CN215773761U - 一种活动卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动卡扣结构，涉及卡扣结构技术领域。包括底板、盖板、弹簧、滑块固定板、滑块和导向卡勾，底板上表面设置有卡勾安装槽，导向卡勾固定安装在卡勾安装槽内，滑块固定板安装固定在盖板内，滑块固定板内设置有滑块通槽，滑块位于滑块通槽内，弹簧位于滑块尾端和盖板之间，导向卡勾依次穿过滑块固定板、滑块和盖板。本实用新型结构简单，操作方便，可达到治具上下零件垂直导向并扣合；同时方便卡扣松开，有利于配合自动化设备，仅需一个按压动作即可完成松离。

Description

一种活动卡扣结构

技术领域

本实用新型属于卡扣结构技术领域，特别是涉及一种活动卡扣结构。

背景技术

随着工业化规模的加快，不同场合的压合小治具种类及数量越来越多，目前市场上的卡扣结构只能用于翻转类盖板，卡扣结构位于治具本体侧边，增加了治具整体的外形尺寸，卡扣结构过于单一，盖板不能垂直扣合压紧，不能同时起导向定位作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活动卡扣结构，通过对治具零件垂直下压后扣紧同时起导向定位作用，解决了现有的卡扣结构单一不能出资扣合压紧和导向定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种活动卡扣结构，包括底板、盖板、弹簧、滑块固定板、滑块和导向卡勾，所述底板上表面设置有卡勾安装槽，所述导向卡勾固定安装在卡勾安装槽内，所述滑块固定板安装固定在盖板内，所述滑块固定板内设置有滑块通槽，所述滑块位于滑块通槽内，所述弹簧位于滑块尾端和盖板之间，所述导向卡勾依次穿过滑块固定板、滑块和盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板设置有固定板安装槽，所述固定板安装槽后壁中央上设置有弹簧安装孔，所述固定板安装槽上方设置有盖体卡勾通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块通槽尾端设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位挡片，所述滑块尾端设置有限位块，所谓限位块位于限位槽内并与限位挡片相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块固定板设置有固定板卡勾通孔，所述固定板卡勾通孔一半位于滑块通槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块部一侧设置有完全贯通的卡扣避位槽，所述卡扣避位槽靠近尾端一侧设置有卡块，所述滑块尾端底部设置有尾端弹簧孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块上下两面都为平面，所述滑块上表面与盖板接触，所述滑块下表面与滑块固定板相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向卡勾为“丁”字形，导向卡勾顶端为大倒角结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型本产品结构简单，操作方便，可达到治具上下零件垂直导向并扣合；同时方便卡扣松开，有利于配合自动化设备，仅需一个按压动作即可完成松离。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的盖板结构示意图；

图5为本实用新型的滑块固定板示意图；

图6为本实用新型的滑块结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板；2-盖板，201-弹簧安装孔，202-盖体卡勾通孔；3-滑块固定板，301-滑块通槽，302-固定板卡勾通孔，303-限位挡片；4-滑块，401-卡块，402-尾端弹簧孔，403-限位块；5-弹簧；6-导向卡勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种活动卡扣结构，包括底板1、盖板2、弹簧5、滑块固定板3、滑块4和导向卡勾6，底板1上表面设置有卡勾安装槽，导向卡勾6固定安装在卡勾安装槽内，滑块固定板3安装固定在盖板2上，滑块固定板3内设置有滑块通槽301，滑块4位于滑块通槽301内，弹簧5位于滑块4尾端和盖板2之间，导向卡勾6依次穿过滑块固定板3、滑块4和盖板2。

盖板2设置有固定板安装槽，固定板安装槽后壁中央上设置有弹簧安装孔201，固定板安装槽上方设置有盖体卡勾通孔202。

滑块通槽301尾端设置有限位槽，限位槽内设置有限位挡片303，滑块4尾端设置有限位块403，所谓限位块403位于限位槽内并与限位挡片303相接触。

滑块固定板3设置有固定板卡勾通孔302，固定板卡勾通孔302一半位于滑块通槽301内。

滑块4一侧设置有完全贯通的卡扣避位槽，卡扣避位槽靠近尾端一侧设置有卡块401，滑块4尾端底部设置有尾端弹簧孔402。

滑块4上下两面都为平面，滑块4上表面与盖板2接触，滑块4下表面与滑块固定板3相接触。

导向卡勾6为“丁”字形，导向卡勾6顶端为大倒角结构。

本实施例的一个具体应用为：

具体安装过程为：首先置放底板1，在底板上安装导向卡勾6,；其次将盖板2翻转，将弹簧5两端分别安装在弹簧安装孔201和滑块4尾端弹簧孔402内，这样就将滑块4和盖板2连接在一起；然后将滑块固定板3通过螺钉固定在盖板2上，同时要将滑块4卡在滑块固定板3内部的滑块通槽301内，且要通过滑块4尾端的限位块403和滑块固定3板上的限位挡303板对滑块进行限位。卡扣结构安装好后，就可以使用了。

具体使用过程为：盖板2下压，固定导向卡勾6通过大倒角将滑块4顶开，滑块4向里移动，导向卡勾6穿过滑块4，滑块4通过弹簧5弹力自动回弹在卡扣避位槽内，实现卡紧盖板2的功能；

取盖板2时，手动按压滑块4向里移动，滑块避位槽移动到导向卡勾处6，盖板2可垂直取出。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种活动卡扣结构，包括底板(1)、盖板(2)、弹簧(5)、滑块固定板(3)、滑块(4)和导向卡勾(6)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有卡勾安装槽，所述导向卡勾(6)固定安装在卡勾安装槽内，所述滑块固定板(3)安装固定在盖板(2)上，所述滑块固定板(3)内设置有滑块通槽(301)，所述滑块(4)位于滑块通槽(301)内，所述弹簧(5)位于滑块(4)尾端和盖板(2)之间，所述导向卡勾(6)依次穿过滑块固定板(3)、滑块(4)和盖板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种活动卡扣结构，其特征在于：所述盖板(2)设置有固定板安装槽，所述固定板安装槽后壁中央上设置有弹簧安装孔(201)，所述固定板安装槽上方设置有盖体卡勾通孔(202)。

3.根据权利要求1所述的一种活动卡扣结构，其特征在于：所述滑块通槽(301)尾端设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位挡片(303)，所述滑块(4)尾端设置有限位块(403)，所谓限位块(403)位于限位槽内并与限位挡片(303)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种活动卡扣结构，其特征在于：所述滑块固定板(3)设置有固定板卡勾通孔(302)，所述固定板卡勾通孔(302)一半位于滑块通槽(301)内。

5.根据权利要求1所述的一种活动卡扣结构，其特征在于：所述滑块(4)一侧设置有完全贯通的卡扣避位槽，所述卡扣避位槽靠近尾端一侧设置有卡块(401)，所述滑块(4)尾端底部设置有尾端弹簧孔(402)。

6.根据权利要求1所述的一种活动卡扣结构，其特征在于：所述滑块(4)上下两面都为平面，所述滑块(4)上表面与盖板(2)接触，所述滑块(4)下表面与滑块固定板(3)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种活动卡扣结构，其特征在于：所述导向卡勾(6)为“丁”字形，所述导向卡勾(6)顶端为大倒角结构。

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