CN211653346U - 一种支架型液晶模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支架型液晶模块，包括液晶模块以及设置于液晶模块下方的PCB板，所述PCB板和液晶模块之间设置有支架，所述支架的上表面设置有将液晶模块可拆卸连接于支架的固定组件，所述固定组件包括固设于支架上表面的固定块，通过铰接轴铰接设置于固定块的固定板以及设置于固定块和固定板之间的弹性件，所述固定板的下表面与液晶模块的上表面抵接；所述支架的下端设置插接杆，所述PCB板设置有插接孔，所述插接杆插接于插接孔。其便于液晶模块的拆卸以及后期维护和保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶屏制造领域，特别涉及一种支架型液晶模块。
背景技术
现有的大多数设备中，都需要设置液晶模块对设备检测的数据进行显示，大多数厂商都是通过将液晶模块通过螺纹与PCB板进行连接从而将液晶模块进行固定。
申请号为CN99126036.8的中国发明专利公开了液晶模块安装结构以及搭载该结构的便携式终端装置。该种液晶模块安装结构是液晶模块按正面为显示面，通过背面的螺钉孔和下框体的轮毂用螺钉固定在下框体上，下框体上形成有固定液晶模块的固定部。
然而上述中的现有技术方案仍存在以下缺陷：该液晶模块的安装结构以及搭载该结构的便携式终端装置的固定方式主要还是通过螺纹来固定连接的，这样，就会导致后期维护起来极其不便。且拆卸也比较浪费时间，还容易丢失固定螺母。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种支架型液晶模块，其便于液晶模块的拆卸以及后期维护和保养。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种支架型液晶模块，包括液晶模块以及设置于液晶模块下方的PCB板，所述PCB板和液晶模块之间设置有支架，所述支架的上表面设置有将液晶模块可拆卸连接于支架的固定组件，所述固定组件包括固设于支架上表面的固定块、通过铰接轴铰接设置于固定块的固定板以及设置于固定块和固定板之间的弹性件，所述固定板的下表面与液晶模块的上表面抵接；所述支架的下端设置插接杆，所述PCB板设置有与插接杆相对应的插接孔，所述插接杆插接于插接孔。
通过采用上述技术方案，扳动固定板，将液晶模块置于支架的上表面，松开固定板，在弹性件的作用下，固定板将液晶模块压紧，防止液晶模块的移动，即实现支架与液晶模块的固定；再将插接杆插设于插接孔内，即实现支架和PCB板的固定，从而实现了液晶模块与PCB板之间的安装与固定，通过可拆的方式便于液晶模块后期的维护和更换，使工作人员操作起来更加便捷，不需要使用工具就可实现对液晶模块的更换。
本实用新型进一步设置为：所述弹性件为扭簧，所述扭簧的一端固设于固定块、另一端固设于固定板。
通过采用上述技术方案，弹性件采用扭簧，扭簧的使用年限长，不易变形，且结构简单，安装方便。
本实用新型进一步设置为：所述固定板的上表面设置有拉动把手。
通过采用上述技术方案，拉动把手的设置，方便工作人员对固定板进行操作。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件位于液晶模块的相对两侧。
通过采用上述技术方案，将固定组件设置为两组，从液晶模块的相对两侧实现对液晶模块的固定，使其固定的更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述支架与其于固定组件相邻的两侧壁分别固设有卡接块，所述卡接块和液晶模块外侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案，卡接块的设置，辅助于固定组件，从液晶模块的四个侧面实现其卡接以及固定，使的液晶模块固定的极其稳定。
本实用新型进一步设置为：所述支架的相对两侧壁分别固设有插接板，所述PCB板的上表面对应插接板的位置处分别开设有插接槽，所述插接板插接于插接槽。
通过采用上述技术方案，插接板与插接槽的设置，进一步实现支架与PCB板之间的固定。
本实用新型进一步设置为：所述插接板和插接槽之间设置有防止插接板脱出插接槽的限位组件。
通过采用上述技术方案，限位组件的设置，进一步增强PCB板和支架之间的固定，使的整体装置更加的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述插接板开设有安装槽，所述插接板开设有滑移孔，所述安装槽和滑移孔相连通，所述限位组件包括穿设于滑移孔的限位杆以及置于安装槽内的压缩弹簧，所述限位杆于安装槽内的一端固设有限位外凸环，所述压缩弹簧的一端抵接于安装槽的底壁、另一端抵接于限位外凸环远离限位杆的一侧，所述PCB板开设有与限位杆相对应的限位槽，所述限位杆远离限位外凸环的一端呈弧形设置，所述压缩弹簧于自然状态下，所述限位杆呈弧形的一端置于限位槽内。
通过采用上述技术方案，插接板插入插接槽的过程中，压缩弹簧处于压缩状态，待限位杆到达限位槽的时候，限位杆为弧形的一端在压缩弹簧的作用下，使的限位杆置于限位槽内，实现插接板和插接槽的进一步固定。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件位于插接板的相对两侧。
通过采用上述技术方案，将限位组件设置为两组，进一步加强插接板和插接槽之间的固定，从而，实现支架和PCB板之间的固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：扳动固定板，将液晶模块置于支架的上表面，松开固定板，在弹性件的作用下，固定板将液晶模块压紧，防止液晶模块的移动，即实现支架与液晶模块的固定；再将插接杆插设于插接孔内，即实现支架和PCB板的固定，从而实现了液晶模块与PCB板之间的安装与固定，通过可拆的方式便于液晶模块后期的维护和更换，使工作人员操作起来更加便捷，不需要使用工具就可实现对液晶模块的更换。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型的爆炸结构示意图；
图4是本实用新型剖面结构示意图；
图5是图4中的B部放大图。
图中，1、液晶模块；2、支架；21、支撑框；22、支腿；221、插接杆；3、PCB板；31、插接孔；32、插接槽；33、限位槽；4、固定组件；41、固定块；411、铰接轴；412、U型槽；42、固定板；421、拉动把手；422、铰接块；43、扭簧；5、卡接块；6、插接板；61、安装槽；62、滑移孔；7、限位组件；71、限位杆；711、限位外凸环；72、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图3，为本实用新型公开的一种支架型液晶模块，包括液晶模块1以及设置于液晶模块1下方的PCB板3，PCB板3和液晶模块1之间设置有用于将液晶模块1可拆卸固定的支架2，支架2包括支撑框21以及与支撑框21一体成型的四个支腿22，四个支腿22位于支撑框21的四个端角处，液晶模块1置于支撑框21的上表面，PCB板3的上表面与四个支腿22相对应的位置处分别开设有四个插接孔31，四个支腿22的下端均焊接有插接杆221，四个插接杆221分别插设于四个插接孔31。
参照图1、图2，支撑框21的上表面设置有两组用于将液晶模块1固定的固定组件4，两组固定组件4相对设置，液晶模块1置于两组固定组件4之间。
每组固定组件4包括固定块41、固定板42以及扭簧43，固定块41焊接于支撑框21的上表面，固定块41的上端开设有U型槽412，固定板42靠近固定块41的一侧焊接有两个间隔设置的铰接块422，固定板42和两个铰接块422通过铰接轴411实现其铰接，扭簧43位于两个铰接块422之间，且扭簧43套设于铰接轴411的外周面，扭簧43的一端焊接于固定板42靠近固定块41的一侧、另一端焊接于固定块41于U型槽412的底壁处。
固定板42的下表面和液晶模块1的上表面相抵接，固定板42的上表面焊接有拉动把手421。
支撑框21的两相对侧壁分别焊接有两个间隔设置的卡接块5，两个间隔设置的卡接块5分别位于两组固定组件4的相邻侧壁处。
参照图3、图4，支撑框21的相对两侧壁均焊接有插接板6，PCB板3的上表面对应插接板6的位置处分别开设有插接槽32，插接板6插接于插接槽32。
插接板6和插接槽32之间设置有防止插接板6脱出插接槽32的限位组件7，限位组件7设置有两组，两组限位组件7分别位于插接板6的相对两侧。
参照图4、图5，插接板6内部开设有安装槽61，插接板6的侧壁开设有滑移孔62，安装槽61和滑移孔62相连通，每组限位组件7包括限位杆71以及压缩弹簧72；限位杆71穿设于滑移孔62，且限位杆71于安装槽61内的一端的外周面一体成型有限位外凸环711，压缩弹簧72位于限位外凸环711远离限位杆71的一侧和安装槽61槽底之间，限位杆71于远离限位外凸环711的端部呈弧面设置；PCB板3于插接槽32的槽壁处开设有与限位杆71相适配的限位槽33，当压缩弹簧72于自然状态下，限位杆71置于限位槽33内。
本实施例的实施原理为：首先，扳动拉动把手421，将液晶模块1置于支撑框21的上表面，松开拉动把手421，在扭簧43的作用下，固定板42将液晶模块1压紧，且卡接块5的设置防止液晶模块1的移动，即实现支架2与液晶模块1的固定；接着，将插接杆221插设于插接孔31内，插接板6插入插接槽32内，在插接板6插入插接槽32的过程中，压缩弹簧72处于压缩状态，待限位杆71到达限位槽33的时候，限位杆71为弧形的一端在压缩弹簧72的作用下，使的限位杆71置于限位槽33内，实现插接板6和插接槽32的进一步固定，即实现支架2和PCB板3的固定，从而实现了液晶模块1与PCB板3之间的安装与固定，其通过可拆的方式实现对液晶模块1的维护和更换，使工作人员操作起来更加便捷，不需要使用工具就可实现对液晶模块1的更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种支架型液晶模块，包括液晶模块(1)以及设置于液晶模块(1)下方的PCB板(3)，所述PCB板(3)和液晶模块(1)之间设置有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的上表面设置有将液晶模块(1)可拆卸连接于支架(2)的固定组件(4)，所述固定组件(4)包括固设于支架(2)上表面的固定块(41)、通过铰接轴(411)铰接设置于固定块(41)的固定板(42)以及设置于固定块(41)和固定板(42)之间的弹性件，所述固定板(42)的下表面与液晶模块(1)的上表面抵接；所述支架(2)的下端设置插接杆(221)，所述PCB板(3)的上表面设置有与插接杆相对应的插接孔(31)，所述插接杆(221)插接于插接孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种支架型液晶模块，其特征在于：所述弹性件为扭簧(43)，所述扭簧(43)的一端固设于固定块(41)、另一端固设于固定板(42)。
3.根据权利要求1所述的一种支架型液晶模块，其特征在于：所述固定板(42)的上表面设置有拉动把手(421)。
4.根据权利要求1所述的一种支架型液晶模块，其特征在于：所述固定组件(4)设置有两组，两组所述固定组件(4)位于液晶模块(1)的相对两侧。
5.根据权利要求1所述的一种支架型液晶模块，其特征在于：所述支架(2)与其于固定组件(4)相邻的两侧壁分别固设有卡接块(5)，所述卡接块(5)和液晶模块(1)外侧壁相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种支架型液晶模块，其特征在于：所述支架(2)的相对两侧壁分别固设有插接板(6)，所述PCB板(3)的上表面对应插接板(6)的位置处分别开设有插接槽(32)，所述插接板(6)插接于插接槽(32)。
7.根据权利要求6所述的一种支架型液晶模块，其特征在于：所述插接板(6)和所述插接槽(32)之间设置有防止插接板(6)脱出插接槽(32)的限位组件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种支架型液晶模块，其特征在于：所述插接板(6)开设有安装槽(61)，所述插接板(6)开设有滑移孔(62)，所述安装槽(61)和滑移孔(62)相连通，所述限位组件(7)包括穿设于滑移孔(62)的限位杆(71)以及置于安装槽(61)内的压缩弹簧(72)，所述限位杆(71)于安装槽(61)内的一端固设有限位外凸环(711)，所述压缩弹簧(72)的一端抵接于安装槽(61)的底壁、另一端抵接于限位外凸环(711)远离限位杆(71)的一侧，所述PCB板(3)开设有与限位杆(71)相对应的限位槽(33)，所述限位杆(71)远离限位外凸环(711)的一端呈弧形设置，所述压缩弹簧(72)于自然状态下，所述限位杆(71)呈弧形的一端置于限位槽(33)内。
9.根据权利要求7所述的一种支架型液晶模块，其特征在于：所述限位组件(7)设置有两组，两组所述限位组件(7)位于插接板(6)的相对两侧。
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