CN215773800U - 一种工控机全自动编程控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工控机全自动编程控制柜,包括机柜本体,所述机柜本体的内部固定安装有放置板,所述机柜本体的内部固定安装有降温散热机构;所述降温散热机构包括导热片、散热风机、吸风机、集气箱、输气管、冷凝块和喷头,所述机柜本体的顶部固定安装有导热片,所述机柜本体的左侧固定安装有散热风机,所述机柜本体的左侧固定安装有吸风机。该工控机全自动编程控制柜,首先散热风机启动,机柜本体热气进入集气箱中,吸风机启动,将集气箱中的热气通过输气管导入导气管中,冷凝块会对输气管降温,冷却后的气体进入横板中,最后经喷头喷出,同时导热片会将剩余的热气导出机柜本体,加速机柜本体的降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及工控机技术领域,具体为一种工控机全自动编程控制柜。
背景技术
工控机,即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备,工艺装备进行检测与控制的工具总称,具有重要的计算机属性和特征,其主要是相对于商务计算机而言的一种称呼,也是目前比较流行的一种是工控机。
现有的工控机应用十分广泛,具有便于携带使用方便的优点,目前市场上现有工控机通常配置有控制柜,但现有的控制柜大多存在散热降温速度慢,散热效果差,过高的热量由于无法排出会导致内部零件损坏的问题,难以满足社会需求,故而提出一种工控机全自动编程控制柜,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工控机全自动编程控制柜,具备降温散热效果好的优点,解决了目前市场上现有工控机通常配置有控制柜,但现有的控制柜大多存在散热降温速度慢,散热效果差,过高的热量由于无法排出会导致内部零件损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工控机全自动编程控制柜,包括机柜本体,所述机柜本体的内部固定安装有放置板,所述机柜本体的内部固定安装有降温散热机构;
所述降温散热机构包括导热片、散热风机、吸风机、集气箱、输气管、冷凝块和喷头,所述机柜本体的顶部固定安装有导热片,所述机柜本体的左侧固定安装有散热风机,所述机柜本体的左侧固定安装有吸风机,所述机柜本体的右侧固定安装有集气箱,所述集气箱的底部固定连接有输气管,所述输气管的外部套接有冷凝块,所述机柜本体的内部活动安装有喷头。
进一步,所述导热片的数量不少于四个,所述散热风机的外部套接有与机柜本体左侧固定连接的防护盒,所述防护盒与集气箱的位置相对应,所述输气管呈L型。
进一步,所述输气管远离集气箱底部的一端与吸风机的底部固定连接,所述散热风机位于吸风机的顶部,所述吸风机的右侧固定连接有导气管。
进一步,所述机柜本体的内部固定安装有气缸,所述气缸位于喷头的底部,所述气缸的顶部固定安装有横板,所述导气管远离吸风机的一端与横板的底部固定连接。
进一步,所述横板的内部固定安装有活性炭板,所述喷头的数量为四个,四个所述喷头的底部均与横板的顶部固定连接,所述放置板的底部开设有透气孔。
进一步,所述冷凝块位于机柜本体的右侧,所述冷凝块位于集气箱的底部,四个所述导热片的内部均固定安装有导热硅胶,所述机柜本体的内部开设有数量为两个的滑槽,所述横板的左右两侧分别延伸至两个滑槽的内部,所述导气管为软管,所述喷头的底部与横板相通。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该工控机全自动编程控制柜,通过在机柜本体的内部设置多块放置板,放置板的作用是放置各类原件,机柜本体的作用是方便放置降温散热机构,导热片的作用是将机柜本体内部的热气导出机柜本体,使机柜本体迅速降温,散热风机的作用是将机柜本体内部的热气吹入集气箱中,机柜本体的内部设置有横板,吸风机的作用是将集气箱中的热气通过输气管导入横板中,输气管的作用是收集并输送集气箱中的热气,冷凝块的作用是对输气管中的热气进行降温,喷头的作用是将冷却后的气体喷出,对机柜本体的内部进行降温,机柜本体的内部设置有气缸,气缸的作用是调节横板的高度,使喷头的冷气喷出效果更好,横板的作用是对气体进行过滤和储存,不断为喷头提供气体。
2、该工控机全自动编程控制柜,机柜本体在长期使用过程中会产生大量的热气,此时散热风机启动,对机柜本体的内部进行降温,机柜本体内部的热气进入集气箱中,然后吸风机启动,将集气箱中的热气通过输气管导入导气管中,同时冷凝块会对输气管中的热气进行降温,冷却后的气体经导气管进入横板中,最后过滤后的冷气经喷头喷出,对机柜本体进行降温,同时导热片会将剩余的热气导出机柜本体,加速机柜本体的降温。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型剖视示意图;
图3为本实用新型降温散热机构示意图。
图中:1机柜本体、2放置板、3降温散热机构、301导热片、302散热风机、303吸风机、304集气箱、305输气管、306冷凝块、307喷头、4气缸、5横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种工控机全自动编程控制柜,包括机柜本体1,机柜本体1的内部固定安装有放置板2,放置板2的作用是放置各类原件,机柜本体1的内部固定安装有降温散热机构3,机柜本体1的作用是方便放置降温散热机构3;
请参阅图1-3,降温散热机构3包括导热片301、散热风机302、吸风机303、集气箱304、输气管305、冷凝块306和喷头307,机柜本体1的顶部固定安装有导热片301,导热片301的作用是将机柜本体1内部的热气导出机柜本体1,使机柜本体1迅速降温,机柜本体1的左侧固定安装有散热风机302,散热风机302的作用是将机柜本体1内部的热气吹入集气箱304中,机柜本体1的左侧固定安装有吸风机303,机柜本体1的内部设置有横板5,吸风机303的作用是将集气箱304中的热气通过输气管305导入横板5中,机柜本体1的右侧固定安装有集气箱304,集气箱304的底部固定连接有输气管305,输气管305的作用是收集并输送集气箱304中的热气,输气管305的外部套接有冷凝块306,冷凝块306的作用是对输气管305中的热气进行降温,机柜本体1的内部活动安装有喷头307,喷头307的作用是将冷却后的气体喷出,对机柜本体1的内部进行降温,机柜本体1的内部设置有气缸4,气缸4的作用是调节横板5的高度,使喷头307的冷气喷出效果更好,横板5的作用是对气体进行过滤和储存,不断为喷头307提供气体,该工控机全自动编程控制柜,机柜本体1在长期使用过程中会产生大量的热气,此时散热风机302启动,对机柜本体1的内部进行降温,此时机柜本体1内部的热气进入集气箱304中,然后吸风机303启动,将集气箱304中的热气通过输气管305导入导气管中,同时冷凝块306会对输气管305中的热气进行降温,冷却后的气体经导气管进入横板5中,最后过滤后的冷气经喷头307喷出,对机柜本体1进行降温,同时导热片301会将剩余的热气导出机柜本体1,加速机柜本体1的降温。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)机柜本体1在长期使用过程中会产生大量的热气,此时散热风机302启动,对机柜本体1的内部进行降温;
2)机柜本体1内部的热气进入集气箱304中,然后吸风机303启动,将集气箱304中的热气通过输气管305导入导气管中;
3)同时冷凝块306会对输气管305中的热气进行降温,冷却后的气体经导气管进入横板5中;
4)最后过滤后的冷气经喷头307喷出,对机柜本体1进行降温,同时导热片301会将剩余的热气导出机柜本体1,加速机柜本体1的降温。
综上所述,该工控机全自动编程控制柜,通过在机柜本体1的内部设置多块放置板2,放置板2的作用是放置各类原件,机柜本体1的作用是方便放置降温散热机构3,导热片301的作用是将机柜本体1内部的热气导出机柜本体1,使机柜本体1迅速降温,散热风机302的作用是将机柜本体1内部的热气吹入集气箱304中,机柜本体1的内部设置有横板5,吸风机303的作用是将集气箱304中的热气通过输气管305导入横板5中,输气管305的作用是收集并输送集气箱304中的热气,冷凝块306的作用是对输气管305中的热气进行降温,喷头307的作用是将冷却后的气体喷出,对机柜本体1的内部进行降温,机柜本体1的内部设置有气缸4,气缸4的作用是调节横板5的高度,使喷头307的冷气喷出效果更好,横板5的作用是对气体进行过滤和储存,不断为喷头307提供气体。
并且,机柜本体1在长期使用过程中会产生大量的热气,此时散热风机302启动,对机柜本体1的内部进行降温,机柜本体1内部的热气进入集气箱304中,然后吸风机303启动,将集气箱304中的热气通过输气管305导入导气管中,同时冷凝块306会对输气管305中的热气进行降温,冷却后的气体经导气管进入横板5中,最后过滤后的冷气经喷头307喷出,对机柜本体1进行降温,同时导热片301会将剩余的热气导出机柜本体1,加速机柜本体1的降温,解决了目前市场上现有工控机通常配置有控制柜,但现有的控制柜大多存在散热降温速度慢,散热效果差,过高的热量由于无法排出会导致内部零件损坏的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工控机全自动编程控制柜,包括机柜本体(1),其特征在于:所述机柜本体(1)的内部固定安装有放置板(2),所述机柜本体(1)的内部固定安装有降温散热机构(3);
所述降温散热机构(3)包括导热片(301)、散热风机(302)、吸风机(303)、集气箱(304)、输气管(305)、冷凝块(306)和喷头(307),所述机柜本体(1)的顶部固定安装有导热片(301),所述机柜本体(1)的左侧固定安装有散热风机(302),所述机柜本体(1)的左侧固定安装有吸风机(303),所述机柜本体(1)的右侧固定安装有集气箱(304),所述集气箱(304)的底部固定连接有输气管(305),所述输气管(305)的外部套接有冷凝块(306),所述机柜本体(1)的内部活动安装有喷头(307)。
2.根据权利要求1所述的一种工控机全自动编程控制柜,其特征在于:所述导热片(301)的数量不少于四个,所述散热风机(302)的外部套接有与机柜本体(1)左侧固定连接的防护盒,所述防护盒与集气箱(304)的位置相对应,所述输气管(305)呈L型。
3.根据权利要求1所述的一种工控机全自动编程控制柜,其特征在于:所述输气管(305)远离集气箱(304)底部的一端与吸风机(303)的底部固定连接,所述散热风机(302)位于吸风机(303)的顶部,所述吸风机(303)的右侧固定连接有导气管。
4.根据权利要求3所述的一种工控机全自动编程控制柜,其特征在于:所述机柜本体(1)的内部固定安装有气缸(4),所述气缸(4)位于喷头(307)的底部,所述气缸(4)的顶部固定安装有横板(5),所述导气管远离吸风机(303)的一端与横板(5)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工控机全自动编程控制柜,其特征在于:所述横板(5)的内部固定安装有活性炭板,所述喷头(307)的数量为四个,四个所述喷头(307)的底部均与横板(5)的顶部固定连接,所述放置板(2) 的底部开设有透气孔。
6.根据权利要求4所述的一种工控机全自动编程控制柜,其特征在于:所述冷凝块(306)位于机柜本体(1)的右侧,所述冷凝块(306)位于集气箱(304)的底部,四个所述导热片(301)的内部均固定安装有导热硅胶,所述机柜本体(1)的内部开设有数量为两个的滑槽,所述横板(5)的左右两侧分别延伸至两个滑槽的内部,所述导气管为软管,所述喷头(307)的底部与横板(5)相通。
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