CN215782317U - 一种粉尘过滤除尘器用连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘过滤除尘器用连接组件，包括过滤器，过滤器内腔的中部固定安装有中隔板，过滤器表面的左右两侧均固定安装有风箱架，风箱架的内部固定套装有导风扇，过滤器的左右两侧均焊接有焊接架，焊接架的一端固定连接有电机，电机的表面活动套装有主动齿轮，过滤器内腔顶部的左右两侧均固定安装有降尘箱，降尘箱内腔的中部固定安装有分隔板。上述方案中，在吸收除尘的过程中，由于过滤器中的导风设备风力过大，影响粉尘集中收集的效果，导致粉尘随着风力飘散出去，造成二次污染，此时利用降尘箱内部组件的相互使用，能够对过滤器的内部进行降尘保护，防止粉尘二次飘散，提高过滤器的工作效率。

Description

一种粉尘过滤除尘器用连接组件

技术领域

本实用新型涉及砖厂设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉尘过滤除尘器用连接组件。

背景技术

过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，且过滤器使用的范围非常广泛，其中就有一种粉尘过滤除尘器是用在砖厂中进行降尘工作。

目前的粉尘过滤器在使用过程中，是将砖厂中产生的粉尘进行吸收储存，防止粉尘飘散，造成环境污染，此设备虽然能够进行粉尘处理，但是在吸收除尘的过程中，由于过滤器中的导风设备风力过大，影响粉尘集中收集的效果，导致粉尘随着风力飘散出去，造成二次污染，此外现有的过滤器中的除尘管进行连接使用时，会在管道壁上附着大量的粉尘，不便对其进行清理，长时间后，会造成管道内部堵塞，影响其除尘效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉尘过滤除尘器用连接组件，以解决在吸收除尘的过程中，由于过滤器中的导风设备风力过大，影响粉尘集中收集的效果，导致粉尘随着风力飘散出去，造成二次污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘过滤除尘器用连接组件，包括过滤器，所述过滤器内腔的中部固定安装有中隔板，所述过滤器表面的左右两侧均固定安装有风箱架，所述风箱架的内部固定套装有导风扇，所述过滤器的左右两侧均焊接有焊接架，所述焊接架的一端固定连接有电机，所述电机的表面活动套装有主动齿轮；

所述过滤器内腔顶部的左右两侧均固定安装有降尘箱，所述降尘箱内腔的中部固定安装有分隔板，所述降尘箱内腔的一侧开设有储水腔，所述分隔板的底部固定连接有分流底板，所述分流底板顶面的一侧固定安装有小型水泵，所述小型水泵的顶部固定连通有抽水管，所述小型水泵的一侧固定连通有导水管，所述降尘箱内腔的侧面固定安装有导电板，所述降尘箱的底部开设有喷洒孔。

其中，所述过滤器内腔的左右两侧均固定安装有除尘管，所述除尘管的侧面活动套装有从动齿轮，所述从动齿轮的左右两侧均固定套装有管套架，所述从动齿轮的内壁固定安装有清刮板，所述清刮板的底部固定连通有收集袋。

其中，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相互啮合，所述清刮板的顶部开设有接收孔，所述清刮板的水平长度与除尘管的水平长度相适配，所述清刮板的侧面与除尘管的内壁紧密贴合。

其中，所述储水腔的注入有液体水，所述分隔板的表面开设有抽水孔。

其中，所述抽水管的一端通过抽水孔固定连通在储水腔的内部，所述导水管的一端通过导水孔固定连通在分流底板的内部，所述分流底板的底部开设有流水孔。

其中，所述导电板的输出端与小型水泵的输入端电性连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述在吸收除尘的过程中，由于过滤器中的导风设备风力过大，影响粉尘集中收集的效果，导致粉尘随着风力飘散出去，造成二次污染，此时利用降尘箱内部组件的相互使用，能够对过滤器的内部进行降尘保护，防止粉尘二次飘散，提高过滤器的工作效率；上述方案中，所述现有的过滤器中的除尘管进行连接使用时，会在管道壁上附着大量的粉尘，不便对其进行清理，长时间后，会造成管道内部堵塞，影响其除尘效率，此时利用过滤器和除尘管等组件的相互配合，能够利用清刮板对除尘管的内壁进行清刮，以对内部的粘附的粉尘进行清理，防止连接的管道堵塞，提高除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘管结构示意图；

图3为本实用新型的除尘管立体装配图；

图4为本实用新型的降尘箱内腔结构示意图；

图5为本实用新型的降尘箱立体装配图。

[附图标记]

1、过滤器；2、中隔板；3、风箱架；4、导风扇；5、焊接架；6、电机；7、主动齿轮；8、降尘箱；9、从动齿轮；10、除尘管；11、管套架；12、清刮板；13、收集袋；81、分隔板；82、储水腔；83、分流底板；84、小型水泵；85、抽水管；86、导水管；87、导水孔；88、导电板；89、喷洒孔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种粉尘过滤除尘器用连接组件，包括过滤器1，所述过滤器1内腔的中部固定安装有中隔板2，所述过滤器1表面的左右两侧均固定安装有风箱架3，所述风箱架3的内部固定套装有导风扇4，所述过滤器1的左右两侧均焊接有焊接架5，所述焊接架5的一端固定连接有电机6，所述电机6的表面活动套装有主动齿轮7；

所述过滤器1内腔顶部的左右两侧均固定安装有降尘箱8，所述降尘箱8内腔的中部固定安装有分隔板81，所述降尘箱8内腔的一侧开设有储水腔82，所述分隔板81的底部固定连接有分流底板83，所述分流底板83顶面的一侧固定安装有小型水泵84，所述小型水泵84的顶部固定连通有抽水管85，所述小型水泵84的一侧固定连通有导水管86，所述降尘箱8内腔的侧面固定安装有导电板88，所述降尘箱8的底部开设有喷洒孔89，所述过滤器1内腔的左右两侧均固定安装有除尘管10，所述除尘管10的侧面活动套装有从动齿轮9，所述从动齿轮9的左右两侧均固定套装有管套架11，所述从动齿轮9的内壁固定安装有清刮板12，所述清刮板12的底部固定连通有收集袋13，所述主动齿轮7的外表面与从动齿轮9的外表面相互啮合，所述清刮板12的顶部开设有接收孔，所述清刮板12的水平长度与除尘管10的水平长度相适配，所述清刮板12的侧面与除尘管10的内壁紧密贴合，所述储水腔82的注入有液体水，所述分隔板81的表面开设有抽水孔，所述抽水管85的一端通过抽水孔固定连通在储水腔82的内部，所述导水管86的一端通过导水孔87固定连通在分流底板83的内部，所述分流底板83的底部开设有流水孔，所述导电板88的输出端与小型水泵84的输入端电性连接。

如附图2至附图3，所述过滤器1内腔的左右两侧均固定安装有除尘管10，所述除尘管10的侧面活动套装有从动齿轮9，所述从动齿轮9的左右两侧均固定套装有管套架11，所述从动齿轮9的内壁固定安装有清刮板12，所述清刮板12的底部固定连通有收集袋13；

具体的，当砖厂对砖块进行生产加工时，利用过滤器1对加工产生的粉尘进行过滤吸附，先利用导风扇4转动导风，将粉尘吸收到过滤器1的内部，通过过滤器1内部的除尘管10进行过滤输送，当全部过滤输送完成后，先通电控制电机6启动，然后利用电机6带动主动齿轮7进行转动，然后使得主动齿轮7带动从动齿轮9进行转动，从而能够带动清刮板12和收集袋13在除尘管10中进行转动，从而利用清刮板12对除尘管10的内壁进行清刮，以对内部的粘附的粉尘进行清理，防止连接的管道堵塞，提高除尘效率。

如附图4至附图5，所述过滤器1内腔顶部的左右两侧均固定安装有降尘箱8，所述降尘箱8内腔的中部固定安装有分隔板81，所述降尘箱8内腔的一侧开设有储水腔82，所述分隔板81的底部固定连接有分流底板83，所述分流底板83顶面的一侧固定安装有小型水泵84，所述小型水泵84的顶部固定连通有抽水管85，所述小型水泵84的一侧固定连通有导水管86，所述降尘箱8内腔的侧面固定安装有导电板88，所述降尘箱8的底部开设有喷洒孔89；

具体的，当粉尘吸入到过滤器1的内部时，同时通过导电板88通电启动小型水泵84，然后利用小型水泵84和抽水管85将储水腔82内部的水抽出，然后再通过导水管86将水通过导水孔87输送到分流底板83中，在利用分流底板83将水分流，通过底部的流水孔和喷洒孔89分流下去，从而对过滤器1的内部进行降尘保护，防止粉尘二次飘散，提高过滤器1的工作效率。

其中电机6的品牌为FREUD，且型号为PF，小型水泵84的品牌为YJY。

本实用新型的工作过程如下：

当砖厂对砖块进行生产加工时，利用过滤器1对加工产生的粉尘进行过滤吸附，先利用导风扇4转动导风，将粉尘吸收到过滤器1的内部，通过过滤器1内部的除尘管10进行过滤输送，当全部过滤输送完成后，先通电控制电机6启动，然后利用电机6带动主动齿轮7进行转动，然后使得主动齿轮7带动从动齿轮9进行转动，从而能够带动清刮板12和收集袋13在除尘管10中进行转动，从而利用清刮板12对除尘管10的内壁进行清刮，以对内部的粘附的粉尘进行清理，防止连接的管道堵塞，提高除尘效率，当粉尘吸入到过滤器1的内部时，同时通过导电板88通电启动小型水泵84，然后利用小型水泵84和抽水管85将储水腔82内部的水抽出，然后再通过导水管86将水通过导水孔87输送到分流底板83中，在利用分流底板83将水分流，通过底部的流水孔和喷洒孔89分流下去，从而对过滤器1的内部进行降尘保护，防止粉尘二次飘散，提高过滤器1的工作效率。

上述方案，利用过滤器1和除尘管10等组件的相互配合，能够利用清刮板12对除尘管10的内壁进行清刮，以对内部的粘附的粉尘进行清理，防止连接的管道堵塞，提高除尘效率，此时利用降尘箱8内部组件的相互使用，能够对过滤器1的内部进行降尘保护，防止粉尘二次飘散，提高过滤器1的工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉尘过滤除尘器用连接组件，包括过滤器(1)，所述过滤器(1)内腔的中部固定安装有中隔板(2)，所述过滤器(1)表面的左右两侧均固定安装有风箱架(3)，其特征在于，所述风箱架(3)的内部固定套装有导风扇(4)，所述过滤器(1)的左右两侧均焊接有焊接架(5)，所述焊接架(5)的一端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的表面活动套装有主动齿轮(7)；

所述过滤器(1)内腔顶部的左右两侧均固定安装有降尘箱(8)，所述降尘箱(8)内腔的中部固定安装有分隔板(81)，所述降尘箱(8)内腔的一侧开设有储水腔(82)，所述分隔板(81)的底部固定连接有分流底板(83)，所述分流底板(83)顶面的一侧固定安装有小型水泵(84)，所述小型水泵(84)的顶部固定连通有抽水管(85)，所述小型水泵(84)的一侧固定连通有导水管(86)，所述降尘箱(8)内腔的侧面固定安装有导电板(88)，所述降尘箱(8)的底部开设有喷洒孔(89)。

2.根据权利要求1所述的粉尘过滤除尘器用连接组件，其特征在于，所述过滤器(1)内腔的左右两侧均固定安装有除尘管(10)，所述除尘管(10)的侧面活动套装有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的左右两侧均固定套装有管套架(11)，所述从动齿轮(9)的内壁固定安装有清刮板(12)，所述清刮板(12)的底部固定连通有收集袋(13)。

3.根据权利要求2所述的粉尘过滤除尘器用连接组件，其特征在于，所述主动齿轮(7)的外表面与从动齿轮(9)的外表面相互啮合，所述清刮板(12)的顶部开设有接收孔，所述清刮板(12)的水平长度与除尘管(10)的水平长度相适配，所述清刮板(12)的侧面与除尘管(10)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的粉尘过滤除尘器用连接组件，其特征在于，所述储水腔(82)的注入有液体水，所述分隔板(81)的表面开设有抽水孔。

5.根据权利要求1所述的粉尘过滤除尘器用连接组件，其特征在于，所述抽水管(85)的一端通过抽水孔固定连通在储水腔(82)的内部，所述导水管(86)的一端通过导水孔(87)固定连通在分流底板(83)的内部，所述分流底板(83)的底部开设有流水孔。

6.根据权利要求1所述的粉尘过滤除尘器用连接组件，其特征在于，所述导电板(88)的输出端与小型水泵(84)的输入端电性连接。

Images