滤掉，所述吸尘口4处设置有第一滤网10。

参见图1，沿进风方向在管道本体1内还设置有第二滤网11，所述第二滤网11沿进风方向设置在高压喷雾组件2的后端，此设计由于第二滤网11的存在，使得粉尘会聚集在高压喷雾组件2处，可以充分将粉尘进行降尘处理，第二滤网11可以设置有多个，进一步提高过滤效果。

参见图2，为了方便将第二滤网11上的堆积的灰尘清除，第二滤网11与管道本体1也可以为可拆卸连接的方式，第二滤网11包括第二滤网11本体以及外框架，在管道本体1内向管壁内凹陷形成一容纳槽，使得外框架可以插入到该容纳槽内，完成固定安装。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用降尘管道，其特征在于，包括：

管道本体，至少具有一吸尘口以及一出尘口；

高压喷雾组件，设于管道本体内侧壁上端的一段；

集尘机构，设于所述管道本体的下端，所述集尘机构具有一集尘漏斗，集尘漏斗的上端为开口结构且与所述高压喷雾组件相对；

其中，集尘机构与所述管道本体为可拆卸设置。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述集尘漏斗与所述管道本体之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述集尘漏斗的外侧具有一扣环，在所述管道本体的侧壁具有与扣环相配合的吊钩，所述吊钩可与扣环拆卸配合。

4.根据权利要求1所述的混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述管道本体内部向内凹陷有一避让部，所述高压喷雾组件置于所述避让部内。

5.根据权利要求1所述的混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述吸尘口处设置有第一滤网。

6.根据权利要求1所述的混凝土生产用降尘管道，其特征在于：沿进风方向在管道本体内还设置有第二滤网，所述第二滤网沿进风方向设置在高压喷雾组件的后端。

7.根据权利要求6所述的混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述第二滤网与可拆卸地插入到管道本体内。

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