CN215772786U - 一种电机内的三相线缆绝缘结构 - Google Patents
一种电机内的三相线缆绝缘结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电机内的三相线缆绝缘结构,包括三相线缆、电机后端壳体以及设置在所述电机后端壳体的腔体内的接线座和高压铜排,所述三相线缆穿过电机后端壳体伸入其腔体内,且三相线缆和高压铜排通过紧固件安装在接线座上,所述三相线缆上伸入至腔体的部位涂覆有密封胶。当电机运行过程中,电机内部材料吸收的水份会挥发出来,和电机后端壳体的冰冷的侧边接触后产生冷凝水,水渍本应该依附在三相线缆表面,但因为三相线缆表面涂覆有一层密封胶,涂覆密封胶的三相线缆表面比较光滑,且耐绝缘,和水渍不兼容,使冷凝水无法依附在三相线缆表面,更无法有效形成连续的水渍,从而可以避免电机高压部分和壳体短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,更具体地说,它涉及一种电机内的三相线缆绝缘结构。
背景技术
在电机的后端盖与旋变保护盖形成的封闭腔体内,三相线缆和高压铜排通过紧固件固定在接线座上;当电机运行过程中,电机内部材料吸收的水份会挥发出来,和后端盖的冰冷的侧边接触后产生冷凝水,会依附在线缆表面,当表面的水渍量足够多,且连成串后,造成高压和壳体的接触,导致绝缘故障。即电机长期运行工况下,线缆表面易依附水渍,长期工况下,会出现绝缘故障。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种电机内的三相线缆绝缘结构,三相线缆的表面涂覆密封胶,使冷凝水无法依附在线缆表面,可以避免电机高压部分和壳体短路。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机内的三相线缆绝缘结构,包括三相线缆、电机后端壳体以及设置在所述电机后端壳体的腔体内的接线座和高压铜排,所述三相线缆穿过电机后端壳体伸入其腔体内,且三相线缆和高压铜排通过紧固件安装在接线座上,所述三相线缆上伸入至腔体的部位涂覆有密封胶。
当电机运行过程中,电机内部材料吸收的水份会挥发出来,和电机后端壳体的冰冷的侧边接触后产生冷凝水,水渍本应该依附在三相线缆表面,但因为三相线缆表面涂覆有一层密封胶,该密封胶可以手工涂覆在三相线缆表面,涂覆密封胶的三相线缆表面比较光滑,且耐绝缘,和水渍不兼容,使冷凝水无法依附在三相线缆表面,更无法有效形成连续的水渍,从而可以避免电机高压部分和壳体短路,更不会造成绝缘故障。
作为优选,所述密封胶的厚度为0.2~0.3mm。
作为优选,所述密封胶的材质为硅橡胶9132。
作为优选,所述三相线缆上位于其线鼻子后端至电机后端壳体的区域涂覆所述密封胶。
作为优选,所述三相线缆通过防水接头装配至电机后端壳体上。
作为优选,所述电机后端壳体包括后端盖和旋变保护盖,后端盖和旋变保护盖两者装配形成电机后端壳体。
电机,包括上述所述的电机内的三相线缆绝缘结构。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当电机运行过程中,电机内部材料吸收的水份会挥发出来,和电机后端壳体的冰冷的侧边接触后产生冷凝水,水渍本应该依附在三相线缆表面,但因为三相线缆表面涂覆有一层密封胶,该密封胶可以手工涂覆在三相线缆表面,涂覆密封胶的三相线缆表面比较光滑,且耐绝缘,和水渍不兼容,使冷凝水无法依附在三相线缆表面,更无法有效形成连续的水渍,从而可以避免电机高压部分和壳体短路,更不会造成绝缘故障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
附图标记:1、防水接头;2、三相线缆;3、后端盖;4、接线座;5、高压铜排;6、旋变保护盖;7、密封胶。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
本实施例公开了一种电机内的三相线缆2绝缘结构,如图1~2所示,包括三相线缆2、电机后端壳体以及设置在电机后端壳体的腔体内的接线座4和高压铜排5,三相线缆2穿过电机后端壳体伸入其腔体内,且三相线缆2和高压铜排5通过紧固件安装在接线座4上,三相线缆2上伸入至腔体的部位涂覆有密封胶7。
当电机运行过程中,电机内部材料吸收的水份会挥发出来,和电机后端壳体的冰冷的侧边接触后产生冷凝水,水渍本应该依附在三相线缆2表面,但因为三相线缆2表面涂覆有一层密封胶7,该密封胶7可以手工涂覆在三相线缆2表面,涂覆密封胶7的三相线缆2表面比较光滑,且耐绝缘,和水渍不兼容,使冷凝水无法依附在三相线缆2表面,更无法有效形成连续的水渍,从而可以避免电机高压部分和壳体短路,更不会造成绝缘故障。
在一些实施方式中,密封胶7的材质为硅橡胶9132,且厚度为0.2~0.3mm。其中,三相线缆2上位于其线鼻子后端至电机后端壳体的区域均涂覆密封胶7。如此,可以有效的避免电机高压部分和壳体短路。
同时,三相线缆2通过防水接头1装配至电机后端壳体上。通过防水接头1,可以保证腔体的密封性。
其中,电机后端壳体包括后端盖3和旋变保护盖6,后端盖3和旋变保护盖6两者装配形成电机后端壳体。
电机,包括上述所述的电机内的三相线缆2绝缘结构。
本实用新型中,需要理解的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电机内的三相线缆绝缘结构,包括三相线缆(2)、电机后端壳体以及设置在所述电机后端壳体的腔体内的接线座(4)和高压铜排(5),所述三相线缆(2)穿过电机后端壳体伸入其腔体内,且三相线缆(2)和高压铜排(5)通过紧固件安装在接线座(4)上,其特征是:所述三相线缆(2)上伸入至腔体的部位涂覆有密封胶(7)。
2.根据权利要求1所述的电机内的三相线缆绝缘结构,其特征是:所述密封胶(7)的厚度为0.2~0.3mm。
3.根据权利要求1所述的电机内的三相线缆绝缘结构,其特征是:所述密封胶(7)的材质为硅橡胶9132。
4.根据权利要求1所述的电机内的三相线缆绝缘结构,其特征是:所述三相线缆(2)上位于其线鼻子后端至电机后端壳体的区域涂覆所述密封胶(7)。
5.根据权利要求1所述的电机内的三相线缆绝缘结构,其特征是:所述三相线缆(2)通过防水接头(1)装配至电机后端壳体上。
6.根据权利要求1所述的电机内的三相线缆绝缘结构,其特征是:所述电机后端壳体包括后端盖(3)和旋变保护盖(6),后端盖(3)和旋变保护盖(6)两者装配形成电机后端壳体。
7.电机,其特征是:包括如权利要求1~6中任一项所述的电机内的三相线缆绝缘结构。
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