CN215781594U - 一种松香生产用节能蒸馏罐 - Google Patents
一种松香生产用节能蒸馏罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种松香生产用节能蒸馏罐,通过二次蒸馏的方式,提高脂液的蒸馏效率和加工后松香的质量;再通过电机转动部的运转,可带动连接板进行上下移动和左右移动,通过连接板的上下移动,带动转杆和搅拌环进行往复竖向移动,使得搅拌环可对脂液进行充分的搅拌,使得位于下层的脂液被翻转至上层,以提高脂液的蒸馏效率。同时还通过连接板的左右移动,使得搅拌环往复转动,并使得搅拌环通电发热,使得搅拌环在旋转时可充分的与脂液进行接触并搅拌,使得脂液各层之间的加热更为均匀,有利于提高蒸馏效率和作业效果,有助于减少蒸汽的通入量,使得提高了本装置的节能和环保的效果,具备了实用性更佳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及松香加工设备技术领域,具体为一种松香生产用节能蒸馏罐。
背景技术
松香是自然界中产量最大的天然树脂之一,具有优良的物理和化学性能,在松香的加工中,蒸馏是关键工序。
目前现有的蒸馏罐在使用时,通常仅对脂液进行一次蒸馏,致使一部分脂液未被蒸馏,使得松香加工后的质量不佳,同时脂液在蒸馏时仅通入蒸汽进行加热,其脂液的底层蒸馏效率较低,致使浪费了较多的蒸汽通入量,致使装置的节能性和环保性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种松香生产用节能蒸馏罐,具备了通过二次蒸馏的方式,提高脂液的蒸馏效率和加工后松香的质量,通过可对脂液进行往复转动和往复竖向移动的搅拌,使得位于底层的脂液翻至上层,提高脂液整体的加热和蒸馏效率,有助于减少蒸汽的通入量,使得提高了本装置的节能和环保的效果,具备了实用性更佳的效果,解决了现有的蒸馏罐在使用时,通常仅对脂液进行一次蒸馏,致使一部分脂液未被蒸馏,使得松香加工后的质量不佳,同时脂液在蒸馏时仅通入蒸汽进行加热,其脂液的底层蒸馏效率较低,致使浪费了较多的蒸汽通入量,致使装置的节能性和环保性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种松香生产用节能蒸馏罐,包括底座,所述底座的上表面设置有壳体一,所述壳体一的表面固定连通有进料管一、进气管一和出气管一,还包括设置在所述底座表面的壳体二,所述壳体二的表面固定连通有进气管二、出料管二和出气管二,所述壳体一与所述壳体二的相对侧共同固定连通有进料管二,所述进料管一、所述进气管一、所述出气管一、所述出料管一、所述进气管二、所述出料管二、所述出气管二和所述进料管二的内部均设置有电磁阀一,所述壳体二的内部设置有可提高蒸馏效率的传动部件。
优选地,所述底座的上表面设置有导热油箱,所述进料管一的表面套设有预热套,所述预热套的内部设置有预热管,所述预热管与所述导热油箱的相对侧共同固定连通有进油管一,所述预热套的表面开设有用于所述进油管一穿出且与之固定连接的开口一,所述进油管一的内部设置有电磁阀二。
优选地,所述壳体一的内部设置有真空层,所述壳体一的内部设置有保温层,所述保温层的内部设置有保温管,所述保温管与所述导热油箱的相对侧共同固定连通有进油管二,所述壳体一的侧面开设有用于所述进油管二穿出且与之固定连接的开口二,所述进油管二的内部设置有电磁阀三。
优选地,所述传动部件包括开设在所述壳体二内部的传动腔和搅拌环,所述传动腔的表面固定连接有电机,所述电机的转动部固定连接有转臂一,所述传动腔的内部铰接有转臂二,所述转臂二与所述电机的转动部之间通过皮带传动机构传动连接,还包括带动所述搅拌环进行边往复竖向移动边摆动的连接部件。
优选地,所述连接部件包括连接板,所述连接板的两端分别与所述转臂一与所述转臂二的表面铰接,所述连接板的表面固定连接有齿条排,所述传动腔的内壁固定连接有固定块,所述固定块的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的表面滑动套接有移动块,所述移动块的表面开设有供所述连接板滑动的滑槽,所述齿条排的齿槽部啮合有齿轮,所述齿轮的表面固定连接有转杆,所述转杆的表面定轴转动连接有支撑块,所述支撑块的背侧与所述移动块的表面固定连接,所述转杆的端部与所述搅拌环的表面固定连接,所述壳体二的内壁和所述传动腔的内壁均开设有用于所述转杆穿过的开口二。
优选地,所述壳体二的内壁设置有斜板,所述搅拌环的内部设置有电加热环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过电机转动部的运转,可带动连接板进行上下移动和左右移动,通过连接板的上下移动,带动转杆和搅拌环进行往复竖向移动,使得搅拌环可对脂液进行充分的搅拌,使得位于下层的脂液被翻转至上层,以提高脂液的蒸馏效率。
二、本实用新型通过连接板的左右移动,使得搅拌环往复转动,并使得搅拌环通电发热,使得搅拌环在旋转时可充分的与脂液进行接触并搅拌,使得脂液各层之间的加热更为均匀,有利于提高蒸馏效率和作业效果。
三、本实用新型通过向壳体一内通入蒸汽,被蒸发出的松节油水蒸气由出气管一排出,进而得到松节油进行存储,壳体一底部未被蒸发完全的脂液进入壳体二中,同理蒸发出松节油水蒸气经冷凝器和油水分离器作业后得到松节油,脂液中的松节油蒸完后剩余的就是松香,本方式可对脂液进行二次蒸发,使得得到的松香的质量较佳,提高了松香的蒸馏效率,使得松节油和松香充分分离出来,提高了作业的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大图;
图4为本实用新型图2中B处结构的放大图。
图中:1、壳体一;2、壳体二;3、进气管一;4、出气管一;6、进气管二;7、出料管二;8、出气管二;9、进料管二;10、导热油箱;11、预热套;12、预热管;13、进油管一;14、真空层;15、保温层;16、保温管;17、进油管二;18、传动腔;19、电机;20、转臂一;21、转臂二;22、皮带传动机构;23、搅拌环;24、连接板;25、齿条排;26、固定块;27、固定杆;28、移动块;29、滑槽;30、齿轮;31、转杆;32、支撑块;33、斜板;50、底座;51、进料管一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种松香生产用节能蒸馏罐,包括底座50,底座50的上表面设置有壳体一1,壳体一1的表面固定连通有进料管一51、进气管一3和出气管一4,还包括设置在底座50表面的壳体二2,壳体二2的表面固定连通有进气管二6、出料管二7和出气管二8,壳体一1与壳体二2的相对侧共同固定连通有进料管二9,进料管一51、进气管一3、出气管一4、出料管一5、进气管二6、出料管二7、出气管二8和进料管二9的内部均设置有电磁阀一,壳体二2的内部设置有可提高蒸馏效率的传动部件,在使用时,将松香脂液由进料管一51通入壳体一1的内部,通过进气管一3向壳体一1内通入蒸汽,蒸馏温度控制在150℃左右,被蒸发出的松节油水蒸气由出气管一4排出,并经后续的冷凝器冷凝后,并由油水分离器进行分离,进而得到松节油进行存储,壳体一1底部未被蒸发完全的脂液进入壳体二2中,并由进气管二6通入蒸汽,温度控制在180℃左右,同理蒸发出松节油水蒸气经冷凝器和油水分离器作业后得到松节油,脂液中的松节油蒸完后剩余的就是松香,从而由壳体二2取出,本方式可对脂液进行二次蒸发,使得得到的松香的质量较佳,提高了松香的蒸馏效率,使得松节油和松香充分分离出来,提高了作业的工作效率,通过传动部件的运转,使得传动部件在脂液中往复转动和往复竖向移动,使得传动部件可对脂液进行充分的搅拌,使得位于下层的脂液被翻转至上层,以提高脂液的蒸馏效率,并且传动部件可通电发热,使得传动部件在旋转时可充分的与脂液进行接触并搅拌,使得脂液各层之间的加热更为均匀,有利于提高蒸馏效率和作业效果,且辅助加热和对脂液的混合减少了蒸汽的通入量,以达到高效节能的效果。
为了对脂液进行初步预热,进一步的,底座50的上表面设置有导热油箱10,进料管一51的表面套设有预热套11,预热套11的内部设置有预热管12,预热管12与导热油箱10的相对侧共同固定连通有进油管一13,预热套11的表面开设有用于进油管一13穿出且与之固定连接的开口一,进油管一13的内部设置有电磁阀二,通过设置导热油箱10,使得其内部的导热油可注入预热管12内,对将进入壳体一1内的脂液进行预热,可缩短松脂加热至蒸馏温度的时间,进而提高了工作效率,同时可减少蒸汽的通入量,以达到节能的效果。
为了提高壳体一1的保温效果和节能效果,进一步的,壳体一1的内部设置有真空层14,壳体一1的内部设置有保温层15,保温层15的内部设置有保温管16,保温管16与导热油箱10的相对侧共同固定连通有进油管二17,壳体一1的侧面开设有用于进油管二17穿出且与之固定连接的开口二,进油管二17的内部设置有电磁阀三,通过设置真空层14,因为热的传递需要物质,而真空层层中没有物质因此传热较差,从而对壳体一1进行保温,以减少热量的损失,使得提高了节能效果,通过设置进油管二17,使得导热油可在进油管二17内流动,使得进一步的对壳体一1进行保温,以及辅助对脂液进行加热蒸馏的效果,因仅通入蒸汽时,因蒸汽因散失,因此需要持续的通入蒸汽,但热油损耗的较少,降温速度较慢,因此通过通入导热油后可少通入一部分蒸汽,以达到节省资源和节能的效果。
进一步的,传动部件包括开设在壳体二2内部的传动腔18和搅拌环23,传动腔18的表面固定连接有电机19,电机19的转动部固定连接有转臂一20,传动腔18的内部铰接有转臂二21,转臂二21与电机19的转动部之间通过皮带传动机构22传动连接,还包括带动搅拌环23进行边往复竖向移动边摆动的连接部件,通过电机19转动部的运转,经皮带传动机构22的传动作用下,带动转臂一20和转臂二21同步转动。
进一步的,连接部件包括连接板24,连接板24的两端分别与转臂一20与转臂二21的表面铰接,连接板24的表面固定连接有齿条排25,传动腔18的内壁固定连接有固定块26,固定块26的表面固定连接有固定杆27,固定杆27的表面滑动套接有移动块28,移动块28的表面开设有供连接板24滑动的滑槽29,齿条排25的齿槽部啮合有齿轮30,齿轮30的表面固定连接有转杆31,转杆31的表面定轴转动连接有支撑块32,支撑块32的背侧与移动块28的表面固定连接,转杆31的端部与搅拌环23的表面固定连接,壳体二2的内壁和传动腔18的内壁均开设有用于转杆31穿过的开口二,通过连接部件的作用下,带动转臂一20和转臂二21同步转动,且由于连接板24与转臂一20和转臂二21的铰接关系,可带动连接板24进行上下移动和左右移动,通过连接板24的上下移动,且由于连接板24与滑槽29的滑动配合关系,使得移动块28可带动转杆31和搅拌环23进行往复竖向移动,通过连接板24的左右移动,且由于齿条排25与齿轮30的啮合关系,使得齿轮30、搅拌环23和转杆31往复转动。
为了便于下料和提高节能效果,进一步的,壳体二2的内壁设置有斜板33,搅拌环23的内部设置有电加热环,通过设置斜板23,使得加工好的松香可由斜板33斜面上进行下料,提高了下料效率,通过设置电加热环,使得搅拌环23在使用时,可对脂液进行辅助加热,使得可减少高温蒸汽的使用量,以达到节能的效果。
工作原理:该松香生产用节能蒸馏罐在使用时,将松香脂液由进料管一51通入壳体一1的内部,通过进气管一3向壳体一1内通入蒸汽,蒸馏温度控制在150℃左右,被蒸发出的松节油水蒸气由出气管一4排出,并经后续的冷凝器冷凝后,并由油水分离器进行分离,进而得到松节油进行存储,壳体一1底部未被蒸发完全的脂液进入壳体二2中,并由进气管二6通入蒸汽,温度控制在180℃左右,同理蒸发出松节油水蒸气经冷凝器和油水分离器作业后得到松节油,脂液中的松节油蒸完后剩余的就是松香,从而由壳体二2取出,本方式可对脂液进行二次蒸发,使得得到的松香的质量较佳,提高了松香的蒸馏效率,使得松节油和松香充分分离出来,提高了作业的工作效率;
通过电机19转动部的运转,经皮带传动机构22的传动作用下,带动转臂一20和转臂二21同步转动,且由于连接板24与转臂一20和转臂二21的铰接关系,可带动连接板24进行上下移动和左右移动,通过连接板24的上下移动,且由于连接板24与滑槽29的滑动配合关系,使得移动块28可带动转杆31和搅拌环23进行往复竖向移动,使得搅拌环23可对脂液进行充分的搅拌,使得位于下层的脂液被翻转至上层,以提高脂液的蒸馏效率,通过连接板24的左右移动,且由于齿条排25与齿轮30的啮合关系,使得齿轮30、搅拌环23和转杆31往复转动,并使得搅拌环23通电发热,使得搅拌环23在旋转时可充分的与脂液进行接触并搅拌,使得脂液各层之间的加热更为均匀,有利于提高蒸馏效率和作业效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种松香生产用节能蒸馏罐,包括底座(50),所述底座(50)的上表面设置有壳体一(1),所述壳体一(1)的表面固定连通有进料管一(51)、进气管一(3)和出气管一(4),其特征在于:还包括设置在所述底座(50)表面的壳体二(2),所述壳体二(2)的表面固定连通有进气管二(6)、出料管二(7)和出气管二(8),所述壳体一(1)与所述壳体二(2)的相对侧共同固定连通有进料管二(9),所述进料管一(51)、所述进气管一(3)、所述出气管一(4)、所述出料管一(5)、所述进气管二(6)、所述出料管二(7)、所述出气管二(8)和所述进料管二(9)的内部均设置有电磁阀一,所述壳体二(2)的内部设置有可提高蒸馏效率的传动部件。
2.根据权利要求1所述的松香生产用节能蒸馏罐,其特征在于:所述底座(50)的上表面设置有导热油箱(10),所述进料管一(51)的表面套设有预热套(11),所述预热套(11)的内部设置有预热管(12),所述预热管(12)与所述导热油箱(10)的相对侧共同固定连通有进油管一(13),所述预热套(11)的表面开设有用于所述进油管一(13)穿出且与之固定连接的开口一,所述进油管一(13)的内部设置有电磁阀二。
3.根据权利要求2所述的松香生产用节能蒸馏罐,其特征在于:所述壳体一(1)的内部设置有真空层(14),所述壳体一(1)的内部设置有保温层(15),所述保温层(15)的内部设置有保温管(16),所述保温管(16)与所述导热油箱(10)的相对侧共同固定连通有进油管二(17),所述壳体一(1)的侧面开设有用于所述进油管二(17)穿出且与之固定连接的开口二,所述进油管二(17)的内部设置有电磁阀三。
4.根据权利要求1或2所述的松香生产用节能蒸馏罐,其特征在于:所述传动部件包括开设在所述壳体二(2)内部的传动腔(18)和搅拌环(23),所述传动腔(18)的表面固定连接有电机(19),所述电机(19)的转动部固定连接有转臂一(20),所述传动腔(18)的内部铰接有转臂二(21),所述转臂二(21)与所述电机(19)的转动部之间通过皮带传动机构(22)传动连接,还包括带动所述搅拌环(23)进行边往复竖向移动边摆动的连接部件。
5.根据权利要求4所述的松香生产用节能蒸馏罐,其特征在于:所述连接部件包括连接板(24),所述连接板(24)的两端分别与所述转臂一(20)与所述转臂二(21)的表面铰接,所述连接板(24)的表面固定连接有齿条排(25),所述传动腔(18)的内壁固定连接有固定块(26),所述固定块(26)的表面固定连接有固定杆(27),所述固定杆(27)的表面滑动套接有移动块(28),所述移动块(28)的表面开设有供所述连接板(24)滑动的滑槽(29),所述齿条排(25)的齿槽部啮合有齿轮(30),所述齿轮(30)的表面固定连接有转杆(31),所述转杆(31)的表面定轴转动连接有支撑块(32),所述支撑块(32)的背侧与所述移动块(28)的表面固定连接,所述转杆(31)的端部与所述搅拌环(23)的表面固定连接,所述壳体二(2)的内壁和所述传动腔(18)的内壁均开设有用于所述转杆(31)穿过的开口二。
6.根据权利要求5所述的松香生产用节能蒸馏罐,其特征在于:所述壳体二(2)的内壁设置有斜板(33),所述搅拌环(23)的内部设置有电加热环。
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