CN215782171U - 一种炭黑专用表面涂层滤料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭黑专用表面涂层滤料，包括作为主体支撑结构的基布主体，所述基布主体的两侧对称设置有用来实现过滤作用的第一迎尘层和第二迎尘层，所述基布主体的内部设置有横向加强筋和纵向加强筋，且所述横向加强筋和纵向加强筋两者呈垂直交错状分布设置，所述横向加强筋和纵向加强筋两者相互贴合，且所述横向加强筋和纵向加强筋两者之间分隔有通孔；还包括：防静电层，设置于所述第一迎尘层的外侧，所述防静电层的外侧设置有耐磨层，且所述防静电层与第一迎尘层和耐磨层均紧密贴合。该炭黑专用表面涂层滤料可以有效扩大与空气的接触面积，进而提高过滤效果，同时整体结构稳定，有效避免受风压作用而发生损坏，使用寿命长。

Description

一种炭黑专用表面涂层滤料

技术领域

本实用新型涉及滤料技术领域，具体为一种炭黑专用表面涂层滤料。

背景技术

在炭黑生产制备过程中，会产生大量的污染烟气，为了避免造成烟气排放污染，需要使用到滤料多烟气进行有效过滤，实现烟气净化目的，但是现有的炭黑专用表面涂层滤料仍存在着一些不足，比如：

1、现有的炭黑专用表面涂层滤料采用的基布结构单一，使得滤料整体的强度有效，进而在部分高压气流作用下容易发生形变，从而影响其正常的过滤效果；

2、现有的炭黑专用表面涂层滤料的与气流接触的面积有限，从而增加了固定面积的过滤工作量，导致滤料的过滤效果不理想，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种炭黑专用表面涂层滤料，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炭黑专用表面涂层滤料，以解决上述背景技术提出的目前市场上炭黑专用表面涂层滤料基布结构单一，使得滤料整体的强度有效，进而在部分高压气流作用下容易发生形变，从而影响其正常的过滤效果和与气流接触的面积有限，从而增加了固定面积的过滤工作量，导致滤料的过滤效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭黑专用表面涂层滤料，包括作为主体支撑结构的基布主体，所述基布主体的两侧对称设置有用来实现过滤作用的第一迎尘层和第二迎尘层；

还包括：

防静电层，设置于所述第一迎尘层的外侧。

优选的，所述基布主体的内部设置有横向加强筋和纵向加强筋，且所述横向加强筋和纵向加强筋两者呈垂直交错状分布设置。

通过采用上述技术方案，使得横竖交错分布的横向加强筋和纵向加强筋可以有效加强基布主体的整体强度，提高基布主体的抗风性，避免在高速风压下发生变形而影响正常过滤作用。

优选的，所述横向加强筋和纵向加强筋两者相互贴合，且所述横向加强筋和纵向加强筋两者之间分隔有通孔。

通过采用上述技术方案，使得均匀分布的通孔可以有效提高基布主体的透气性，从而利于空气穿过，进而减小滤料的整体受力，进一步避免发生形变。

优选的，所述基布主体的上下面均等距设置有凸起，且所述凸起与横向加强筋和纵向加强筋两者的贴合处位置上下对应，并且所述凸起与第一迎尘层和第二迎尘层的表面凹凸配合。

通过采用上述技术方案，使得凸起可以将第一迎尘层和第二迎尘层的表面部分顶起，从而有效增大第一迎尘层和第二迎尘层与空气的接触面积，进而有效提高第一迎尘层和第二迎尘层两者的过滤效率和过滤质量，同时凸起也可提高基布主体和第一迎尘层、第二迎尘层之间的贴合度，提高各层结构之间的稳定性。

优选的，所述第一迎尘层和第二迎尘层两者的内部均匀开设有滤孔结构，且所述第一迎尘层和第二迎尘层两者内部的滤孔结构位置交错分布。

通过采用上述技术方案，使得第一迎尘层和第二迎尘层可以对空气进行多重过滤，且两者滤孔结构的交错分布可以进一步提高过滤范围，有效提高了滤材的过滤效果。

优选的，所述防静电层的外侧设置有耐磨层，且所述防静电层与第一迎尘层和耐磨层均紧密贴合。

通过采用上述技术方案，使得防静电层可以避免粉尘等杂质因静电持续吸附于滤材外侧而造成堵塞，防止影响正常的过滤作用，同时耐磨层可以避免粉尘颗粒物给滤材的表面造成快速磨损，延长了滤料的整体使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炭黑专用表面涂层滤料可以有效扩大与空气的接触面积，进而提高过滤效果，同时整体结构稳定，有效避免受风压作用而发生损坏，使用寿命长；

1、设置有基布主体和凸起，通过基布主体的凸起可以顶起第一迎尘层和第二迎尘层的部分位置，使得第一迎尘层和第二迎尘层表面均匀出现弧形结构，从而有效扩大了第一迎尘层和第二迎尘层与空气的接触面积，从而提高了滤材的过滤效果；

2、设置有横向加强筋和纵向加强筋，通过横竖垂直交错分布的横向加强筋和纵向加强筋可以有效提高基布主体的整体结构强度，避免滤材受风压作用而发生较大程度形变，同时耐磨层可以有效减小过滤物与滤材表面的磨损，进而有效延长了滤材的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型基布主体立体结构示意图；

图3为本实用新型横向加强筋和纵向加强筋连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基布主体；101、横向加强筋；102、纵向加强筋；103、凸起；104、通孔；2、第一迎尘层；3、第二迎尘层；4、防静电层；5、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种炭黑专用表面涂层滤料，包括作为主体支撑结构的基布主体1，基布主体1的两侧对称设置有用来实现过滤作用的第一迎尘层2和第二迎尘层3；

还包括：

防静电层4，设置于第一迎尘层2的外侧。

基布主体1的内部设置有横向加强筋101和纵向加强筋102，且横向加强筋101和纵向加强筋102两者呈垂直交错状分布设置。

横向加强筋101和纵向加强筋102两者相互贴合，且横向加强筋101和纵向加强筋102两者之间分隔有通孔104。

如图1和图3所示，通过横竖垂直交错分布的横向加强筋101和纵向加强筋102，可以有效提高基布主体1的整体强度，避免滤材在风压作用下发生形变而导致结构受损，使得滤材可以适用不同的工作环境。

基布主体1的上下面均等距设置有凸起103，且凸起103与横向加强筋101和纵向加强筋102两者的贴合处位置上下对应，并且凸起103与第一迎尘层2和第二迎尘层3的表面凹凸配合。

第一迎尘层2和第二迎尘层3两者的内部均匀开设有滤孔结构，且第一迎尘层2和第二迎尘层3两者内部的滤孔结构位置交错分布。

防静电层4的外侧设置有耐磨层5，且防静电层4与第一迎尘层2和耐磨层5均紧密贴合。

如图1-2和图4所示，当吹向第一迎尘层2时，第一迎尘层2可以对空气中的杂质进行快速过滤，过滤后的空气会穿过基布主体1并吹向第二迎尘层3，从而实现多重过滤，同时第一迎尘层2、第二迎尘层3两者表面被顶凸出的部分可以有效增大其与空气的接触面积，从而进一步提高了滤材的过滤效果，同时防静电层4可以避免杂质因静电作用吸附与滤材外侧而造成堵塞，且耐磨层5可以避免杂质在气流作用下与滤材表面发生较大程度摩擦，进而延长了滤材的使用寿命。

工作原理：在使用该炭黑专用表面涂层滤料时，首先，如图1-4所示，当使用该滤材进行过滤时，空气会携带杂质吹向第一迎尘层2，使得第一迎尘层2和第二迎尘层3可以对杂质进行多重过滤，同时防静电层4可以避免滤材表面产生静电而吸附杂质，从而防止滤材发生堵塞，且耐磨层5可以减小滤材在杂质飘动过程中产生的磨损，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炭黑专用表面涂层滤料，包括作为主体支撑结构的基布主体（1），所述基布主体（1）的两侧对称设置有用来实现过滤作用的第一迎尘层（2）和第二迎尘层（3）；

其特征在于，还包括：

防静电层（4），设置于所述第一迎尘层（2）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑专用表面涂层滤料，其特征在于：所述基布主体（1）的内部设置有横向加强筋（101）和纵向加强筋（102），且所述横向加强筋（101）和纵向加强筋（102）两者呈垂直交错状分布设置。

3.根据权利要求2所述的一种炭黑专用表面涂层滤料，其特征在于：所述横向加强筋（101）和纵向加强筋（102）两者相互贴合，且所述横向加强筋（101）和纵向加强筋（102）两者之间分隔有通孔（104）。

4.根据权利要求1所述的一种炭黑专用表面涂层滤料，其特征在于：所述基布主体（1）的上下面均等距设置有凸起（103），且所述凸起（103）与横向加强筋（101）和纵向加强筋（102）两者的贴合处位置上下对应，并且所述凸起（103）与第一迎尘层（2）和第二迎尘层（3）的表面凹凸配合。

5.根据权利要求1所述的一种炭黑专用表面涂层滤料，其特征在于：所述第一迎尘层（2）和第二迎尘层（3）两者的内部均匀开设有滤孔结构，且所述第一迎尘层（2）和第二迎尘层（3）两者内部的滤孔结构位置交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种炭黑专用表面涂层滤料，其特征在于：所述防静电层（4）的外侧设置有耐磨层（5），且所述防静电层（4）与第一迎尘层（2）和耐磨层（5）均紧密贴合。

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