CN208588024U - 机架式精密空调及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机架式精密空调及机柜，属于制冷设备领域，旨在解决传统空调不能对设备进行有效降温的问题，其技术方案要点是，包括：机架式框架；设置在所述机架式框架内的、以使所述机架式精密空调从后方回风的抽风单元；设置在所述机架式框架内的、远离所述抽风单元的抽风口位置布置的蒸发单元，所述蒸发单元降低穿过所述蒸发单元的空气的温度；以及设置在所述机架式框架内的、远离所述抽风单元一端布置的、以使所述机架式精密空调从前面排出冷风的送风单元，达到安装方便、降温效果好的目的。

Description

机架式精密空调及机柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种机架式精密空调及机柜。

背景技术

众所周知，空调是一种能够对空气进行降温的装置。在一些高温环境中，人或者设备都可能出现系统紊乱而无法继续进行工作，为了满足避免这种情况的发生，人们往往会在人或者设备工作的环境中加设空调这种降温装置，以使工作环境的温度处于合适的区间内。

目前，传统空调包括外机和内机两部份，这种传统空调的外机将外界的空气抽入内机内，并使空气在内机内进行降温，再将冷空气从内机上的出风口排放至待降温的环境中，制冷效果良好，能满足人的室内工作环境的降温需求。

但是，这种传统空调的一般体型较大、且采用分体设计，在对需要进行有效、精准降温的设备进行降温时，由于传统空调的体型限制往往会出现安装不方便的情况，不能对特定发热较多的部位进行准确的降温，进而使得降温效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的一是提供一种机架式精密空调，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有安装方便、降温效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种机架式精密空调,包括：机架式框架；设置在所述机架式框架内的、以使所述机架式精密空调从后方回风的抽风单元；设置在所述机架式框架内的、远离所述抽风单元的抽风口位置布置的蒸发单元，所述蒸发单元降低穿过所述蒸发单元的空气的温度；以及设置在所述机架式框架内的、远离所述抽风单元一端布置的、以使所述机架式精密空调从前面排出冷风的送风单元。

通过采用上述技术方案，在对待降温的设备进行降温的过程中，将机架式框架安装在设备上待降温的区域内，抽风单元从后方将空气吸入、并输送至蒸发单元内，进入蒸发单元的空气在蒸发单元内进行热交换而降温，降温后的冷空气由前方的送风单元输送至设备中发热较多的部位进行准确的降温；这种结构的机架式精密空调的抽风单元、蒸发单元以及送风单元均设置在机架式框架内，占用空间小，安装方便，降温效果好。

进一步的，所述机架式框架包括：底板；设置在所述底板两侧的侧板；设置在所述侧板远离所述底板一端的顶板，所述顶板、底板与侧板共同组成一个环状腔体；设置在相邻所述顶板和所述侧板之间的、位于前侧布置的前出风板；以及设置在相邻所述顶板和所述侧板之间的、位于后侧布置的后进风板。

通过采用上述技术方案，底板、侧板、顶板前出风板以及后进风板共同组成一个形状规则的容置空间，空气从后进风板进入至容置空间内，降温后从前出风板排除，结构简单，拆装方便，便于安装。

进一步的，所述侧板上设有若干散热孔。

通过采用上述技术方案，散热孔增大了空气进入机架式框架内的进孔的总面积，增加了同时进入机架式框架内的空气的总量，使机架式精密空调能同时产出更多的冷风，进而增强了降温效果。

进一步的，所述前出风板上设有若干把手。

通过采用上述技术方案，操作工人可以手持把手进行机架式空调的拆卸和安装，结构简单，操作方便。

进一步的，所述蒸发单元包括：降温板；以及迂回设置在所述降温板上的、其进气端与所述抽风单元相连接的、其出气端与所述送风单元相连接的降温管。

通过采用上述技术方案，降温板使降温管周围的温度低于其他区域的温度，进而使降温管中的空气温度降低，迂回布置的降温管，增加了空气在降温板附近温度较低的区域内的停留时间，使空气在蒸发单元中的热交换更充分，提高了降温效果。

进一步的，所述降温管和所述降温板均由铜材质制成。

通过采用上述技术方案，铜材的导热性较好，进一步达到较佳的降温效果。

进一步的，所述降温板呈V形状，且降温管的进气端设置在所述降温板的最底部。

通过采用上述技术方案，空气从降温管的进气端进入，再流向V形状降温板两侧上的降温管中进行降温，增大了空气在降温板附近温度较低的区域内接触面积，提高了降温效果，整体占用空间少，提高了空间利用率。

本实用新型实施例的目的二是提供一种机柜，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，同样具有降温效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机柜，包括：柜体以及滑动装配在柜体内的、如上述的机架式精密空调。

通过采用上述技术方案，结合上述机架式精密空调的诸多优势，在使用这种机柜进行降温时，能提高降温效果。

进一步的，所述柜体内设有供所述机架式精密空调容置的储存空间，所述储存空间相对两侧壁上设有若干相互平行的导轨，所述机架式精密空调的两侧壁上设有在所述导轨上滑动的滑块，所述导轨和所述滑块的截面为相适配的燕尾形状或者T形状。

通过采用上述技术方案，机架式精密空调上的滑块在导轨上滑动，以进行安装或者拆卸工作，机架式精密空调的运动过程稳定性高，燕尾形状或者T形状的导轨和滑块进一步提高了机架式精密空调在滑动过程中的稳定性。

进一步的，所述柜体的后端侧壁上设有磁吸于所述机架式框架的后端的磁吸件。

通过采用上述技术方案，磁吸件将机架式精密空调固定在机架式框架上，一定程度上提高了机架式机架式精密空调安装过程中的稳定性，结构简单，拆卸操作方便。

综上所述，本实用新型实施例具有以下有益效果：

其一，这种结构的机架式精密空调的抽风单元、蒸发单元以及送风单元均设置在机架式框架内，占用空间小，安装方便，降温效果好；

其二，底板、侧板、顶板前出风板以及后进风板共同组成一个形状规则的容置空间，空气从后进风板进入至容置空间内，降温后从前出风板排除，结构简单，拆装方便，便于安装；

其三，精密空调上的滑块在导轨上滑动，以进行安装或者拆卸工作，精密空调的运动过程稳定性高，燕尾形状或者T形状的导轨和滑块进一步提高了精密空调安装或者拆卸过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中机架式精密空调的第一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中机架式精密空调的第二视角的结构示意图；

图4是图1中A—A面的局部剖视图。

附图标记：1、机架式精密空调；11、机架式框架；111、底板；112、侧板；1121、散热孔；113、顶板；114、后进风板；115、前出风板；1151、把手；116、滑块；12、抽风单元；13、蒸发单元；131、降温板；132、降温管；14、送风单元；2、柜体；21、导轨；3、磁吸件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机柜，如图1所示，包括：柜体2以及机架式精密空调1，机架式精密空调1滑动装配在柜体2内且位于柜体2的最底部，这种机柜在使用时，由于机架式精密空调1的存在具有较佳的降温效果，有利于该机柜内其他电子设备的长久使用。

柜体2内设有供机架式精密空调1容置的储存空间，储存空间相对两内侧壁上设有两条相互平行的导轨21，机架式精密空调1的两侧壁上设有在导轨21上滑动的滑块116，在本实施例中，导轨21和滑块116的截面为相适配的燕尾形状，在其他实施例中导轨21和滑块116的截面还可以为相适配的T形状。燕尾形状或者T形状的导轨21和滑块116提高了机架式精密空调1在滑动过程中的稳定性。

结合图2和图3所示，机架式框架11包括：底板111、侧板112、顶板113、前出风板115以及后进风板114。两块矩形的侧板112焊接在矩形底板111的两侧，顶板113焊接在侧板112远离底板111的一端，顶板113、底板111与侧板112共同组成一个环状腔体。前出风板115焊接在相邻顶板113和侧板112之间，前出风板115布置在前侧。后进风板114焊接在相邻顶板113和侧板112之间，后进风板114布置在后侧。底板111、侧板112、顶板113前出风板115以及后进风板114共同组成一个长方体形状的容置空间，空气从后进风板114进入至容置空间内，降温后从前出风板115排除，结构简单，拆装方便，便于安装。

侧板112上开设散热孔1121，散热孔1121呈圆形，散热孔1121成并列设置有多排。散热孔1121增大了空气进入机架式框架11内的进孔的总面积，增加了同时进入机架式框架11内的空气的总量，使机架式精密空调1能同时产出更多的冷风，进而增强了降温效果。

前出风板115上并排焊接有两个把手1151。操作工人可以手持把手1151进行机架式空调的拆卸和安装，结构简单，操作方便。

如图3和图4所示，机架式精密空调1包括：机架式框架11、抽风单元12、蒸发单元13以及送风单元14。抽风单元12设置在机架式框架11内靠近尾部的一端，抽风单元12为压缩机，抽风单元12靠近进风口一端呈阔口状，抽风单元12使机架式精密空调1从后方回风。蒸发单元13设置在机架式框架11内，蒸发单元13布置在抽风单元12的出风口的位置，蒸发单元13能降低穿过蒸发单元13的空气的温度。送风单元14设置在机架式框架11内，送风单元14布置在远离抽风单元12的一端,送风单元14将蒸发单元13降温后的冷空气从机架式精密空调1的前面排出。这种结构的机架式精密空调1的抽风单元12、蒸发单元13以及送风单元14均设置在机架式框架11内，占用空间小，安装方便，降温效果好。

柜体2的后端内侧壁上设有磁吸于机架式框架11的后端的磁吸件3。磁吸件3将机架式精密空调1固定在机架式框架11上，一定程度上提高了机架式精密空调1安装过程中的稳定性，结构简单，拆卸操作方便。

蒸发单元13包括：降温板131以及降温管132。降温管132迂回设置在两块降温板131之间，降温管132的进气端与抽风单元12相连接的，降温管132的出气端与送风单元14相连接的降温管132。降温板131使降温管132周围的温度低于其他区域的温度，进而使降温管132中的空气温度降低，迂回布置的降温管132，增加了空气在降温板131附近温度较低的区域内的停留时间，使空气在蒸发单元13中的热交换更充分，提高了降温效果。

降温管132和降温板131均由铜材质制成。铜材的导热性较好，进一步达到较佳的降温效果。

降温板131呈V形状且横向水平布置，且降温管132的进气端设置在降温板131的最底部。空气从降温管132的进气端进入，再流向V形状降温板131两侧上的降温管132中进行降温，增大了空气在降温板131附近温度较低的区域内接触面积，提高了降温效果，整体占用空间少，提高了空间利用率。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机架式精密空调，其特征在于，包括：

机架式框架(11)；

设置在所述机架式框架(11)内的、以使所述机架式精密空调(1)从后方回风的抽风单元(12)；

设置在所述机架式框架(11)内的、远离所述抽风单元(12)的抽风口位置布置的蒸发单元(13)，所述蒸发单元(13)降低穿过所述蒸发单元(13)的空气的温度；

以及设置在所述机架式框架(11)内的、远离所述抽风单元(12)一端布置的、以使所述机架式精密空调(1)从前面排出冷风的送风单元(14)。

2.根据权利要求1所述的机架式精密空调，其特征在于，所述机架式框架(11)包括：

底板(111)；

设置在所述底板(111)两侧的侧板(112)；

设置在所述侧板(112)远离所述底板(111)一端的顶板(113)，所述顶板(113)、底板(111)与侧板(112)共同组成一个环状腔体；

设置在相邻所述顶板(113)和所述侧板(112)之间的、位于前侧布置的前出风板(115)；

以及设置在相邻所述顶板(113)和所述侧板(112)之间的、位于后侧布置的后进风板(114)。

3.根据权利要求2所述的机架式精密空调，其特征在于，所述侧板(112)上设有若干散热孔(1121)。

4.根据权利要求2所述的机架式精密空调，其特征在于，所述前出风板(115)上设有若干把手(1151)。

5.根据权利要求1所述的机架式精密空调，其特征在于，所述蒸发单元(13)包括：降温板(131)；以及迂回设置在所述降温板(131)上的、其进气端与所述抽风单元(12)相连接的、其出气端与所述送风单元(14)相连接的降温管(132)。

6.根据权利要求5所述的机架式精密空调，其特征在于，所述降温管(132)和所述降温板(131)均由铜材质制成。

7.根据权利要求5所述的机架式精密空调，其特征在于，所述降温板(131)呈V形状，且降温管(132)的进气端设置在所述降温板(131)的最底部。

8.一种机柜，其特征在于，包括：柜体(2)以及滑动装配在柜体(2)内的、如权利要求1-7中任一项所述的机架式精密空调(1)。

9.根据权利要求8所述的机柜，其特征在于，所述柜体(2)内设有供所述机架式精密空调(1)容置的储存空间，所述储存空间相对两侧壁上设有若干相互平行的导轨(21)，所述机架式精密空调(1)的两侧壁上设有在所述导轨(21)上滑动的滑块(116)，所述导轨(21)和所述滑块(116)的截面为相适配的燕尾形状或者T形状。

10.根据权利要求8所述的机柜，其特征在于，所述柜体(2)的后端侧壁上设有磁吸于所述机架式框架(11)的后端的磁吸件(3)。