CN215776248U - 一种可拆分式桌腿支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆分式桌腿支撑机构，包括抱箍、竖直设置的立柱和水平设置的横梁，抱箍为带有插孔的环状结构，抱箍的外壁上设有与插孔连通的开口，抱箍于开口处的两侧均向外弯折形成安装耳；立柱插于插孔内与抱箍套接配合；安装耳上设置有连接件，横梁上设置有中空通道，连接件插于中空通道内，中空通道内设置有固定件，固定件上插有螺钉，连接件上设置有螺纹孔，螺钉与连接件上的螺纹孔螺纹连接，螺钉旋扭迫使连接件与固定件贴近时，使得连接件拉扯所述安装耳，迫使抱箍抱紧立柱。该结构由于是通过迫使抱箍形变来抱紧立柱的，抱箍本身套接于立柱上可与立柱分离。无需在立柱上开孔也不需要焊接就可以将立柱与横梁进行装配。

Description

一种可拆分式桌腿支撑机构

技术领域

本实用新型涉及家具领域，特别涉及一种可拆分式桌腿支撑机构。

背景技术

桌子作为大家生活的必要家具，其种类各种各样。一般的桌子的桌板下方通常固定有两个桌脚以对桌板实现支撑，且为了提高结构强度，也会在两个桌脚之间加设有横梁进行加固。

但是传统的桌子中，为了加设横梁通常会通过焊接的方式将横梁的两端焊于两个桌腿上。但是这种结构不仅有焊缝不够美观，且不便于拆卸，不便于输送也不便于部件的更换。而若通过桌腿上设置凸台，凸台插于横梁内部并通过螺钉固定，就需要现在桌腿上开孔以固定凸台，又要在凸台和横梁上开孔以便于通过螺钉固定。且开孔后的桌腿外观不够美观，不能拆卸安装至不需要加设横梁的桌板下方使用。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种无需在立柱上开孔也不需要焊接就可以将立柱与横梁进行装配的可拆分式桌腿支撑机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可拆分式桌腿支撑机构，包括抱箍、竖直设置的立柱和水平设置的横梁，所述抱箍为带有插孔的环状结构，所述抱箍的外壁上设有与所述插孔连通的开口，所述抱箍于所述开口处的两侧均向外弯折形成安装耳；所述立柱插于所述插孔内与所述抱箍套接配合；所述安装耳上设置有连接件，所述横梁上设置有沿自身长度方向延伸的中空通道，所述中空通道贯穿所述横梁的两端头，所述连接件插于所述中空通道内，所述中空通道内设置有固定件，所述固定件上插有螺钉，所述连接件上设置有螺纹孔，所述螺钉与所述连接件上的螺纹孔螺纹连接，所述螺钉旋扭迫使连接件与所述固定件贴近时，使得所述连接件拉扯所述安装耳，迫使所述抱箍抱紧所述立柱；所述螺钉反向旋扭退出所述螺纹孔时，所述连接件可退出所述中空通道，使得所述立柱与横梁分离，且所述抱箍放松所述立柱，所述抱箍可与所述立柱分离。

在进一步的方案中，所述连接件与所述安装耳可拆卸连接。

当抱箍损坏，或是连接件损坏时，可以只更换损坏的部件，节省成本，同时，也便于将抱箍从立柱上拆卸。

在进一步的方案中，所述连接件的两侧均设置有锁舌，两个安装耳上均设置有通孔，所述连接件伸入两个安装耳之间时，所述锁舌卡入锁舌通孔内卡扣配合。通过锁舌和通孔的卡扣配合，便于连接件与安装耳的装卸。

在进一步的方案中，所述连接件相对立的两侧侧壁上均设置有多个锁舌，且连接件同一侧侧壁上的多个锁舌沿连接件的长度方向依次错开。

由于连接件同一侧侧壁上的多个锁舌沿连接件的长度方向依次错开，使得连接件拉扯安装耳时受力更加均匀，避免安装耳断裂。

在进一步的方案中，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述安装耳卡扣配合，所述第二连接件插于所述中空通道内，且所述第二连接件沿自身长度方向具有前端面与后端面，所述第二连接件的后端面设置有插槽，所述第一连接件及与所述第一连接件卡扣配合的安装耳可插入所述插槽内与所述第二连接件插接配合；所述第一连接件上设置有所述螺纹孔，所述第二连接件的前端面设置有定位孔，所述第一连接件及与所述第一连接件卡口配合的安装耳插入所述插槽内时，所述螺钉依次贯穿所述固定件、定位孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

将连接件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件插接配合，就可以先将第一连接件与安装耳装配完成后，再将第一连接件及安装耳插入第二连接件的插槽内，便于第一连接件及安装耳的装配。

在进一步的方案中，所述第一连接件的外壁上设置有沿所述第二连接件长度方向延伸的凹槽，所述插槽内设置有沿所述第二连接件长度方向延伸的导向块，所述第一连接件插入所述插槽内时，所述导向块插于所述凹槽内。通过导向块与凹槽起到滑动导向作用。

在进一步的方案中，所述第二连接件的后端面为向内凹陷的弧形面，所述第一连接件及与所述第一连接件卡口配合的安装耳插入所述插槽内时，所述弧形面压迫所述抱箍与立柱的外壁贴合。

由于抱箍于开口处的两侧均往外弯折形成安装耳，抱箍于开口处的部分必然是不与立柱的外壁贴合的。而通过第二连接件的后端面为向内凹陷的弧形面，第一连接件及与第一连接件卡口配合的安装耳插入所述插槽内时，所弧形面压迫抱箍与立柱的外壁贴合，抱箍与立柱贴合的更加紧密，避免立柱与抱箍之间存在间隙，提高结构的稳定性。

在进一步的方案中，所述第二连接件沿自身的长度方向由前端面至后端面依次分为插接部与连接部，所述插接部的直径沿自身的长度方向由后端面至前端面逐渐缩小，且所述插接部的外壁上设置有多条沿自身长度方向延伸的凸条，所述插接部插入所述中空通道内时，所述凸条与所述中空通道的内壁相抵，且所述连接部露出于所述中空管道外，所述连接部的直径等于所述横梁的直径。

通过插接部的直径沿自身的长度方向由后端面至前端面逐渐缩小来缩小部件的体积，达到轻量化的目的，且插接部的外壁上设置有多条沿自身长度方向延伸的凸条，减少了插接时，插接部与中空通道内壁的接触面积，以减少摩檫力。且连接部的直径等于所述横梁的直径，拼接后就不会存在段落感，更加美观。

在进一步的方案中，所述螺钉沿自身长度方向具有头端与尾端，所述螺钉的尾端的外壁具有可与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹，所述螺钉的头端可转动设置有凸轮，所述凸轮上具有向外凸起的凸起部，所述螺钉旋扭迫使连接件与所述固定件贴近时，转动所述凸轮使得所述凸起部与所述固定件相抵并给予所述螺钉退出所述固定件的趋势，使得所述连接件拉扯所述安装耳，迫使所述抱箍抱紧所述立柱。

通过转动凸轮使得所述凸起部与所述固定件相抵并给予所述螺钉退出所述固定件的趋势，使得所述连接件拉扯所述安装耳，迫使所述抱箍抱紧所述立柱。用户就不必使劲旋扭螺钉，更加省时省力。

在进一步的方案中，所述横梁的外壁上设置有可置入所述螺钉的通槽，所述通槽与所述中空通道连通，所述固定件设置于所述中空通道与所述通槽的连接处。便于螺钉的放置与旋扭。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

由于螺钉穿过固定件并与连接件上的螺纹孔螺纹连接，通过旋扭螺钉，螺钉就会给予连接件一个与固定件贴近的作用力，连接件受到这个作用力后就会扯动所连的安装耳，安装耳就会带动抱箍发生形变迫使抱箍抱紧立柱，实现横梁与立柱之间的固定。而想要将立柱与横梁分离分离，只需要反向旋扭螺钉即可，结构简单，操作方便。

且该结构由于是通过迫使抱箍形变来抱紧立柱的，抱箍本身套接于立柱上可与立柱分离。但不需要横梁时，就可以将横梁去除，并去除立柱上的抱箍，立柱的表面并未焊接或是开孔，可直接用于不需要横梁的桌板下方。

附图说明

图1为可拆分式桌腿支撑机构的结构示意图；

图2为立柱与横梁拆分后的可拆分式桌腿支撑机构的结构示意图即局部放大图；

图3为抱箍与连接件装配后的结构示意图；

图4为抱箍与第一连接件装配时抱箍与连接件之间的爆炸图；

图5为抱箍与连接件之间的爆炸图。

各附图标记为：1-立柱，2-横梁，3-中空通道，4-通槽，5-抱箍，6-插孔，7-开口，8-安装耳，9-连接件，10-第一连接件，11-第二连接件，12-螺纹孔，13-锁舌，14-通孔，15-定位孔，16-凸条，17-插接部，18-连接部，19-弧形面，20-凹槽，21-导向块，22-凸轮，23-螺钉，24-固定件，25-插槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种可拆分式桌腿支撑机构，包括抱箍5、竖直设置的立柱1和水平设置的横梁2。如图4和图5所示，其中抱箍5为带有插孔6的环状结构，抱箍5的外壁上设有与插孔6连通的开口7，抱箍5于开口7处的两侧均向外弯折形成安装耳8。如图1所示，上述立柱1插于抱箍5的插孔6内与抱箍5套接配合。

如图2所示，抱箍5的安装耳8上则设置有连接件9，上述横梁2上设置有沿自身长度方向延伸的中空通道3，该中空通道3贯穿横梁2的两端头，连接件9插于中空通道3内。且中空通道3内设置有固定件24，该固定件24上插有螺钉23。上述连接件9上设置有螺纹孔12，螺钉23与连接件9上的螺纹孔12螺纹连接。当用户旋扭螺钉23，由于螺钉23与连接件9螺纹连接，就会迫使连接件9与所述固定件24贴近。此时连接件9受到螺钉23的牵引力后就会拉扯安装耳8使得抱箍5发生形变，从而迫使抱箍5抱紧插孔6内的立柱1，

而当用户反向旋扭螺钉23时，螺钉23反向转动以退出连接件9上的螺纹孔12。连接件9失去螺钉23的限位后就可以退出横梁2上的中空通道3，使得立柱1与横梁2分离。且连接件9不再拉扯安装耳8，抱箍5复原放松所抱紧的立柱1，抱箍5可与立柱1分离完成拆卸。

该结构不仅便于立柱1与横梁2之间的装卸，且该结构由于是通过迫使抱箍5形变来抱紧立柱1的，抱箍5本身套接于立柱1上可与立柱1分离。但不需要横梁2时，就可以将横梁2去除，并去除立柱1上的抱箍5，立柱1的表面并未焊接或是开孔，可直接用于不需要横梁2的桌板下方。

为了便于置入螺钉23。如图2所示，横梁2的外壁上设置有可置入该螺钉23的通槽4，通槽4与中空通道3连通。且固定件24设置于中空通道3与通槽4的连接处。只需要将螺钉23置入通槽4内即可与固定件24进行配合，方便快捷。

螺钉23沿自身长度方向具有头端与尾端，其中螺钉23的尾端的外壁具有可与螺纹孔12螺纹连接的螺纹，螺钉23的头端则可转动设置有凸轮22。该凸轮22上具有向外凸起的凸起部。且为了便于凸轮22转动，凸轮22上设置有向外延伸的把手。当螺钉23的尾端穿过固定件24与连接件9上的螺纹孔12配合时，此时螺钉23已经给予连接件9一个与所述固定件24贴近的作用力。随后按压把手，转动凸轮22使得凸起部与固定件24相抵并给予螺钉23退出所述固定件24的趋势，使得连接件9与固定件24贴近并所连的拉扯安装耳8，迫使抱箍5抱紧立柱1。用户就不必为了让抱箍5抱紧立柱1而使劲旋扭螺钉23，更加省时省力。

在本方案中，为了将抱箍5从立柱1上拆卸。连接件9与安装耳8可拆卸连接。不仅便于将抱箍5从立柱1上拆卸。且当抱箍5损坏，或是连接件9损坏时，可以只更换损坏的部件，节省成本。

作为一种具体的实施方式，如图4和图5所示，连接件9的两侧均设置有锁舌13，两个安装耳8上均设置有通孔14，连接件9伸入两个安装耳8之间时，锁舌13卡入锁舌13通孔14内卡扣配合。

且较优的，连接件9相对立的两侧侧壁上均设置有多个锁舌13，且连接件9同一侧侧壁上的多个锁舌13沿连接件9的长度方向依次错开。由于连接件9同一侧侧壁上的多个锁舌13沿连接件9的长度方向依次错开，使得连接件9拉扯安装耳8时受力更加均匀，避免安装耳8断裂。

且在本方案中，连接件9包括第一连接件10和第二连接件11，上述锁舌13设置于第一连接件10的两侧壁上，第一连接件10与抱箍5上的安装耳8卡扣配合。而第二连接件11则插于横梁2的中空通道3内，且第二连接件11沿自身长度方向具有前端面与后端面，第二连接件11的后端面设置有插槽25，第一连接件10及与所述第一连接件10卡扣配合的安装耳8可插入所述插槽25内与所述第二连接件11插接配合。

同时，第一连接件10上设置有螺纹孔12，所述第二连接件11的前端面设置有定位孔15。当第一连接件10及与所述第一连接件10卡口配合的安装耳8插入第二连接件11后端面上的插槽25内时，螺钉23依次贯穿固定件24、定位孔15并与螺纹孔12螺纹连接。通过该结构设计，由于连接件9分为第一连接件10和第二连接件11，第一连接件10与第二连接件11插接配合，就可以先将第一连接件10与安装耳8装配完成后，再将第一连接件10及安装耳8插入第二连接件11的插槽25内，便于第一连接件10及安装耳8的装配。

而为了便于第一连接件10插入第二连接件11上的插槽25。第一连接件10的外壁上设置有沿所述第二连接件11长度方向延伸的凹槽20，插槽25内设置有沿第二连接件11长度方向延伸的导向块21。当第一连接件10插入插槽25内时，导向块21插于凹槽20内起到限位导向的作用。

同时，为了便于第二连接件11插入中空通道3内。第二连接件11沿自身的长度方向由前端面至后端面依次分为插接部17与连接部18，插接部17的直径沿自身的长度方向由后端面至前端面逐渐缩小，达到轻量化的目的，也便于插入中空通道3内且插接部17的外壁上设置有多条沿自身长度方向延伸的凸条16。当插接部17插入中空通道3内时，凸条16与所述中空通道3的内壁相抵，减少了插接时，插接部17与中空通道3内壁的接触面积，以减少摩檫力。且通过凸条16填充了插接部17与中空通道3内壁之间的间隙，避免插接后第二连接件11歪斜。连接部18露出于中空管道外，连接部18的直径等于横梁2的直径。拼接后横梁2的外壁与连接部18的外壁处于同一平面上，拼接后就不会存在段落感，更加美观。

另外，请参阅图4，第二连接件11的后端面（即连接部18的后端面）为向内凹陷的弧形面19，当第一连接件10及与所述第一连接件10卡口配合的安装耳8插入插槽25内时，弧形面19压迫抱箍5与立柱1的外壁贴合。由于抱箍5于开口7处的两侧均往外弯折形成安装耳8，抱箍5于开口7处的部分必然是不与立柱1的外壁贴合的。而通过第二连接件11的后端面为向内凹陷的弧形面19，第一连接件10及与第一连接件10卡口配合的安装耳8插入所述插槽25内时，所弧形面19压迫抱箍5与立柱1的外壁贴合，抱箍5与立柱1贴合的更加紧密，避免立柱1与抱箍5之间存在间隙，提高了结构的稳定性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：包括抱箍、竖直设置的立柱和水平设置的横梁，所述抱箍为带有插孔的环状结构，所述抱箍的外壁上设有与所述插孔连通的开口，所述抱箍于所述开口处的两侧均向外弯折形成安装耳；所述立柱插于所述插孔内与所述抱箍套接配合；所述安装耳上设置有连接件，所述横梁上设置有沿自身长度方向延伸的中空通道，所述中空通道贯穿所述横梁的两端头，所述连接件插于所述中空通道内，所述中空通道内设置有固定件，所述固定件上插有螺钉，所述连接件上设置有螺纹孔，所述螺钉与所述连接件上的螺纹孔螺纹连接，所述螺钉旋扭迫使连接件与所述固定件贴近时，使得所述连接件拉扯所述安装耳，迫使所述抱箍抱紧所述立柱；所述螺钉反向旋扭退出所述螺纹孔时，所述连接件可退出所述中空通道，使得所述立柱与横梁分离，且所述抱箍放松所述立柱，所述抱箍可与所述立柱分离。

2.根据权利要求1所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述连接件与所述安装耳可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述连接件的两侧均设置有锁舌，两个安装耳上均设置有通孔，所述连接件伸入两个安装耳之间时，所述锁舌卡入锁舌通孔内卡扣配合。

4.根据权利要求3所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述连接件相对立的两侧侧壁上均设置有多个锁舌，且连接件同一侧侧壁上的多个锁舌沿连接件的长度方向依次错开。

5.根据权利要求3所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述安装耳卡扣配合，所述第二连接件插于所述中空通道内，且所述第二连接件沿自身长度方向具有前端面与后端面，所述第二连接件的后端面设置有插槽，所述第一连接件及与所述第一连接件卡扣配合的安装耳可插入所述插槽内与所述第二连接件插接配合；所述第一连接件上设置有所述螺纹孔，所述第二连接件的前端面设置有定位孔，所述第一连接件及与所述第一连接件卡口配合的安装耳插入所述插槽内时，所述螺钉依次贯穿所述固定件、定位孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述第一连接件的外壁上设置有沿所述第二连接件长度方向延伸的凹槽，所述插槽内设置有沿所述第二连接件长度方向延伸的导向块，所述第一连接件插入所述插槽内时，所述导向块插于所述凹槽内。

7.根据权利要求5所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述第二连接件的后端面为向内凹陷的弧形面，所述第一连接件及与所述第一连接件卡口配合的安装耳插入所述插槽内时，所述弧形面压迫所述抱箍与立柱的外壁贴合。

8.根据权利要求5所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述第二连接件沿自身的长度方向由前端面至后端面依次分为插接部与连接部，所述插接部的直径沿自身的长度方向由后端面至前端面逐渐缩小，且所述插接部的外壁上设置有多条沿自身长度方向延伸的凸条，所述插接部插入所述中空通道内时，所述凸条与所述中空通道的内壁相抵，且所述连接部露出于所述中空管道外，所述连接部的直径等于所述横梁的直径。

9.根据权利要求1所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述螺钉沿自身长度方向具有头端与尾端，所述螺钉的尾端的外壁具有可与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹，所述螺钉的头端可转动设置有凸轮，所述凸轮上具有向外凸起的凸起部，所述螺钉旋扭迫使连接件与所述固定件贴近时，转动所述凸轮使得所述凸起部与所述固定件相抵并给予所述螺钉退出所述固定件的趋势，使得所述连接件拉扯所述安装耳，迫使所述抱箍抱紧所述立柱。

10.根据权利要求1所述的可拆分式桌腿支撑机构，其特征在于：所述横梁的外壁上设置有可置入所述螺钉的通槽，所述通槽与所述中空通道连通，所述固定件设置于所述中空通道与所述通槽的连接处。

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