CN215782192U - 一种低阻力布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低阻力布袋除尘器，涉及布袋除尘器技术领域。本实用新型包括过滤箱体、滤袋框架、滤袋；滤袋框架安装在过滤箱体内的隔离板上，隔离板上表面安装一列支架；支架上安装多个竖向插入滤袋框架内的剪叉式伸缩臂；隔离板上安装有竖向运动的同步伸缩装置；同步伸缩装置通过连接杆与剪叉式伸缩臂连接，用于控制剪叉式伸缩臂的伸缩；支架包括两个倒置的T形块；两个T形块相对侧面间通过圆柱杆连接；T形块通过螺栓安装在隔离板上。本实用新型通过支架、剪叉式伸缩臂、同步伸缩装置和连接杆组成的振捣部分，剪叉式伸缩臂收缩的过程中外侧铰接端抵在外侧的滤袋上，对滤袋的往复捣动加快外侧附着尘土的脱落，整个过程低阻力布袋除尘。

Description

一种低阻力布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于布袋除尘器技术领域，特别是涉及一种低阻力布袋除尘器。

背景技术

现有布袋除尘器主要工作原理为：通过进气口将含尘气体引入到布袋除尘器箱体内，含尘气体在引风机的引力作用下向滤袋运动，粉尘气体被吸附在滤袋上，经净化后气体从出风口排出，从而达到尾气净化效果。袋式除尘器以其除尘效率高，粉尘排放浓度长期稳定达标而得到迅猛的发展，越来越得到用户的青睐。但是，袋式除尘器的设备阻力正常情况下在1300Pa左右，高时可达1800Pa以上，与电除尘器的200Pa运行阻力相比其后期的运行成本极高，高阻力运行已成为现在袋式除尘器必须面对的难题，导致这一难题的原因有以下几个方面。1、含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在滤料的表面，相互之间搭接形成粉尘层，粉尘层是除尘器产生阻力的重要构成，不同的粉尘层产生的阻力可达500—2500Pa不等。因此，清灰效果的好坏对除尘器的运行阻力有着重要的影响，因此需要及时清灰；2、“糊袋”现象也导致布袋除尘器的阻力需求过大。“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中，由于反吹的空气与废气温差较大，在含湿度高的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳，造成运行阻力大幅升高的现象。布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得弓|风机的负荷增加造成能耗上升；3、废气的气流上升速度过大，处理的颗粒较多，除尘器的运行阻力也会相应增。

申请号为202020269666.8的实用新型公开了低阻力布袋除尘器，包括壳体、支架、滤袋、进气口、出气口、脉冲反吹装置，还包括折流挡板、接入处理机构，进气口的进气管部分伸入灰斗，所述折流挡板有多块，竖直排列于伸入灰斗的进气管内，折流挡板与进气管留有间隔排列的缺口，进气管位于灰斗内部分的底部设置有落料孔，所述储气罐与空压机之间连接有接入处理机构，空压机与出气口通过支管连接，用处理过的净气反吹，所述接入处理机构包括依次连接的截止阀、分水滤气器、减压阀、密封接头，截止阀与空压机出气管道连接，分水滤气器将压缩气体中的水汽、油滴及其他一些杂质从气体中分离。该实用新型避免糊袋现象，减少滤袋过滤压力，有效降低阻力，更为节能。上述过程和反吹过程形式相同，利用内部高压将粉尘吹离，整个过程有短暂的停机吹尘时间，不能保证持续的除尘将阻效果。因此本申请文件提供了一种低阻力布袋除尘器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低阻力布袋除尘器，通过支架、剪叉式伸缩臂、同步伸缩装置和连接杆组成的振捣部分，在剪叉式伸缩臂收缩的过程中外侧铰接端抵在外侧的滤袋上，对滤袋的往复捣动加快外侧附着尘土的脱落，实现整个过程的低阻力布袋除尘，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种低阻力布袋除尘器，包括过滤箱体、滤袋框架、滤袋；所述滤袋框架安装在所述过滤箱体内的隔离板上，所述隔离板上表面安装一列支架；所述支架上安装多个竖向插入滤袋框架内的剪叉式伸缩臂；所述隔离板上安装有竖向运动的同步伸缩装置；所述同步伸缩装置通过连接杆与剪叉式伸缩臂连接，用于控制剪叉式伸缩臂的伸缩。

进一步地，所述支架包括两个倒置的T形块；两个所述T形块相对侧面间通过圆柱杆连接；所述T形块通过螺栓安装在隔离板上。

进一步地，所述同步伸缩装置包括双杆气缸；所述双杆气缸伸缩端安装有矩形板；所述矩形板表面沿长度方向安装一列竖立放置的同步板；所述同步板沿长度方向开设一列圆通孔，且所述圆通孔通过销轴与连接杆上端连接。

进一步地，所述连接杆包括矩形立杆；所述矩形立杆同一侧的上端与下端分别开设第一矩形通槽、第二矩形通槽；所述第二矩形通槽与所述剪叉式伸缩臂配合；所述矩形立杆另一侧的下端开设第三矩形通槽；所述第三矩形通槽与所述支架配合；所述矩形立杆侧面且位于第三矩形通槽端部的两侧对称固定两个T形限位块，两个所述T形限位块上卡扣用于定位所述剪叉式伸缩臂的短轴。

进一步地，所述剪叉式伸缩臂的外侧铰接处的交叉壁上设置圆球。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过同步伸缩装置往复的上下运行，带着连接杆竖向的上下运动，进而带动剪叉式伸缩臂进行往复的伸缩运动，在剪叉式伸缩臂收缩的过程中外侧铰接端抵在外侧的滤袋上，对滤袋的往复捣动加快外侧附着尘土的脱落，减小布袋除尘过程中气压的降低量，实现整个过程的低阻力布袋除尘。

2、本实用新型支架、剪叉式伸缩臂、同步伸缩装置和连接杆组成的振捣部分整体结构合理简单，持续稳定的运行，制造成本低，适合推广使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种低阻力布袋除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

图5为支架的结构示意图；

图6为剪叉式伸缩臂的结构示意图；

图7为同步伸缩装置的结构示意图；

图8为连接杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤箱体，2-滤袋框架，3-滤袋，4-支架，5-剪叉式伸缩臂，6-同步伸缩装置，7-连接杆，11-隔离板，41-T形块，42-圆柱杆，51-短轴，61-双杆气缸，62-矩形板，63-同步板，64-圆通孔，71-矩形立杆，72-第一矩形通槽，73-第二矩形通槽，74-第三矩形通槽，75-T形限位块，76-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种低阻力布袋除尘器，包括过滤箱体1、滤袋框架2、滤袋3；滤袋框架2安装在过滤箱体1内的隔离板11上，隔离板11上表面安装一列支架4；支架4上安装多个竖向插入滤袋框架2内的剪叉式伸缩臂5；隔离板11上安装有竖向运动的同步伸缩装置6；同步伸缩装置6通过连接杆7与剪叉式伸缩臂5连接，用于控制剪叉式伸缩臂5的伸缩。简言之，在整个布袋除尘器运行的过程中，向同步伸缩装置6通气后同步伸缩装置6往复的上下运行，带着连接杆7竖向的上下运动，进而带动剪叉式伸缩臂5进行往复的伸缩运动，在剪叉式伸缩臂5收缩的过程中外侧铰接端抵在外侧的滤袋3上，对滤袋3的往复捣动加快附着尘土的脱落，减小布袋除尘过程中气压的降低量，实现整个过程的低阻力布袋除尘过程。

其中，支架4包括两个倒置的T形块41；两个T形块41相对侧面间通过圆柱杆42连接；T形块41通过螺栓安装在隔离板11上。支架4提供一个支撑位置的作用，保障竖向运动的稳定性。

其中，同步伸缩装置6包括双杆气缸61；双杆气缸61伸缩端安装有矩形板62；矩形板62表面沿长度方向安装一列竖立放置的同步板63；同步板63沿长度方向开设一列圆通孔64，且圆通孔64通过销轴与连接杆7上端连接。同步伸缩装置6上面垂直设置的矩形板62与同步板63形成一个矩形范围的同步区域，保障整个布袋除尘内振捣的同步性。

其中，连接杆7包括矩形立杆71；矩形立杆71同一侧的上端与下端分别开设第一矩形通槽72、第二矩形通槽73；第二矩形通槽73与剪叉式伸缩臂5配合；矩形立杆71另一侧的下端开设第三矩形通槽74；第三矩形通槽74与支架4配合；矩形立杆71侧面且位于第三矩形通槽74端部的两侧对称固定两个T形限位块75，两个T形限位块75上卡扣76用于定位剪叉式伸缩臂5的短轴51。

其中，剪叉式伸缩臂5的外侧铰接处的交叉壁上设置圆球，增加振捣接触面积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种低阻力布袋除尘器，包括过滤箱体（1）、滤袋框架（2）、滤袋（3）；所述滤袋框架（2）安装在所述过滤箱体（1）内的隔离板（11）上，其特征在于：

所述隔离板（11）上表面安装一列支架（4）；所述支架（4）上安装多个竖向插入滤袋框架（2）内的剪叉式伸缩臂（5）；

所述隔离板（11）上安装有竖向运动的同步伸缩装置（6）；

所述同步伸缩装置（6）通过连接杆（7）与剪叉式伸缩臂（5）连接，用于控制剪叉式伸缩臂（5）的伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种低阻力布袋除尘器，其特征在于，所述支架（4）包括两个倒置的T形块（41）；两个所述T形块（41）相对侧面间通过圆柱杆（42）连接；所述T形块（41）通过螺栓安装在隔离板（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种低阻力布袋除尘器，其特征在于，所述同步伸缩装置（6）包括双杆气缸（61）；所述双杆气缸（61）伸缩端安装有矩形板（62）；所述矩形板（62）表面沿长度方向安装一列竖立放置的同步板（63）；所述同步板（63）沿长度方向开设一列圆通孔（64），且所述圆通孔（64）通过销轴与连接杆（7）上端连接。

4.根据权利要求1所述的一种低阻力布袋除尘器，其特征在于，所述连接杆（7）包括矩形立杆（71）；所述矩形立杆（71）同一侧的上端与下端分别开设第一矩形通槽（72）、第二矩形通槽（73）；所述第二矩形通槽（73）与所述剪叉式伸缩臂（5）配合；所述矩形立杆（71）另一侧的下端开设第三矩形通槽（74）；所述第三矩形通槽（74）与所述支架（4）配合；所述矩形立杆（71）侧面且位于第三矩形通槽（74）端部的两侧对称固定两个T形限位块（75），两个所述T形限位块（75）上卡扣（76）用于定位所述剪叉式伸缩臂（5）的短轴（51）。

5.根据权利要求1所述的一种低阻力布袋除尘器，其特征在于，所述剪叉式伸缩臂（5）的外侧铰接处的交叉壁上设置圆球。

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