CN215777212U - 烹饪器具的加热组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具的加热组件及烹饪器具，其中，烹饪器具的加热组件，包括：加热管，加热管包括：外框管，包括封闭端和开口端；多个第一弯管，均设置在开口端，多个第一弯管中的最靠近外框管的两个第一弯管与外框管的开口端连接；多个第二弯管，均位于外框管的内部并靠近封闭端，多个第二弯管和多个第一弯管错位设置；多个直管，每个直管设置在相邻的第一弯管和第二弯管之间，每个直管相对于外框管倾斜设置，并且相邻的两个直管之间的倾斜方向相反。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的烹饪器具的烹饪时间长的问题。

Description

烹饪器具的加热组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的加热组件及烹饪器具。

背景技术

目前，市场上的具有空炸功能的烹饪器具一般包括锅体、锅盖、锅体内的食物篮以及热风发生装置，其中锅体的侧壁上设置有过流口，热风发生装置包括加热件以及出风装置，加热件设置于过流口处，出风装置产生的风吹向加热件进行加热后，通过过流口进入锅体内，以对食物篮内的食物进行加热。

在上述结构中，虽然能够对食物进行烘烤加热，但是加热效率较低，导致烹饪时间长，浪费能源较多，最终导致用户的使用体验差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具的加热组件及烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具的烹饪时间长的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具的加热组件，包括：加热管，加热管包括：外框管，包括封闭端和开口端；多个第一弯管，均设置在开口端，多个第一弯管中的最靠近外框管的两个第一弯管与外框管的开口端连接；多个第二弯管，均位于外框管的内部并靠近封闭端，多个第二弯管和多个第一弯管错位设置；多个直管，每个直管设置在相邻的第一弯管和第二弯管之间，每个直管相对于外框管倾斜设置，并且相邻的两个直管之间的倾斜方向相反。

应用本实用新型的技术方案，由于每个直管倾斜设置并且相邻的两个直管之间的倾斜方向相反，因此相邻的两个直管的中部的宽度相比于现有技术中来说有所减小，因此该中部处的热量也就会相对集中。由于风扇的吸风侧与热量集中的中部处相对，因此在风扇转动时，被风扇吸入的风能够携带更多的热量，然后被风扇向第一弯管或者第二弯管方向甩出。又由于第一弯管或者第二弯管处的宽度较大，因此当热风穿过第一弯管或者第二弯管处时受到的风阻较小，这让热风能够顺利吹出，从而使得烹饪器具的热效率进一步提高，如此循环，烹饪的周期相对于传统的烹饪周期就会缩短，用电量降低，改善用户的使用体验。

进一步地，在封闭端至开口端的方向上，多个直管中的最靠近外框管的两个直管与外框管之间的距离逐渐增大或者逐渐减小。上述结构使得加热管在外框管的长度方向上具有足够的长度，从而增加加热管的加热面积，进一步提高烹饪器具的热效率，缩短烹饪周期。同时，上述结构一方面能够有效地降低风阻，提高热效率；另一方面使得烹饪腔内的热场更加均匀，从而保证烹饪效果。

进一步地，第一弯管和/或第二弯管呈圆弧形。上述结构简单，相较于弯管呈具有折角的形状来说，更加便于加工，次品率低，使用寿命长。

进一步地，每个第一弯管和每个第二弯管的内径均相等；上述结构一方面；使得加热管的结构更加规则，更加便于加热管的加工，降低加工成本；另一方面使得加热管左右两侧的出风量更加均匀，保证烹饪效果。和/或，第一弯管的内径D1和第二弯管的内径D3均大于等于加热管的管径D2的1.5倍。上述结构具有以下两个效果：第一、上述结构能够防止弯管处积热，从而影响加热管寿命；第二、上述结构能够确保风扇在工作时，热风能够更为通畅的流动。

进一步地，外框管包括：相对设置并相互平行的第一外框管和第二外框管，第一外框管的第一端与第二外框管的第一端形成开口端；第一外框连接管，连接在第一外框管的第二端并朝向第二外框管的第二端延伸；第二外框连接管，连接在第二外框管的第二端并朝向第一外框管的第二端延伸，第一外框连接管和第二外框连接管形成封闭端。上述结构使得外框管结构简单，整体加热组件容易加工成型。同时，上述结构使得加热管的形状规则，通用性高。

进一步地，加热管还包括：安装板，具有第一安装孔和第二安装孔，其中，第一外框连接管的端部装配在第一安装孔内，第二外框连接管的端部装配在第二安装孔内。上述安装板用于外框管的固定，以及便于外框管与外部电源连接。

进一步地，加热组件还包括：风扇，风扇位于加热管的后侧。上述结构使得风扇的吸风区域能够与多个热量集中的中部区域相对，从而能够进一步提高风扇吸风时携带的热量，进而进一步提高热效率。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体，具有烹饪腔；加热组件，设置于器具本体上，加热组件为上述的烹饪器具的加热组件，加热组件能够向烹饪腔内吹入热风。由于上述加热组件具有热效率高的优点，因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。

进一步地，器具本体包括内锅，内锅的后端壁上设置有多个过流孔，加热组件位于内锅后侧，加热管所占面积与后端壁的面积之比在95％至100％之间。上述结构使得加热管的面积几乎与布满过流孔的后端壁的面积相等，这使得整个烹饪器具的加热面积足够大，从而尽可能的提高烹饪器具的热效率，缩短烹饪周期。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的加热组件的实施例一的主视示意图；

图2示出了图1的加热组件的加热管的主视示意图；

图3示出了根据本实用新型的烹饪器具的加热组件的实施例二的主视示意图；

图4示出了图3的加热组件的加热管的主视示意图；

图5示出了根据本实用新型的烹饪器具的分解结构示意图；

图6示出了图5的烹饪器具的纵剖结构示意图；以及

图7示出了图5的烹饪器具的部分结构的立体结构示意图，其中图7示出了热风流动的方向。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一开口；2、透风通道；3、烹饪腔；4、第二开口；10、加热管；11、第一弯管；12、直管；13、第二弯管；141、第一外框管；142、第二外框管；143、第一外框连接管；144、第二外框连接管；15、安装板；20、风扇；30、器具本体；31、内锅；311、后端壁；312、过流孔；32、外壳；40、加热组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，实施例一的烹饪器具的加热组件包括：加热管，加热管包括：外框管、多个第一弯管11、多个第二弯管13以及多个直管12。其中，外框管包括封闭端E1和开口端E2；多个第一弯管11均设置在开口端E2，多个第一弯管11最靠近外框管的两个第一弯管11与外框管的开口端E2连接；多个第二弯管13均位于外框管的内部并靠近封闭端E1，多个第二弯管13和多个第一弯管11错位设置；每个直管12设置在相邻的第一弯管11和第二弯管13之间，每个直管12相对于外框管倾斜设置，并且相邻的两个直管12之间的倾斜方向相反。

应用实施例一的技术方案，每个直管12倾斜设置并且相邻的两个直管12之间的倾斜方向相反，因此相邻的两个直管的中部的宽度相比于现有技术中来说有所减小，因此该中部处的热量也就会相对集中。由于风扇20的吸风侧与热量集中的中部处相对，因此在风扇20转动时，被风扇20吸入的风能够携带更多的热量，然后被风扇20向第一弯管11或者第二弯管13甩出。又由于第一弯管11或者第二弯管13处的宽度较大，因此当热风穿过第一弯管11或者第二弯管13处时受到的风阻较小，这让热风能够顺利吹出，从而使得烹饪器具的热效率进一步提高，如此循环，烹饪的周期相对于传统的烹饪周期就会缩短，用电量降低，改善用户的使用体验。

需要说明的是，直管12相对于外框管倾斜设置是指直管12相对于外框管的长度方向倾斜设置。倾斜方向相反是指相邻的两个直管12在外框管的长度方向上的间距是变化，相邻的两个直管12并不平行设置。相邻的两个直管12之间形成透风通道2。

如图1和图2所示，在实施例一中，在封闭端E1至开口端E2的方向上，多个直管12中的最靠近外框管的两个直管12与外框管之间的距离逐渐增大。上述结构使得加热管10在外框管的长度方向上具有足够的长度，从而增加加热管10的加热面积，进一步提高烹饪器具的热效率，缩短烹饪周期。同时，上述结构一方面能够有效地降低风阻，提高热效率；另一方面使得烹饪腔内的热场更加均匀，从而保证烹饪效果。

如图1所示，在实施例一中，每个第一弯管11的宽度均大于其所对应的第一开口1的宽度。即，靠近第一弯管11的一端与外框管之间的距离较大。因此当热风穿过第一弯管11时受到的风阻较小，这让热风能够顺利吹出，从而使得烹饪器具的热效率进一步提高，如此循环，烹饪的周期相对于传统的烹饪周期就会缩短，用电量降低，改善用户的使用体验。此外，上述结构使得在外框管的宽度方向上，相邻的两个弯管(相邻的第一弯管11和第二弯管13)具有重叠部分，并且连接第一弯管11和第二弯管13之间的直管12为长度较长的倾斜段，因此在加热管10占用同等面积的情况下，本实施例的加热管10相比于传统的加热管来说有效的加热面积更大，从而进一步提高了烹饪时的热效率。

如图1和图2所示，在实施例一中，第一弯管11和第二弯管13均呈圆弧形。上述结构简单，相较于弯管呈具有折角的形状来说，更加便于加工，次品率低，使用寿命长。

在实施例一中，每个第一弯管11和每个第二弯管13的内径均相等。上述结构一方面；使得加热管10的结构更加规则，更加便于加热管10的加工，降低加工成本；另一方面使得加热管10左右两侧的出风量更加均匀，保证烹饪效果。

在实施例一中，第一弯管11的内径D1和第二弯管13的内径D3均大于等于加热管的管径D2的1.5倍。上述结构具有以下两个效果：第一、上述结构能够防止第一弯管11和第二弯管13处积热，从而影响加热管寿命；第二、上述结构能够确保风扇20在工作时，热风能够更为通畅的流动。

由于风扇20的吸风区域较大，通常会大于单个透风通道2的中部的宽度，因此为了进一步提高风扇吸入的热量，如图1所示，在实施例一中，风扇20的轴线在外框管的宽度方向上位于加热管10的中部。上述结构使得风扇20的吸风区域能够与多个热量集中的透风通道2的中部相对，从而能够进一步提高风扇20吸风时携带的热量，进而进一步提高热效率。

如图1和图2所示，外框管包括：相对设置并相互平行的第一外框管141和第二外框管142，第一外框管141的第一端与第二外框管142的第一端形成开口端；第一外框连接管143，连接在第一外框管141的第二端并朝向第二外框管142的第二端延伸；第二外框连接管144，连接在第二外框管142的第二端并朝向第一外框管141的第二端延伸，第一外框连接管143和第二外框连接管144形成封闭端。上述结构使得外框管结构简单，整体加热组件容易加工成型。上述结构使得加热管10的形状规则，通用性高。

需要说明的是，应用实施例一的技术方案，通过这样的设置能够让食物受到来自加热管的热辐射面更大，同时也确保了出风口面积更大，提高了热风循环效率，进而确保了烹饪食物的效果，也让用户的体验进一步得到提升。

如图1和图2所示，在实施例一中，加热管的两个自由端彼此靠近，并且加热管的两端通过安装板15固定。

如图1和图2所示，加热管还包括：安装板15，具有第一安装孔和第二安装孔，其中，第一外框连接管143的端部装配在第一安装孔内，第二外框连接管144的端部装配在第二安装孔内。上述安装板用于外框管的固定，以及便于外框管与外部电源连接。

需要说明的是，整个外框管的外边沿类似于长方形，上述结构使得加热组件形状更加规则，更易与烹饪器具上进风口的形状相适配，兼顾热效率与生产成本。

如图3和图4所示，实施例二的加热组件与实施例一的加热组件的区别在于第一弯管11的宽度与其对应的第一开口1的宽度的大小，以及第二弯管13的宽度与其对应的第二开口4的宽度的大小。具体地，在实施例二中，每个第一弯管11的宽度均小于其所对应的第一开口1的宽度。每个第二弯管13的宽度均小于其所对应的第二开口4的宽度。即，透风通道2的靠近第一开口1和第二开口4的一端的宽度较大。因此当热风穿过第一开口1和第二开口4时受到的风阻较小，这让热风能够顺利吹出，从而使得烹饪器具的热效率进一步提高，如此循环，烹饪的周期相对于传统的烹饪周期就会缩短，用电量降低，改善用户的使用体验。

需要说明的是，实施例二的加热组件与实施例一的加热组件相比，在加热管10占据相同面积的情况下，实施例一的加热管能够充分利用空间以获得更长的加热管10的长度，增加加热面积，缩短加热周期。

如图5至图7所示，本申请还提供了一种烹饪器具，根据本申请的烹饪器具的实施例包括：器具本体30以及加热组件40。其中，器具本体30具有烹饪腔3。加热组件40设置于器具本体30上，加热组件40为上述的烹饪器具的加热组件，加热组件40的加热管10的透风通道2与烹饪腔3连通。由于上述加热组件具有热效率高的优点，因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。

如图5至图7所示，在本实施例中，器具本体30包括内锅31，内锅31的后端壁311上布满多个过流孔312(外围孔为进风孔，中间孔为回风孔)，加热组件40位于内锅31外侧并设置于内锅31的靠近后端壁311的一侧，加热管10所占面积与后端壁311的面积之比在95％至100％之间。上述结构使得加热管10的面积几乎与布满过流孔312的后端壁311的面积相等，这使得整个烹饪器具的加热面积足够大，从而尽可能的提高烹饪器具的热效率，缩短烹饪周期。

如图5至图7所示，在本实施例中，器具本体30还包括外壳32，外壳32包裹在内锅31的外侧，加热组件40固定于外壳32上。上述结构中，外壳32一方面起到保护作用，另一方面起到固定加热组件40的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的加热组件，其特征在于，包括：加热管(10)，所述加热管(10)包括：

外框管，包括封闭端(E1)和开口端(E2)；

多个第一弯管(11)，均设置在所述开口端(E2)，多个所述第一弯管(11)中的最靠近所述外框管的两个所述第一弯管(11)与所述外框管的开口端(E2)连接；

多个第二弯管(13)，均位于所述外框管的内部并靠近所述封闭端(E1)，多个所述第二弯管(13)和多个所述第一弯管(11)错位设置；

多个直管(12)，每个所述直管(12)设置在相邻的所述第一弯管(11)和所述第二弯管(13)之间，每个所述直管(12)相对于所述外框管倾斜设置，并且相邻的两个所述直管(12)之间的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，在所述封闭端(E1)至所述开口端(E2)的方向上，多个所述直管(12)中的最靠近所述外框管的两个所述直管(12)与所述外框管之间的距离逐渐增大或者逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一弯管(11)和/或所述第二弯管(13)呈圆弧形。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热组件，其特征在于，每个所述第一弯管(11)和每个所述第二弯管(13)的内径均相等；和/或，所述第一弯管(11)的内径D1和所述第二弯管(13)的内径D3均大于等于所述加热管(10)的管径D2的1.5倍。

5.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述外框管包括：

相对设置并相互平行的第一外框管(141)和第二外框管(142)，所述第一外框管(141)的第一端与所述第二外框管(142)的第一端形成开口端；

第一外框连接管(143)，连接在所述第一外框管(141)的第二端并朝向所述第二外框管(142)的第二端延伸；

第二外框连接管(144)，连接在所述第二外框管(142)的第二端并朝向所述第一外框管(141)的第二端延伸，所述第一外框连接管(143)和所述第二外框连接管(144)形成所述封闭端。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述加热管(10)还包括：

安装板(15)，具有第一安装孔和第二安装孔，

其中，所述第一外框连接管(143)的端部装配在所述第一安装孔内，所述第二外框连接管(144)的端部装配在所述第二安装孔内。

7.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括：

风扇(20)，所述风扇(20)位于所述加热管(10)的后侧。

8.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于，所述风扇(20)的轴线位于所述外框管围成的空间的中部。

9.一种烹饪器具，包括：

器具本体(30)，具有烹饪腔(3)；

加热组件(40)，设置于所述器具本体(30)上，其特征在于，所述加热组件(40)为权利要求1至8中任一项所述的烹饪器具的加热组件，所述加热组件(40)能够向所述烹饪腔(3)内吹入热风。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述器具本体(30)包括内锅(31)，所述内锅(31)的后端壁(311)上设置有多个过流孔(312)，所述加热组件(40)位于所述内锅(31)后侧，所述加热管(10)所占面积与所述后端壁(311)的面积之比在95％至100％之间。

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