CN215775521U - 一种雾化器 - Google Patents

Abstract

一种雾化器，包括：底座壳、油杯以及位于底座壳和油杯之间的中间壳体，底座壳和中间壳体可拆卸连接。底座壳上开设安装孔，安装孔上安装能够相对安装孔旋转的旋钮电极。旋钮电极靠近中间壳体的一端固定旋转压片，另一端位于底座壳外部。中间壳体靠近底座壳一侧安装发热丝和导油棉，旋转压片用于压紧发热丝的引脚并导通电路。由于中间壳和底座壳可拆卸连接，便于将底座壳拆卸下来，以将发热丝和/或导油棉进行更换，并且不需要复杂工具即可实现发热丝和/或导油棉的更换。通过旋转旋钮电极压紧发热丝，导通电路，反方向旋转即可使旋钮电极远离发热丝。雾化器的结构简单，便于生产使用，既降低生产成本，又降低使用成本。

Description

一种雾化器

技术领域

本申请涉及雾化器技术领域，具体涉及一种雾化器。

背景技术

现有雾化器发热丝主要的固定和使用方式如：雾化芯结构的雾化器和RDA类雾化器。

雾化芯结构的雾化器，采用雾化芯方式，将发热丝和导油棉固定固化在一个带有电极的雾化芯内，再将成品雾化芯装进一个可装油的装置里，组合成雾化器，此种方式使用方便，但结构复杂，组装成本高，用户只能使用已固定好参数的发热体，没有办法根据自己喜好调整发热丝和导油棉的参数，当发热丝使用积碳后没办法再生，只能更换整个雾化芯，使用成本高。

RDA类雾化器，用户虽然可以自制、更换热丝和导油棉，但此类雾化器正极和负极结构复杂，都需要CNC加工，生产成本非常高，发热丝采用螺丝固定，用户使用时必须采用工具才能拆装雾化器。

实用新型内容

本申请提供一种雾化器，其主要目的在于降低雾化器的成本，简化雾化器的结构。

本申请一种实施例中提供一种雾化器，包括：

底座壳、油杯以及位于所述底座壳和所述油杯之间的中间壳体；所述底座壳和所述中间壳体可拆卸连接；

所述底座壳上开设安装孔，所述安装孔上安装能够相对所述安装孔旋转的旋钮电极：所述旋钮电极靠近所述中间壳体的一端固定旋转压片，另一端位于所述底座壳外部：

所述中间壳体靠近所述底座壳一侧安装发热丝和导油棉，所述旋转压片用于压紧所述发热丝的引脚并导通电路。

一种实施例中，所述底座壳上开设两个所述安装孔。

一种实施例中，所述安装孔上设置密封圈。

一种实施例中，所述中间壳体上开设电极安装槽，所述旋钮电极能够相对所述安装孔转动，以旋入或旋出所述电极安装槽。

一种实施例中，所述电极安装槽上设置螺纹，所述旋钮电极能够和所述电极安装槽螺纹连接。

一种实施例中，所述发热丝螺旋缠绕在所述导油棉上。

一种实施例中，所述中间壳体上开设导油棉安装槽和至少两个发热丝引脚孔；缠绕所述发热丝的所述导油棉位于所述导油棉安装槽内，所述发热丝端部引脚能够插入所述发热丝引脚孔内以导通电路。

一种实施例中，所述中间壳体一侧和所述底座壳可拆卸连接，并设置第一密封线；另一侧和所述油杯固定连接，并设置第二密封线。

一种实施例中，所述中间壳体上设置第一端口，所述油杯上设置第二端口，所述第一端口和所述第二端口连通。

一种实施例中，所述第一端口和所述第二端口连接处设置密封环。

依据上述实施例中的雾化器，由于中间壳和底座壳可拆卸连接，便于将底座壳拆卸下来，以将中间壳体上的发热丝和和/或导油棉进行更换或维修，并且不需要复杂的工具即可快速实现发热丝和/或导油棉的更换调整。使用雾化器时，通过旋转旋钮电极，旋钮电极即可带动旋转压片向靠近发热丝的一端移动，进而压紧发热丝，导通电路，反方向旋转即可使得旋钮电极远离发热丝。雾化器的结构简单，便于生产，便于使用，既降低了生产加工成本，又降低了使用成本。

附图说明

图1为本申请一种实施例中雾化器的爆炸结构示意图：

图2为本申请一种实施例中底座壳爆炸结构示意图：

图3为本申请一种实施例中中间壳体爆炸结构示意图；

图4为本申请一种实施例中中间壳体立体结构示意图；

图5为本申请一种实施例中另一视角中间壳体结构示意图；

图6为本申请一种实施例中油杯爆炸结构示意图：

图7为本申请一种实施例中雾化器剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

如图1-6所示，一种实施例中，雾化器，包括：底座壳1、油杯3以及位于底座壳1和油杯3之间的中间壳体2。底座壳1和中间壳体2可拆卸连接。底座壳1上开设安装孔11，安装孔11上安装能够相对安装孔11旋转的旋钮电极12。旋钮电极12靠近中间壳体2的一端固定旋转压片14，另一端位于底座壳1外部。中间壳体2靠近底座壳1一侧安装发热丝23和导油棉24，旋转压片14用于压紧发热丝23的引脚并导通电路。

采用上述实施例中的雾化器，由于中间壳和底座壳1可拆卸连接，便于将底座壳1拆卸下来，以将中间壳体2上的发热丝23和/或导油棉24进行更换或维修，并且不需要复杂的工具即可快速实现发热丝23和/或导油棉24的更换调整。使用雾化器时，通过旋转旋钮电极12，旋钮电极12即可带动旋转压片14向靠近发热丝23的一端移动，进而压紧发热丝23，导通电路，反方向旋转即可使得旋钮电极12远离发热丝23。雾化器的结构简单，便于生产，便于使用，既降低了生产加工成本，又降低了使用成本。

一种实施例中，底座壳1上开设两个安装孔11。安装孔11上设置密封圈13。两个安装孔11对应两个旋钮电极12和两个旋转压片14，分别用于压紧发热丝23的两端部，实现电路正负极的连接导通。通过设置密封圈13，可增加雾化器的密封性，即使旋钮电极12在旋转时，也能较好的保证旋钮电极12和安装孔11处的密封性。

一种实施例中，中间壳体2上开设电极安装孔26，旋钮电极12能够相对安装孔11转动，以旋入或旋出电极安装孔26。设置电极安装孔26，可以增加旋钮电极12的长度，即使中间壳体2和底座壳1之间的空间有限，但也不会限制旋钮电极12的长度。并且中间壳体2上开设电极安装孔26，也使得结构更加紧凑，不用在旋钮电极12长度过长时，增加中间壳体2和底座壳1之间的整体空间。所说的长度指沿着旋钮电极12轴线方向的长度。

具体的，一种实施例中，电极安装孔26上设置螺纹，旋钮电极12能够和电极安装孔26螺纹连接。电极安装孔26上设置内螺纹，可以和旋钮电极12上的外螺纹螺纹连接，使得旋钮电极12的连接更加稳定牢固。电极安装孔26可以在内壁上开设内螺纹，也可以将螺母29镶嵌到电极安装孔26内部。

一种实施例中，发热丝23螺旋缠绕在导油棉24上，增加发热丝23和导油棉24的接触面积，有助于发热丝23传递热量。中间壳体2上开设导油棉安装槽25和至少两个发热丝引脚孔27。缠绕发热丝23的导油棉24位于导油棉安装槽25内，发热丝23端部引脚能够插入发热丝引脚孔27内以导通电路。在需要更换发热丝23和/或导油棉24时，拆下底座壳1，即可直接将发热丝23、导油棉24取出来进行更换或调整，不需要借助复杂的工具即可实现发热丝23和/或导油棉24的更换。

一种实施例中，中间壳体2一侧和底座壳1可拆卸连接，并设置第一密封线21。另一侧和油杯3固定连接，并设置第二密封线22。可拆卸连接，例如卡扣连接，或者螺纹连接，再或者磁吸连接等等，只要能便于底座壳的拆卸即可。设置第一密封线21和第二密封线22，进一步的保证雾化器的密封性。

一种实施例中，中间壳体2上设置第一端口28，油杯3上设置第二端口31，第一端口28和第二端口31连通。更佳的，一种实施例中，第一端口28和第二端口31连接处设置密封环32。密封环32，增加第一端口28和第二端口31处的连接密封性。

雾化器中的发热丝23为螺旋弹簧状，有两根延伸引脚，中心穿有导油棉24，这样具有结构简单和成本低的优势。在旋转压片14的挤压下，发热丝23的引脚发生形变插入发热丝引脚孔27，电路导通。当旋转压片14和发热丝23的引脚没有接触时，由于弹簧状结构，发热丝23的引脚会恢复形变，电路不导通。旋转压片14可以直接固定在旋钮电极12上，也可以和旋钮电极12过盈配合，设置旋转压片14一方面可以压紧发热丝23的引脚，实现电路导通，另一方面，还可以防止旋钮电极12跑出安装孔11。一般旋钮电极12不需要拆卸。导油棉24的两端和油腔的导油孔相连实现导油，油从导油棉24两端导入到发热丝23进行雾化，发热丝23的发热部分置于气道中，实现雾化烟雾可随气流从出气口34流出。设置多处密封结构，较好的保证雾化器的密封性，防止油和冷凝液漏出。如图6箭头所示，气体从进气口35流入，从出气口34流出，为单向流动，在雾化器密封性满足要求的同时，单向流道使得气流更加集中。所设计的雾化器结构简单，成本低，便于快速的更换发热丝23和/或导油棉24。在油杯上安装注油塞33，防止油腔内液体流出。

以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

底座壳、油杯以及位于所述底座壳和所述油杯之间的中间壳体；所述底座壳和所述中间壳体可拆卸连接；

所述底座壳上开设安装孔，所述安装孔上安装能够相对所述安装孔旋转的旋钮电极；所述旋钮电极靠近所述中间壳体的一端固定旋转压片，另一端位于所述底座壳外部；

所述中间壳体靠近所述底座壳一侧安装发热丝和导油棉，所述旋转压片用于压紧所述发热丝的引脚并导通电路。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述底座壳上开设两个所述安装孔。

3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述安装孔上设置密封圈。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述中间壳体上开设电极安装槽，所述旋钮电极能够相对所述安装孔转动，以旋入或旋出所述电极安装槽。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述电极安装槽上设置螺纹，所述旋钮电极能够和所述电极安装槽螺纹连接。

6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述发热丝螺旋缠绕在所述导油棉上。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述中间壳体上开设导油棉安装槽和至少两个发热丝引脚孔；缠绕所述发热丝的所述导油棉位于所述导油棉安装槽内，所述发热丝端部引脚能够插入所述发热丝引脚孔内以导通电路。

8.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述中间壳体一侧和所述底座壳可拆卸连接，并设置第一密封线；另一侧和所述油杯固定连接，并设置第二密封线。

9.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述中间壳体上设置第一端口，所述油杯上设置第二端口，所述第一端口和所述第二端口连通。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述第一端口和所述第二端口连接处设置密封环。

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