CN215782302U - 自动排气装置及料液管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动排气装置及料液管路系统，包括：第一管道、温度传感器、可控阀门、第二管道和控制器，第一管道的一端设置有排出口。温度传感器设置于第一管道。可控阀门包括阀出口和阀进口，阀出口与第一管道的另一端连接。第二管道一端与阀进口连接，第二管道的另一端为连接端。控制器与温度传感器及可控阀门电性连接。本实用新型解决了料液排气装置不能实现自动排气的问题。

Description

自动排气装置及料液管路系统

技术领域

本实用新型涉及排气装置，特别是涉及自动排气装置及料液管路系统。

背景技术

制烟工业中，泵站管路系统上的过滤网需日常拆洗，其与外界必定有所联通，空气便会进入到加料泵站管路内。加料准备阶段，泵站管路内积留的空气假如无法排出会发生以下情况：①加料泵空运转现象。如果加料泵内没有料液，会造成泵机械轴封的过热磨损甚至卡死，对泵会有严重危害；②设备停机。流经流量计的是气体而非料液时，瞬时流量就会发生变化，当加料瞬时流量与设定流量偏差超过15％时，设备则直接停机，影响生产效能。通过打开泵站管路上的排放手阀放气，利用料罐内料液的势能将泵前管路内的空气排出，可以达到排气的目的，并以排气口有料液流出作为手动排气完成的判定标准。但手动排气不足的是：手阀无法及时关闭，在排气环节中必定有料液的损耗。更严重的是，一旦排气手阀关闭不到位，就会造成料液的误排放，引起质量事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题现有料液排气装置不能自动开启或者关闭。为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动排气装置，包括：第一管道、温度传感器、可控阀门、第二管道和控制器，所述第一管道的一端设置有排出口。所述温度传感器设置于所述第一管道。所述可控阀门包括阀出口和阀进口，所述阀出口与所述第一管道的另一端连接。所述第二管道一端与所述阀进口连接，所述第二管道的另一端为连接端。所述控制器与所述温度传感器及所述可控阀门电性连接。

优选地，所述温度传感器为电阻温度传感器。

优选地，所述可控阀门为气动球阀。

优选地，所述控制器为PLC。

本实用新型还提供了一种料液管路系统，用于连接储料装置，包括：第三管道、自动排气装置、泵和第四管道。所述第三管道的一端与所述储料装置连接。所述自动排气装置的第二管道的连接端连接于所述第三管道。所述泵包括泵进口和泵出口，所述泵进口连接于所述第三管道的另一端。所述第四管道的一端与所述泵出口连接。

优选地，所述泵为齿轮泵。

优选地，本实用新型还包括截止阀，其设置于所述第三管道。

优选地，本实用新型还包括过滤器，其设置于所述第三管道。

优选地，本实用新型还包括流量计，其设置于所述第四管道。

优选地，本实用新型还包括针形阀，其一端连接于所述第三管道，所述针形阀的另一端连接于所述第四管道。

本实用新型的有益效果在于：根据料液(50℃)、空气(室温25℃以下)存在明显温度不同这一特性，选用温度传感器探测识别第一管道内实际通过的介质是料液还是空气，以介质的温度作为触发依据从而实现可控阀门的开关，可以最大程度的减少因排气而产生的料液损耗，杜绝因料液误排放而产生的质量事故，也可以节省人工。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型较佳的实施例并配合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中，自动排气装置立体示意图；

图2是本实用新型第一实施例中，自动排气装置管路图；

图3是本实用新型第一实施例中，自动排气装置方框图；

图4是本实用新型第二实施例中，料液管路系统管路图；

图5是本实用新型第二实施例中，料液管路系统方框图。

其中，附图标记：

1 自动排气装置

10 第一管道

100 排出口

11 温度传感器

12 可控阀门

120 阀出口

121 阀进口

13 第二管道

130 连接端

14 控制器

2 储料装置

3 第三管道

4 泵

40 泵进口

41 泵出口

5 第四管道

6 截止阀

7 过滤器

8 流量计

9 针形阀

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所公开的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以互相组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于包覆不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请同时参照图1-图3，本实施例提供了一种自动排气装置1，包括：第一管道10、温度传感器11、可控阀门12、第二管道13和控制器14，第一管道10的一端设置有排出口100。温度传感器11设置于第一管道10。可控阀门12包括阀出口120和阀进口121，阀出口120与第一管道10的另一端连接。第二管道13一端与阀进口121连接，第二管道13的另一端为连接端130。控制器14与温度传感器11及可控阀门12电性连接，例如通过电缆电性连接。根据料液(例如50℃)、空气(室温25℃以下)存在明显温度不同这一特性，当第一管道10主要是空气通过时，第一管道10内会接近室温25℃，当料液通过第一管道10时，第一管道10内会接近50℃。从而控制器14可以通过温度传感器11探测识别第一管道10内实际通过的介质是料液还是空气，以介质的温度作为触发依据从而实现可控阀门12的开关。

在控制器14中设置预定温度，预定温度可以是在小于50度并且大于25度之间的温度选择一个适当数值。当控制器14接收到温度传感器11测的温度小于预定温度时，控制器14控制可控阀门12打开，自动排气装置1进行自动排气。当料液开始流入第一管道10内，第一管道10内温度上升，当控制器14接收到温度传感器11测得第一管道10内的温度大于预定温度时，说明料液已流至排出口100，此时控制器14控制可控阀门12关闭，自动排气结束。自动排气装置1可以最大程度的减少因排气而产生的料液损耗，杜绝因料液误排放而产生的质量事故，也可以节省人工。

优选地，温度传感器11为电阻温度传感器，优选地，温度传感器11为PT100铂电阻温度传感器，使用时，可以将温度传感器11一端插入第一管道10内，让介质和温度传感器11直接接触。

优选地，可控阀门12为气动球阀。

优选地，控制器14为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器14)。控制器14可以设置在温度传感器11和可控阀门12的附近，也可以设置在操作台。

第二实施例

请同时参照图2、图4和图5，本实施例提供了一种料液管路系统，用于连接储料装置2，包括：自动排气装置1、第三管道3、泵4和第四管道5。第三管道3的一端与储料装置2连接。自动排气装置1的第二管道13的连接端130连接于第三管道3。泵4包括泵进口40和泵出口41，泵进口40连接于第三管道3的另一端。第四管道5的一端与泵出口41连接。在料液管路系统中设置自动排气装置1，以介质的温度作为触发依据从而实现可控阀门12的开关，可以最大程度的减少因排气而产生的料液损耗，杜绝因料液误排放而产生的质量事故，也可以节省人工。

料液预填充之前泵4是关闭状态，可控阀门12是开启状态。在储料装置2中料液的势能作用下，料液依次通过第三管道3、第二管道13和第一管道10，当料液流到第一管道10时，温度传感器11检测到温度升高，当控制器14接收到温度传感器11检测到的温度超过预定温度时，由控制器14控制可控阀门12关闭，排气过程结束。

优选地，泵4为齿轮泵。

优选地，如图4所示，本实施例还包括截止阀6，其设置于第三管道3。

优选地，如图4所示，本实施例还包括过滤器7，其设置于第三管道3。

优选地，如图4所示，本实施例还包括流量计8，其设置于第四管道5。

优选地，如图4所示，本实施例还包括针形阀9，其一端连接于第三管道3，针形阀9的另一端连接于第四管道5。

以上对本实用新型实施例所提供的一种自动排气装置及料液管路系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依据本实用新型的精神与技术思想所做的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种自动排气装置，其特征在于，包括：

第一管道，其一端设置有排出口；

温度传感器，其设置于所述第一管道；

可控阀门，其包括阀出口和阀进口，所述阀出口与所述第一管道的另一端连接；

第二管道，其一端与所述阀进口连接，所述第二管道的另一端为连接端；以及

控制器，其与所述温度传感器及所述可控阀门电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动排气装置，其特征在于，所述温度传感器为电阻温度传感器。

3.根据权利要求1所述的自动排气装置，其特征在于，所述可控阀门为气动球阀。

4.根据权利要求1所述的自动排气装置，其特征在于，所述控制器为PLC。

5.一种料液管路系统，用于连接储料装置，包括：

第三管道，其一端与所述储料装置连接；

如权利要求1至4任一项所述的自动排气装置，其第二管道的连接端连接于所述第三管道；

泵，其包括泵进口和泵出口，所述泵进口连接于所述第三管道的另一端；以及

第四管道，其一端与所述泵出口连接。

6.根据权利要求5所述的料液管路系统，其特征在于，所述泵为齿轮泵。

7.根据权利要求5所述的料液管路系统，其特征在于，还包括截止阀，其设置于所述第三管道。

8.根据权利要求5所述的料液管路系统，其特征在于，还包括过滤器，其设置于所述第三管道。

9.根据权利要求5所述的料液管路系统，其特征在于，还包括流量计，其设置于所述第四管道。

10.根据权利要求5所述的料液管路系统，其特征在于，还包括针形阀，其一端连接于所述第三管道，所述针形阀的另一端连接于所述第四管道。

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